Патент ссср 393362

 

О П И С А Н И Е ЗЫ362

ИЗОБРЕТЕН ЙЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

:Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 19.VIII.1964 (№ 918798/22-1) М. Кл. С 22d 3/08 с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 10.Ч1!1.1973. Бюллетень № 33 УДК 669.721.370(088.8)

Дата опубликования описания 10.XII.1973

Гооударственный комитет

Совета Министров СССР во делам изобретений и открытий

Авторы изобретения

И. Л. Резников и Ю. В. Соловьев

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности

Заявитель

СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ КАРНАЛЛИТА В КИПЯЩЕМ

СЛОЕ

Изобретение относится к технологии получения магния и касается первого этапа этой технологии — обезвоживания карналлита.

Известен способ обезвоживания карналлита в многокамер ных печах кипящего слоя непрерывного действия с перекрестным движением топочных газов и о брабатываемого |продукта.

Предложенный способ отличается тем, что обезвоя(ива ние карналлита,проводят не менее, чем в одиннадцать ступеней при скачкообразном .повышении cT(II(.HiH обезвоживания .и температуре слоя от ступени к ступени и температуре слоя в загрузочной камере не более

140-"C.

Скорость поступателыного движения обрабатызасмого i.àòå èàëà,Bî всех камерах печи, кроме загрузочной, поддерживают в преде.лах от б до 60 т/час по обезвоженному карналлиту на 1 м вертикального сечения слоя, перпендикулярного направленному движению материала от загрузки к выгрузке при линейной скорости движсн ия греющих газов от 0,4 до

2 м/сек в расчете на:все сечение газораспределительной решетки печи при давлении

760 мм рт. ст. и температуре 0 С, Это повышает степень обезвоживания;карналлита н снижает степень его гидролиза за счет приближен ия пидродинамичеокого режима к,режиму полного вытеснения по твердой фазе. Одновременно повышается производительность процесса и .при необходимости оказывается возможным существенно увеличить мощность еди ничного аппарата.

Процесс обезвоживания ведут в печи, име5 ющей одиннадцать и более самостоятельных кипящих слоев ил и камер с последовательным перемещением о б рабатываемого материала из слоя в слой (из камеры в камеру) через переточныс устройства при перекрестном движе-!

О нии газов,и материала. В качестве переточных устройств, пропускающих материал в направлении от:загрузки к выгрузке и препятствующих его дв ияеооию в обратном направлении, .используют трубы, шнеки, небольшие

15 отверстия в перегородках между камерами и другие. Чтобы выдержать обрабатываемый карналлит в печи необходимое время, песмотря,на повыше иную скорость его перемещения через камеры, обезвоживание целе. ообразно

20 вести в печах, где отношение суммарной длины всех камер в на правлен и и от загрузки к выгрузке к их ши рине в том,же направлении достаточно велико, и находится, например, в пределах от 10:1 до 100:1. При этом одно25 временно оказываешься возможны м осущестBHTb процесс с большим количеством ступеней обработки материала и при,необходимости увеличить общую площадь газораспределительной решетки. Удобно для этого использо30 вать печи, состоящие из нескольких .последо393362

Вательно примыкающих дру Г к другу секций с самостоятельными топками, прнчем каждая секция (кроме за грузочной) разделана в зоне кипящего, слоя перегородками с переточными устройствами, например отвер стияыи на несколько камер.

Предлагаемый способ поясняется чертежом.

Печь иипящето слоя включает три секции 1 (может состоять и из большего .числа секций).

Первая .по ходу дви>кения материала секция имеет над решеткой только одну загрузочную камеру 2. Остальные секции высокими (например,:в,два раза выше, чем высота слоя) перегородками 8 делятся на,рабочие камеры

4. Обезвоживаемый материал перетекает из одной, камеры в .другую через переточные отвер стия б. В н иж ней части секций, находятся газораспределительные камеры б, в которые подают газы из топок. Обезвожива емый материал находится в печи в псевдоожиже|нном состоянии,и образует юипящий слой, расположенный на газораспределителыной решетке 7, свободно пропускающей топочные газы снизу в верх и препятствующей,просыпанию обезвоживаемого мате риала и з рабочей камеры вниз в газораспределительную камеру.

Места загрузки и выгрузки мате риала, а также направление его движения в печи показаны соответствующими стрелками.

Обезвоживание карналлита в такой печи по предлагаемому способу приближает режущим процесса к идеалыному,режиму:полного вытеснения по твердой фазе, что в значительной степени уменьшает пидролиз,карналлита и снижает содержание в нем о таточной влаги, т. е. улучшает качество конечного продукта.

Способ .предусматривает поддержание средней скорости,поступательного движения обрабатываемого материала в слое от загрузочного конца печки к месту выгрузки готового продукта во всех камерах печки, кроме загрузочной, на уровне, соответствующем скорости непрерыв ной и,равномерной загрузки материала (в пересчете .на обезвоженный продукт), от 6 до 60 т/час на 1 м вертикального сечения слоя, перпендикулярного направлан ному движению материала от загрузки к выгрузке.

При этом линейную скорость, греющих газов в слое поддерживают в пределах от 0,4 до

2,0 м/сек в пересчете на скорость газа, .приведен ного к но рмальным условиям. Газы целесообразно подавать в слой нагретыми до

350 †5 С, а температуру материала .в слое поддерж ивать в интервале от 120 до 270 С.

При этом от ступени к ступени температуру подаваемых в слой газов увеличивают, а их скорость снижают. Лучше проводить процесс в камерах с,наклонным|и боковыми стенками.

Это о беопечивает расширение рабочего пространства камер от тазораспределительной решетки вверх и позволяет проводить обезвоживание в p3cIIllHlpH10II1åìñÿ слое и надслоевом

1р пространстве, что снижает унос пыли отходящими тазами и создает возмо>кность увеличивать ли нейную cKopolcTb греющих газов, т. е. и нтенсифицировать процесс. Чтобы увеличить длину пути карналлита прои .перемещении его через лечь, т, е. увеличить скорость поступательного движения карналлита от загрузки к выгрузке без увеличения длины печи, можно заставлять об рабатываемый материал перемещаться:поперек камер, меняя п ри этом направление =co поперечного движения в смежной камере на противоположное. Такой ход матер иала доспигается расположением, переточ ных отверстий в,стенках, отделяющих смежные камеры друг от друга, ло зигзагооб25 разной линии.

Предмет изобретения

1. Способ обезвоживания кар наллита в кипящем слое,прои перек респном движении греющих газов и об рабатываемого материала, последовательно перемещающегося из камеры в камеру, отличающийся тем, что, с целью повышен ия качества готового продукта и повышения и нтенсификации процесса, обезвоживание карналлита проводят не менее, чем в одиннадцать ступеней при скачкообразном повышен ни степени обезвоживания и температуре слоя от ступен и к ступени и температуре слоя:в загрузочной камере не более 140 С.

2. Спосо б по:п. 1, отличающийся тем, что скорость поступателыного движения обрабатываемого материала во всех, камерах печи, 45 кроме загрузочной, поддер>кивают в пределах от 6 до 60 т/час по обезвожен ному карналлиту на 1 м вертикального сечения слоя, перпендикулярного напра вленному движению материала от загрузки к выгрузке,при л|инейной скорости дви>ке ния греющих газов от

0,4 до 2 м/сек в расчете на все сечение газораспредел ительной решетки печи при давлении 760 мм рт. ст. и температуре 0 С.

393362 езаа кеюнм еарнааецт

Составитель Г. Григоренко

Техред А. Камышникова

Корректор Н Стельмах

Редактор О, Филиппова

Заказ 712 Изд. ¹ 850 Тираж 632 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5.

Типография № 24 Союзполиграфпрома, Москва, 121019, ул. Маркса-энгельса, 14