Система управления гидравлическим прессом

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое oi. авт. свидетельства ¹â€”.Л1, К,i. В 3ОЬ 15, 16

В 30h 1,32

Заявлено 22.11.1972 (1не 1751265!25-27) с !iрисоединенп, м заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 22.V111.1973. Ьюллете!!!. ¹ 34 !,ата о!! . блпс!!. оаi:!ня Опик".ан!!я 3,1, i1.1i 1

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам нзаоретеннй н открытий

У, I, К 621.733.552,1-82 (088.8) Ав!оры изобрет!".!! !!я

1О. М. Словесный и Г. В. Демин

Заявитель

CHCTI-MA УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ

Предлагаемое изобретение относится к ооласти обработки металлов давлением и может быть использовано, например, в гидравлических прессах для пакетирования волокнистого материала, у которых прессованпс осуществляется,в две стадии.

Известна система управления гидравлическим прессом, содержащая рабочий цилиндр. соединенный трубопроводами через главный распределитель с насосами высокой и низкой производительности, а также установленный параллельно насосу высокой производительности разгрузочно-предохранительный клапанн, соединенный со сливной магистралью.

С целью предотвращения гидравлических ударов при переключении насосов, в сливной магистрали разгрузочно-предохранительното клапана установлен управляющий золотник

cрегу.лируемым .ходом п.лунжера,,подплунжерная полость которого соединена дополнительным трубопроводом с насосом высокого давления и рабочим цилиндром.

На фиг. 1 изображен общий вид пресса; на фиг. 2 — принципиальная гидравлическая схема системы автоматического управления насосами высокой и низкой производительности при прессовании и выталкивании.

Пакетировочный пресс включает ползун прессования 1 с гидроцилиндрами 2, ползун выталкивания 8 с гидроцилиндром 4, пресскамер 5, затвор 6, насос 7 высокой производительности с разгрузочно-предохранительным клапаном 8, насос 9 низкой производительности с разгрузочно-предохранительным клапаном 10, распределители Il и 12, обратные клапаны 18, золотник 14 управления предохранительным клапаном 8.

Золотник 14 оборудован плунжером 15, пружиной 16 и поджимным винтом 17. Плунi() жер снабжен конусным пояском 18 в передней части. В полость перед плунжером 15 масло поступает через демпфер 19. Золотник

14 соединен с помощью трубопровода 20 с управляющей полостью А предохранительно1;, го клапана 8. В полости А предохранительного клапана размещена пружина 21, упирающаяся в переливной золотник 22 клапана 8.

Общая магистраль 28 образована соединениеM магистралей 24 насосов через обраTHыс о клапаны. Гидросистема снабжена баком 25.

Предлагаемая гидравлическая система действует следующим образом. В начале прессования, когда сопротивление материала. например асбеста, невелико, масло от обоих на5 сосоа подается через распределитель 11 н штоковые полости гидроцилиндров прессования 2. Ползун 1 быстро перемещается вниз. сжимая асбестовую массу в пресс-камере 5.

По мере уменьшения высоты прессования гопротивл Halo асбеста в пресс-камере 5 рас394234 тет и соответственно растет давление в гидромагистрали 28, подводящей масло к распределителям 11 и 12.

Достигнув определенного значения, давление масла передается через демпфер 19 на плупжер 15 золотника 14 и перемещает плунжер 15 вверх, сжимая пружину 16. Плунжер

15 конусным пояском 18 соединяет с помощью трубопровода 20 управляющую полость А предохранительного клапана 8 со сливом, уменьшая давление масла в этой управляющей полости. Переливной золотник 22 предохранительного клапана 8 перемещается вверх и соединяет напорную магистраль 24 насоса 7 со сливом. Расход масла, идущий от пасоса 7 в бак 25, увеличивается, а общий расход, идущий в штоковые полости гидроцилипдров прессования 2 и соответственно скорость прессования уменьшается. При дальнейшем увеличении давления в магистрали

28 плунжер 15 золотника 14 перемещается вверх до упора и полностью соединяет управляющую полость А предохранительного клапана 8 со сливом. Переливной золотник 22 предохранительного клапана 8 доходит до верхнего положения и обеспечивает слив масла, идущего от насоса 7. Происходит отключение насоса 7 от общей напорной магистрыли. Обратный клапан 18 разъединяет напорные магистрали насосов 7 и 9 и дальнейший процесс прессования осуществляется с одним насосом 9.

По окончании прессования с помощью уltравлясмого предохранительного клапана !О производится отключение пасоса. После некоторой выдер>кки открывается затвор 6 и начпнается процесс выталкпвания брикета нз пресс-камеры 5.

При выталкивании брикета наибольшее сопротивление возникает в начальный момент вьггалкивания и резко уменьшается после начала движения брикета. Пропорционально сопротивлению изменяется и давление масла в магистрали 28. Поэтому в начале выталкивания работает один насос 9. Насос 7 отключен золотником 14, С уменьшением давления в магистрали 28 до определенной велпчш ы плунжер 15 золотника 14 с помощью пружины 16 перемещается вниз и конусным пояском (8 перекрывает магистраль 20 предохранительного клапана 8 от слива. Переливной золотник 28 предохранительного клапана 8 перемещается под действием пружины 21 вниз и перекрывает напорную магистраль 24 насоса 7 от слнвы. Давление в напорной магистрали 24 насоса 7 понижается и часть расхода масла поступает через обратный клапан

18 в обгцую магистраль 28 и через распределитель 12 — в поршневую полость гидроци15 линдра выталкивания 4. Скорость выталкивания увеличивается, а при полном перекрытии магистрали 20 плунжером 15 возрастает до максимального значения. Таким образом, изменение скорости прессования и выталкива20 ния при отключении и включении насоса высокой производительности происходит плавно, без скачка.

Регулирование начала срабатывания золотника 14 и соответственно отключение или

25 включение насоса 7 осуществляется поджатием пружины 16 с помощью винта 17.

Предмет изобретения

:30 Система управления гидравлическим прессом, содержащая рабочий цилиндр, соединенный трубопроводами через главный распределитель с насосами низкой и высокой производительности, а также установленный параллельно насосу высокой производительноcTI разгрузочно-предохранительный клапан, соединенный со сливной магистралью, отлtlчаюшаяся тем, что, с целью предотвращения гидравлических ударов при переключении насосов, в сливной магистрали разгрузочно-предохранительного клапана установлен управляющий золотник с регулируемым ходом плунжера, подплунжерная полость которого соединена дополнительным трубопроводом с

4,- насосом высокого давления и рабочим цилинд ром.

394234

Составитель О. Медведева

Редактор К. Шанаурова Техред Л. Богданова Норректор О. Тюрина

Зякаа 5804 И ад ¹ 1858 Тираж 678 Подпцсi пс

11НИИПИ Государстпсииого комитета (.оиста Мииистров (.ССР

IIo делам пзобретсипй и открытий

Москва, уК-35. Рямцккяя ияо., д. 4/5

ОГл тцц, Костромского управлсиия издательств. иолиграфи и киижиой торговли

Система управления гидравлическим прессом Система управления гидравлическим прессом Система управления гидравлическим прессом Система управления гидравлическим прессом 

 

Наверх