Металлический ввод в кварц

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

395938

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено ОЗ.VI.1971 (№ 1669976/26-25) М. Кл. Н 01s 3/22

Н Olj 61/36 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28Х111.1973. Бюллетень ¹ 35

Государственный комитет

Совета Министров СССР до делам изаеретений и открытий

УДК 621.375.8. .621.3.032 (088.8) Дата опубликования описания 7.1.1974

Авторы изобретения

А. М. Кодылев, В. Ф. Москаленко и Е, П. Остапченко

Заявитель

МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ВВОД В КВАРЦ

Изобретение относится к газо разрядным приборам и может быть использовано при изготовлении мощных газовых оптических квантовых генераторов (ОКГ), а именно при изготовлении герметичных токовводов в кварц, обеспечивающих подвод больших токов к электродам.

В известном рантовом вводе, содержащем держатель электрода, который припаян-к металлическому колпачку, колпачок, впаянный между стенками кварцевых цилиндров, осуществляет герметизацию рабочего объема. Стержень спаивается с кварцевой ножкой через компенсатор. Такой ввод отличается простотой конструкции и возможностью работы с большими токами.

Последнее обстоятельство связано с тем, что металлический колпачок, используемый для герметизации, не является токоведущей частью ввода и потому не ограничивает тока.

Ток протекает через держатель электрода, припаеваемый к донышку колпачка (или сквозь донышка).

Известный ввод характеризуется малой термостойкостью из-за большой разницы температур плавления кварца и припоя, который используется при припайке держателя к колпачку, малой механической прочностью ввода, а также сложностью технологии изготовления как отдельных деталей ввода, в частности металлического колпачка, так и всего ввода в целом.

Цель прсдлагаемого изобретения — увеличить термостойкость и механическую проч5 ность ввода, упростить технологию его изготовленияя.

Это достигается тем, что колпачок соединен с держателем электрода с помощью тонкостенной горловины, например сваркой, и пме10 ет соотношеннс толщин стенок юбочки и остальной части колпачка в пределах 1: 3—

1: 6; комценсатор расположен на корпусе и горловине колпачка и на части держателя электрода вне зоны герметизации, а соотно15 шенне толщпн стенок внутреннего и внешнего кварцевых цилиндров составляет 1: 1,5—

1: 2,5.

На фпг. 1 изображен предлагаемьш ввод; на фиг. 2 — металлический узел в сборе.

20 Предлагаемый ввод содержит токоведущий стержень (держатель электрода) 1, колпачок

2 с горловиной, корпус 8, юбочку 4, гофрированный компенсатор 5, кварцевую ножку 6, внешний кварцевый цилиндр 7, внутренний

25 кварцевый цилиндр 8 п кварцевый вкладыш 9.

В предлагаемой конструкции ввода металлический колпачок (молибденовый) изготовлен в виде стаканчика с цилиндрической или конусной тонкостенной горловиной. Между

30 толщинамп стенок юбочки и остальной ча395938 стью колпачка выбирается определенное соотношение. Колпачок изготавливается из двухстороннекатанной ленты марки МЧ-1 или

МЧ-II толщиной 0,2 — 0,3 мм. Из ленты вырезается диск, из которого затем вытягивается колпачок на токарном станке. Возможна штамповка со сменой проме>куточных штампов. После глубокой вытяжки или штамповки юбочка утоньшается, например, проточкой, до толщины 50 — 75 мкм и обрезается по размеру.

Чистота поверхности после проточки должна быть по 6 — 7 классу. Уменьшение толщины стенки юбочки до 50 — 75 мкм необходимо для получения вакуумноплотного соединения металл-кварц. Минимальная толщина стенки юбочки колпачка должна быть не менее

50 мкм. При уменьшении толщины стенки резко увеличивается брак во время проточки.

С другой стороны, толщина стенки должна быть не более 75 мкм, что объясняется невоз- 20 можностью впаивания более толстой молибденовой фольги в кварц. Толщина листа исходного материала выбирается в пределах 0,2—

0,3 мм. При толщине менее 0,2 мм увеличивается брак,по вытяжке (колпачок разрыва- 25 ется). При толщине более 0,3 мм вытяжка усложняется, что также приводит к браку.

Эти условия определяют соотношение между толщинами стенок юбочки н остальной частью колпачка, равное 1: 3 — 1: 6. 30

Горловина колпачка 2 соединяется со стержнем 1 роликовой или аргоно-дуговой сваркой, После сварки узел проверяется на герметичность. Затем, на корпусе и горловине кол- 35 пачка и части держателя электрода вне зоны герметизации закрепляется гофрированный компенеатор 5. Амплитуда гофр лежит в пределах 0,1 — 0,3 мм. Компенсатор изготовляется из молибденовой фольги с помощью простейшего штампа в воде гофрированной ленты, свернутой затем в цилиндр.

Брак по треску кварцевой ножки б в месте обжатия полностью исключается.

Собранный и проверенный металлический узел устанавливается между двумя коаксиально расположенными кварцевыми цилиндрами 7 и 8, причем соотношение толщин стенок внутреннего и внешнего цилиндров:выбрано в пределах 1: 1,5 — 1: 2,5. Абсолютные геометрические размеры толщин стенок внутреннего и внешнего цилиндров 0,9 -0,1 ям и

1,7-10,2 мм, соответственно. Указанные гесметрические размеры позволяют получить наде>кный спай металла со стеклом.

Предмет изобретения

Металлический ввод,в кварц, содержащий держатель электрода, гофрированный компенсатор и колпачок с горловиной, корпусом и юбочкой, впаиваемой между стенками кварцевых цилиндров, отличающийся тем, что, с целью увеличения термостойкости и механической прочности ввода, упрощения технологии его изготовления, колпачок соединен с держателем электрода с помощью тонкостенной горловины, например сваркой, и имеет соотношение толщин стенок юбочки и остальной части колпачка в пределах 1: 3 — 1: 6; компенсатор расположен на корпусе и горловине колпачка и на части держателя электрода, вне зоны герметизации, а соотношение толщин стенок внутреннего и внешнего кварцевых цилиндров составляет 1: 1,5 — 1: 2,5.

Составитель Т. Москалева

Редактор А. Морозова Текред A. Камышникова Корректор Л. Новожилова

Заказ 3601 16 Изд. ¹ 928 Тираж 780 Подписно=

1АНИИПИ Государственного комитета Сове; а Министров СССР по делам изооретений и открытий

Москва, Ж-З5, Раушская наб,, д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2