Устройство для продувки ванны мартеновской печигl_';щзш:? 1о:з|

 

396369

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сокоз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 07Х.1971 (№ 1652641/22-2) М. Кл. С 21с 5!04

F 27b 3/16 с присоединением заявки №

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Приоритет

Опубликовано 29.VI11.1973. Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 18.1.1974

УДК 669.183.212.6 (088.8) Авторы изобретения

Л. А. Бровкин, В. Н. Дорофеев, E. Н. Гнездов, Н. А. Кудрявая, К. Д. Мокрушин и В. М. Тарасов

Ивановский энергетический институт имени Ленина и Череповецкий металлургический завод

3 аявители

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДУВКИ ВАННЫ

МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к способам производства стали в мартеновских печах и устройствам для интенсификации мартеновского процесса.

Известно устройство для продувки жидкого металла кислородом, состоящее из трех расположенных по оси печи кислородных многосопловых фурм. Известна также установка в своде печи двух односопловых изогнутых фурм, оси которых направлены навстречу друг другу вдоль продольной оси печи.

Однако в пзвеcTHblx устроиствах переме шивание металла происходит интенсивно относительно небольших локальных зонах, а глубинные и периферийные слои металла не участвуют в массопереносе расплава в объеме всей ванны.

С целью интенсификациями перемешиванпя ванны и процесса;рафинирования металла крайние из трех,фурм установлены с направлением осей нх единственных сопл в сторону поперечной оси симметрично друг другу под углом 40 — 60 относительно продольной ооп печи.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 — расположение головок фурм в плане.

Устройство состоит из центральнои многосопловой фурмы 1 и двух боковых одноструйных фурм 2, установленных вертикально в своде 3 сталеплавильной печи по ее п родоль5 ной осп. Сопла 4 фурмы 1 наклонены к поверхности ванны под некоторым углом. Головки 5 боковых фурм 2 загнуты под углом ,к верти кали, повернуты в горизонтальной плоскости симметрично продольной оси на

10 угол 40 — 60 и направлены в сторону поперечной осп ванны.

Боковые фурмы 2 установлены симметрично центральной фурме 1 и,расположены от нее на расстоянии /4 — /з длины ванны.

15 Устройство работает следующим образом.

Через центральную многосопловую фурму

1 осуществляется рассредоточенное поступление окислителя в среднюю часть ванны. Через наклоненные 1к оси фурмы сопла 4 струи

20 окислителя, вводимые в металл через боковые фурмы 2 тангенциально под углом к продольной осп, создают энергичную циркуляцию жидких фаз по зеркалу ванны. Интенсивное движение металла происходит по всей

2s глубине ванны.

Сочетание рассредоточенного ввода струп через центральную фурму и тангенциального внедрения в металл боковых струй способствует пнтенсивпому перемешиванию жидких и

30 газовой фаз по всему объему ванны. Вслед396369

Предмет изобретения

Vu8 2

Составитель В. Сарамутии

Тех ред А. Камы ш ни кова

Редактор Ю. Агапова

Корректор Л. Орлова

Заказ 3692/5 Изд. № 1913 Тираж 647 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2 ствие постоянного притока свежих порций металла в зоны воздействия струй окислителя на ванну происходит быстрое выгорание примесей и снижается температура в реакционной зоне, Этим достигается высокая степень использовавия кислорода и уменьшается пылеобразование.

Уснройство для продувки ванны мартеновской печи, содержащее установленные вертикально в своде печи по ее продольной оси центральную многосопловую фурму и две крайние односопловые фу рмы, сопла которых наклонены под углом к поверхности ванны, 5 отличающееся тем, что, с целью интенсифи.кации перемешиван ия ванны и процесса рафинирования металла, крайние фурмы установлены с направлением осей их сопл в сторону поперечной оси печи симметрично друг

10 другу относительно продольной оси печи, а проеиции осей их сопл в горизонтальной плоскости составляют угол 40 — 60 с направлением п|родольной оси печи.