Способ алитирования стальных изделий
ОПИС Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВ1ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства Ъо
Заявлено 29Х1.1970 (№ 1458765 22-1) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 29.VI11.1973. Бюллетень Pé 36
Дата опубликования описания 22.1.1974
М. Кл. С 23с 9/02
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий
УДК 621.771.8:621.793.09 (088.8) Авторы изобретения А. А. Ершов, П. Ф. Засуха, В. К. Никифоров и В. Д. Корщиков
Заявитель
Уральский научно-исследовательский институт черных металлов
СПОСОБ АЛИТИРОВАНИЯ СТАЛЪНЫХ ИЗДЕЛИИ
Предмет изобретения
Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам получения защитных покрытий на поверхности стали.
Известен способ алитирования стальных изделий путем плакирования их алюминиевыми сплавами с последующим отжигом, в результате которого в зоне .сцепления образуется слой железоалюминиевого интермсталлида
Ге А1о.
Этот способ не обеспечивает получение жа- 10 ростойкого покрытия.
С целью получения такого покрытия на стальных изделиях предлагается осуществлять двустороннее холодное плакирование изделия алюминием с последующим двухступен- 15 чатым отжигом по режиму: 1 ступень — при
630 — 650 С, выдер кка 1 — 2 час; II ступень— при 700 — 750 С, выдержка 4 — 7 час.
Способ заключается в следующем.
Стальные листы, ленту или жесть .плакиру- 20 ют с двух сторон алюминием способом холодной прокатки. Прокатку ведут с обжатием
40 — 50% за проход и суммарным обжатнем
60 — 70%. Суммарная толщина плакирующего слоя составляет 10 — 15% от- толщины стали. 25
Полученный трехслойный биметалл подвергают двухступенчатому диффузионному отжигу по указанному режиму. При этом алюминий из плакпрующсго слоя дпффундирует в сталь с образованием однофазного слоя железоалюмициевого интерметаллида ГееА1о, обладающего высокой стойкостью против окисления.
Микротвердость слоя при P 100 г составляет 900 — 1050 кг, мм - . Покрытие имеет прочное сцепление со сталью и не разрушается прп гибке и штамповке с небольшими вытяжками.
В случае изготовления изделий сложной конфигурации штамповку можно производить после I ступени отжига, а затем íà II ступени отжигать готовое изделие.
В результате предлагаемого способа получают равномерное по толщине, плотное жаростойкое покрытие, устойчивое против окисления до 1000 С.
Способ алцтпрованпя стальHbIx изделий, включающий плакпрованпе их алюминием с последующим отжпгом, отлпчаюций ся тем, что, с целью получения жаростойкого покрытия, осуществляют холодное двустороннее плакпрование с последующим двухступенчатым отжпгом обрабатываемых изделий сначала прп 630 — 650 С с выдержкой 1 — 2 час, а затем при 700 — 750 С с выдержкой 4 — 7 час.
