Двухмассовая вибрационная машина

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОЫ Ет Е Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз СоветскиХ

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 20Х! !.1971 (№ 1686786/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 171Х.1973. Бюллетень ¹ 37

Дата опубликования описания 7.11.1974

М, Кл. В 65g 27/24

В 24Ь 31/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий

УДК 621.9.06(088.8) Авторы изобретения

В. А. Повидайло, В. А. Щигель и Ю. Б. Лебедев

Львовский политехнический институт Заявитель

ДВУХМАССОВАЯ ВИБРАЦИОННАЯ МАШИНА

Изобретение относится к вибрационной абразивной (шлифîBàние, полирование, очистка, снятие заусенцев и т. д.) и упрочняющей обработке деталей и может быть использовано в вибрационных машинах, предназначенных для этой цели.

Известны двухмассовые вибр ационные машины с U-образным контейнером, приводимым в движение электромагнитным приводом.

Однако форма траектории колебаний контейнера этих машин остается неизменной.

Цель изобретения —,получить дистанционно регулируемую форму траектории рабочего органа и устранить передачу колебаний на основание.

Достигается она тем, что рабо сий орган предлагаемой машины связан с реактивной рамой резинометалличеокими упругими элементами, расположенными параллельно плоскости колебаний рабочего органа, причем электромагниты вибраторов за креплены на основании, а якори каждой пары электромагнитов вертикального и,горизонтального вибраторов установлены на рабочем органе и реактивной раме.

Машина устанавливается на стойках, зажатых между, двумя резинометаллическими элементами, толщины которых обратно пропорциональны массам колеблющихся частей.

При таком соотношении толщины упругих элсментов в точках закрепления стоек амплитуды равны нулю, что .полностью устраняет передачу колебаний на основание.

На фиг. 1,показана описываемая машина с вырывом по контейнеру, резиновым упругим элементам и электромагнитному приводу, общий вид; на фиг. 2 — разрез по A — А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема включения вибраторов.

Рабочий орган вибромашины выполнен в

10 виде двух соосно расположенных и жестко связанных U-образных контейнеров 1, соединенных плитами 2 и 3. О-образная рама 4 охватывает рабочий орган и связана с ним резинометаллическими упругими элементами 5, 15 расположенными по внешним торцам контейнеров. Рабочий орган и рама расположены так, что центры их масс совмещены. Жесткости резинометаллических упругих элементов выбраны такими, что собственные частоты системы в ее независимых вертикальных и горизонтальных колебаниях равны и близки частоте возмущающей силы вибраторов.

Привод машины состоит из двух пар взаимно перпендикулярно расположенных вибрато2s ров. Привод вертикальных колебаний состоит из электромагнитов 6 и 7 и якорей 8 и 9, один из которых (8) закреплен на плите 3, принадлежащей рабочему органу, а другой (9) на скобе 10, являющейся частью рамы 4. При30 вод горизонтальных колебаний включает элек397437 тромагниты 11 и 12, якорь 13, закрепленный на рабочем органе, и якорь 14, установленный на раме 4. Все электромагниты смонтированы на двух стойках 15 и 16, установленных на основании 17.

Вибромашина опирается на две стойки 18, зажатые между резиновыми упругими элементами, толщины h< и h> которых связаны соотношением где m — масса рабочего органа; m — масса рамы. Стойки установлены на основании 17.

Об мотки электромагнитов каждого привода включены через однополупериодный выпрямитель в сеть переменного тока (фиг. 3). Один из приводов.питается через фазорегулятор 19. При прохождении через обмотки электромагнитов 6 и 7 пульсирующего тока в системе возбуждаются вертикальные колебания рабочего органа и рамы, протекающие в противофазе, Резинометаллические упругие элементы работают на сдвиг в вертикальном направлении. Поскольку амплитуды масс двухмассовой системы обратно пропорциональны массам и относительное смещение сечения работающего на сдвиг резинометалличеокого элемента линейно зависит от координаты сечения,,положение неподвижного слоя определяется зависимостью (1). Расположение стоек 18 в неподвижных сечениях полностью устраняет колебания основания 17. Электромагниты 6 и 7 одновременно притягивают якори 8 и 9, оставаясь,при этом неподвижными.

Аналогично работают электромагниты 11 и

12 и якори 13 и 14, возбуждая горизонтальные колебания рабочего органа и рамы, не передающиеся на основание 17.

Поскольку, центры колеблющихся масс машины совмещены, ее вертикальные и горизонтальные колебания независимы. Изменением напряжений, подаваемых на катушки вибраторов, можно независимо регулировать вертикальную и горизонтальную составляющие амплитуды колебаний, т. е. соотношение осей аллиптической траектории рабочего органа.

Регулирование угла сдвига фаз с помощью

5 фазорегулятора позволяет получить аллиптическую траекторию рабочего органа вибромашины с регулируемым углом наклона эллипса.

Формы траектории, как и амплитуды колебаний, могут регулироваться дистанционно в

10 процессе работы машины.

Неподвижное расположение электромагнитов позволяет значительно сократить зазор в вибраторе по сравнению с вариантом расположения электромагнита и якоря на колеблю15 щихся массах и тем самым повысить эффективность работы вибраторов.

Предмет изобрете н и я

1. Двухмассовая вибрационная машина, выполненная в виде реактивной рамы и рабочего органа, соединенного с вертикальным и горизонтальным электромагнитными вибра25 торами, питаемыми через фазорегулятор, отличающаяся тем, что, с целью получения дистанционно регулируемой траектории движения ра бочего органа, последний связан .с реактивной рамой резинометаллическимп упру30 гими элементами, расположенными параллельно плоскости колебаний рабочего органа, причем электромагниты вибраторов закреплены на основании, а якори каждой, пары электромагнитов вертикального и горизонтального

35 вибраторов установлены на рабочем органе и реактивной раме.

2. Машина по и. 1, отличающаяся тем, что, с целью устранения колебаний, передаваемых машиной на основание, она установлена на

40 основании посредством стоек, соединенных с колеблющимися органами через резинометалличсские упругие элементы, толщины которых обратно пропорциональны колеблющимся массам, присоединенным к элементам.

397437

Фиг 5

СOO T«l вите л и Л. Лр апов

Техред Т. Курилко

Корректоры: В. Петрова и М. Коробова

Редактор В. Трошина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 179/10 Изд. № 28 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Двухмассовая вибрационная машина Двухмассовая вибрационная машина Двухмассовая вибрационная машина Двухмассовая вибрационная машина 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для отделочной и упрочняющей обработки деталей гранулированной средой

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при поверхностной обработке тонкостенных деталей из сталей, алюминиевых и титановых сплавов с воздействием вибраций в авиакосмической, автомобильной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при поверхностной обработке деталей из сталей, алюминиевых и титановых сплавов с воздействием вибраций в авиакосмической, автомобильной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при поверхностной обработке деталей из сталей, алюминиевых и титановых сплавов с воздействием вибраций в авиакосмической, автомобильной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в вибрационных установках при виброударной обработке стальными шариками или абразивными гранулами деталей из сталей, алюминиевых и титановых сплавов на предприятиях авиакосмической, автомобильной и других отраслей промышленности

Изобретение относится к вибрационной обработке деталей свободным абразивом и может быть использовано в различных отраслях промышленности в качестве вибростанка

Изобретение относится к технике виброобработки и может быть использовано при комплексной механизации и автоматизации операций виброударного упрочнения, виброабразивного шлифования и полирования деталей, преимущественно имеющих форму тел вращения

 // 405698
Наверх