Способ переноса петель на двухфонтурной плоскофанговой машине

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 15.XI.1971 (№ 1713749/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 17.1Х,1973. Бюллетень ¹ 37

Дата опубликования описания 15.11.1974.Ч. 1,,;I. D 04Ь 1/22

D 04Ь 7/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 677.661:677.055 (088.8) Автор изобретения

Л. К. Ващинский

Киевский технологический институт легкой промышленности

Заявитель

СПОСОБ ПЕРЕНОСА ПЕТЕЛЬ НА ДВУХФОНТУРНОЙ

ПЛОСКОФАНГОВОЙ МАШИНЕ

Изобретение относится к области трикотажного производства, в частности к способам переноса петель на плоскофанговых машинах.

Известен способ переноса петель»а двухфонтурной плоскофанговой машине, заключающийся в том, что головки деккеров двух противолежащих гребенок совмещают с головками игл передней и задней игольниц, переводят петли с игл на деккера, которые сдвигают вдоль фронта игл на величину, кратную игольному шагу машины с последующим обратным переводом петель с деккеров на иглы.

Целью настоящего изобретения является— повышение производительности машины. Это достигается тем, что при переводе петель головки деккеров одной гребенки проводят между стержнями деккеров другой гребенки, сдвигают деккера обеих гребенок вдоль фронта игл одновременно. При этом сумма ширины головки и стержня каждого деккера пе превышает игольного шага машины.

На фиг. 1 — 13 показаны последовательные этапы переноса петель; на фиг. 14 — 15— вариант окончательных операций переноса петель; на фиг. 16 — деккер для переноса петель (т ширина стержня, и ширина головки).

На фигурах обозначены передняя игольница 1, игла 2 передней игольницы, отдающая петлю, клапан 3 иглы передней игольницы, деккер 5 задней игольницы, ушко 6 деккера задней игольницы, переносимая петля 7 иглы передней игольницы, переносимая петля 8 иглы задней игольницы, ушко 9 деккера передней игольшщы, деккср 10 передней игольницы, кр|очок 11 иглы задней игольницы, клапан 12 иглы зад| I игольницы, игла 13 задней игольницы, отдающая петлю, задняя игольница 14, отбойный зуб 15 задней иголышцы, петля 16 иглы задней игольницы, петля 17 иглы

10 передней игольш1цы, отбойньш зуб 18 передней игольницы, паз 19 леккера передней игольницы, паз 20 леккера задней игольницы, игла

21 передней игольницы, принимающая петлю, игла 22 задней иголышцы, принимающая

15 петлю, стержень 23 дскксра, головка 24 деккера.

Деккер 1 смо ппрованы в гребенках, кпнсматическп связанных с механизмом управления машины.

20 На фпг. 1 показано взаимное расположение игл 2 и 13 и деккеров 5 и 10 перед началом процесса перенос:1 петель 8 и 7. Из этого положения иглы 2 и 13 поднимаются для открывания клапанов 3 и 12 в положение, со2б ответствующее неполному заключешио процесса петлеооразования, а деккера 5 и 10 опускаются, располагаясь ушками 6 и 9 против крючков 4 и 11 пгл 2 и 13. Деккера 5 и 10 прокачиваются к иглам 2 и 13 и ушками 6 н 9

30 надеваются на крючки 4 и 11. Деккера 5 и 10 и иглы 2 и 13 поднимаются вверх, и петли 7 и 8 сходят с клапанов 3 и 12 на стержни игл.

Один из деккеров, например деккер 10, опускается вместе с иглой 2, в результате чего петля 7 переходит с иглы 2 на деккер 10.

Деккер 5 опускается вместе с иглой несколько позже, чем деккер 10, о» может пересечь плоскость расположения деккера 10 и опуститься ниже ее, только после того, как с его пути уйдет расширенная часть (головка

24) деккера 10. Последний ушком 9 разъединяется с крючком 4, опускается и кончиком открывает клапан 3 иглы 2. При опускании деккера 5 его расширенная часть проходит между стержнями деккеров 10 и в дальнейшем петля 8 переходит с иглы 13 па деккер 5.

Деккер 10 прокачивается еще дальше от иглы 2, располагается выше отбойного зуба

18 игольницы I. Деккер 5 прокачивается от иглы 13, разъединяется с крючком 11, опускается вниз и кончиком открывает клапан 12, затем деккер 5 прокачивается еще дальше оч иглы 3 и располагается выше отбойного зуба

15 игольницы 14. В таком положении оба деккера одновременно сдвигаются вдоль фронта игл.

Таким образом, деккера 5 и 10 располагаются против игл 21 и 22 для надевания на них петель 7 и 8.

На фиг. 9 показано взаимное расположение игл и деккеров после сдвига (при выполнении сбавок). Один из деккеров, например

10, приподнимается, располагается ушком 9 против крючка 4 иглы 21, прокачивается к игле 21 и захватывает ушком 9 крючок 4. Затем деккер 10 поднимается вместе с иглой 21, и петля 7 с деккера 10 переходит на иглу 21.

После того, как кончик деккера 10 поднялся выше плоскости расположения деккера 5, последний поднимается, располагается ушком

6 против крючка 11 иглы 22, прокачивается в ней, захватывает ушком крючок, поднимается вместе с иглой 22, и петля 8 с деккера 5 перемещается IIB иглу 22. Таким образом, на этой игле располагаются две петли 8 и 16.

5 Одновременно деккер 10 прокачивается от иглы 21 и его ушко 9 разъединяется с крючком 4. За ем деккер 5 выполняет аналогичные перемещения. После этого деккера и иглы возвращаются в исходное положение, и вя10 жется следующий петельный ряд.

При переносе петель с деккеров на иглы возможен вариант способа без захвата крючков игл ушками деккеров. В этом случае после сдвига деккеров деккер 10, а позже и дек15 кер 5 прокачиваются к иглам 2! и 22 на такую величину, при которой крючки 4 и 11 игл располагаются соответственно в пазах 19 и

20 деккеров 10 и 5 (фиг. 14 и !5). В связи с этим при рассоединении деккеров и игл отсут20 ствует прокачка деккеров от игл. Остальные операции этого варианга аналогичны описанным выше.

Предмет изобретения

25 Способ переноса петель на двухфонтурной плоскофанговой машине, заключающийся в том, что головки деккеров двух противолежащих гребенок совмещают с головками игл передней и задней игольниц, переводят петли

30 с игл на деккера, которые сдвигают вдоль фронта игл на величину, кратную игольному шагу машины с последующим обратным переводом петель с деккеров на иглы, отличающийся тем, что, с целью повышения произво35 дительности машины, при переводе петель головки деккеров одной гребенки проводят между стержнями деккеров другой гребенки, сдвигают деккера обеих гребенок вдоль фронта игл одновременно, при этом сумма ширины

40 головки и стержня каждого деккера не превышает игольного шага машины.

397573

@i/2. 1Е

Составитель В. Джермакан

Техред Л. Грачева!

,орректор Н. Учакина

Редактор А. Просвирин

Заказ 212/5 Изд. № 33 Тираж 467 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб, д, 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2