Способ очистки жидких парафинов или минеральных масел

 

Оll И-С-Мнй Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ВТО СКОМЮ СВИДВТЕЛЬСта

Зягиспмос от

Заявлено 13.Х.1971 (№ 1705162, 23-4) с присоединением заявки ¹â€” !

1риоритет—

Опубликовано 27.1Х.1973. Б!О77cTcIIb № 38

Да гл опублпковаfliiя ollпсания 19.1II.!97-1

Ч 1хл С 10о. 25 0$

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий

УДК 665.662.2 (088.8) В. А. Козин, Ю. Б. Спасский, T. М. Комарова, А. В. Салганский и В. М. Сазонов

Авторы изобретения

Заявитель

СПОСОБ О 1ИСТКИ ЖИДКИХ ПАРАФИНОВ ИЛИ

МИНЕРАЛЬНЫХ МАСЕЛ

Изобретение относится к нефтепереработке, к процессам адсорбционпой очистки жидких гарафинов или минеральных масел.

Известен способ адсорбционной очистки жидких парафинов, заключающийся в том, что прецесс очистки от смол, серы, ароматических углеводородов и других примесей осуществляют методом непрерывной адсорбцпп в дви>кущемся слое «дсорбепта. В качестве адсорбента применяют алюмосиликатпую крошку.. Поступающее на очистку сырье и растворитель направляют в среднюю часть контактора, я в верхнюю часть непрерывно подают адсорбент из загрузочной емкости, Адсорбция идет при температуре 40 — бО С. Для снижения вязкости сырья и для отмывки адсорбепта от продукта в конуспую часть контактора подают в качестве растворителя бензин «Галоп!3». Из нижней части контакторя выводят промытый адсорбснт, постуlIBIQHilili в дальнейшем на регенерацию, а из верхней части через сливной патрубок выводят смесь очищенного продукта с растворителем.

В верхнюю часть контактора пода!от инертный газ, который выбрасывается в атмосферу вмесге с парами растворителя и воздуха. Давление в верхней части контактора не ниже атмосферного.

Необходимость использования инертного газа объясняется следующим.

Подачу лдсорбсIIT;l в контлктор осуществляютт воздуш!!ым пнсвмотранспортом. При поступлении адсорбсн ÄI в контактор возможно образование статического электричества. В по5 рах адсорбента, поступа1ощсго в контактор, ост3còñÿ определенное количество воздуха, который по мсрс погру>кения ядсороентл в жидlIOCTb ВВ1длв,7I183CTCя 11 ВсрхНЮ!О зОН 1 кОНТлкТоря. В эт1 >кс зон 111> T) 1131OT Il IfCII3p>IIOI11Hсся при темпсрлтурс 37ñoj>I>öHè пары растворителя. В результате смешения паров растворителя и Воздуха в этой зоне может образоваться взрывоопасная смесь, содержащая

1,1 — 5,4 об. Я, бензина и 98,9 — 94,б об. % воз1; духа. Для ликвидации взрывоопасной смеси ,7остаточно нарушить это соотношение паров рг!створитс, 111 н Воздтхя. ДООЯВ.IcHHc пнс1>тного

1 1!33 В Верхl!ioio 30111 !"Онтяктор3 сниж3ст концентрацию паров растворителя в газовой сме,>о cil ниже нижн(го ПРед(.ла ВЗРЫВаемостп.

Согласно извссгпому способу используют

iillcpTHblI! глз, прп этом потери паров растворителя возрастают В 3 — 5 раз по сравнению с работой контакторя б>ез инертного газа, подаВаемый В вcpxIIIofo зону контакторя инертный гяз создаст небольшос избыточное давление, что приводит и замедлению процесса выдавливания воздуха из пор адсорбента, сокращая полезную зону его работы.

30 Цель изобретения — разработлть такой

398596

zr

3 способ адсорбционной очистки жидких парафинов или минералbHûх масел, который исключает образование взрывоопасной смеси в контакторе, без использования инертного газа.

Согласно предлагаемому способу процесс осуществлякгг нрн создании в верхней части контакторcl вакуум» в 5- -100 ллн рт. ст. При неглубоком вакууме llpollcxoäèò дополнительное испарение растворителя, обеспечивающее его концентрацшо в воздушной смеси, значительно превышающую верхний предел ее взрываемости (больше 5,4 об. /, бензина). Паровоздушную смесь отсасывают из верхней зоны ко1ггактора, пары растворителя улавливают.

Сущность предлоикенцого способа поясняется чертежом, на котором изображена схема работы контактора, предназначенного для адсорбционной очистки жидкого парафина и масел.

Работа контактора предлагаемым способом осуществляется следующим образом.

Сырье 1 н растворитель II, подаваемые в контактор 2, поднимаются вверх навстречу адсорбенту Ш, поступающему в контактор из загрузочной емкости 1. Очищенное сырье вместе с растворителем выводят из контактора по

4 линии IV, выделяющиеся из раствора пары растворителя и воздуха отсасывают через конденсатор-холодильник 8 и сепаратор 4 эжектором 5 или другим вакуумсоздающим аппаратом, поддерживая в верхней части контактора вакуум около 30 лю.я рт. ст. Сконденсировавшнеся в холодильнике 8 пары растворителя стекают в сепаратор 4, откуда снова возвращаются в процесс, а воздух с незначительной примесью паров растворителя поступает в водяной скруббер б на промывку остатков растворителя. В отстойнике 7 растворитель улавливают и возвращают в систему, а воду сбрасывают в канализацию. Очищенный от примесей воздух направляют в атмосферу (линия

X ) .

Предмет изобретения

Способ очистки жидких парафинов или минеральных масел путем контактирования сырья с движущимся слоем адсобента, отличаююю1ийся тем, что, с целью предотвращения образования взрывоопасной смеси и увеличения полезной зоны адсорбента, процесс осуществляют при создании в верхней зоне контактора вакуума в 5 — 100 люлю рт. ст.

398596

Составитель 8. Мвтишев

Редактор Е Хорина Техред Е. Борисова Корректоры Л. Новожилова и Е. Михеева

Заказ 7049 Изд, М 1982 Тираж 551 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Загорская типография

Способ очистки жидких парафинов или минеральных масел Способ очистки жидких парафинов или минеральных масел Способ очистки жидких парафинов или минеральных масел 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области переработки высокомолекулярного углеродсодержащего сырья, в более легкие соединения и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности для производства моторных топлив, а также готовых продуктов и полупродуктов органического синтеза

 // 422164

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к способам облагораживания нефтяного остаточного сырья для увеличения сырьевых ресурсов установок каталитического крекинга и гидрокрекинга

Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к способам облагораживания нефтяного остаточного сырья для увеличения сырьевых ресурсов и улучшению показателей работы установок каталитического крекинга и гидрокрекинга
Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности. Изобретение касается способа деасфальтизации мазута путем контактирования пропитанного мазутом широкопористого адсорбента с катализатором крекинга. Способ осуществляют в барабанной вращающейся печи при температуре 200-250°С, времени контакта 5-15 мин, при весовом соотношении адсорбента к катализатору крекинга 1,0:(1,4-4,0), с последующим разделением частиц адсорбента и катализатора крекинга, а затем проводят каталитический крекинг деасфальтизата, содержащегося в порах катализатора крекинга. Технический результат - получение качественного сырья каталитического крекинга с низким выходом кокса, минимальным содержанием асфальтенов и тяжелых металлов. 1 табл., 5 пр.
Наверх