Патент ссср 399263

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

399263

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 21b 45/02

Заявлено 06.Х.1971 (№ 1703198 22-2) с присоединением заявки №

Гасударственный камите1

Савета Министраа СССР на делам изааретений и аткрытий

Приоритет

Опубликовано 03.Х.1973. Бюллетень ¹ 39

Дата опубликования описания 4.II.1974

УДК 621.771.02(088.8) Авторы изобретения

А. П. Чекмарев, В. Н. Гринавцев, В. С. Лиханский, А. А. Динник, А. Н. Несмачный, И. К. Дорожко, С. В. Наумов, Е. И. Сорокозюб, В. П. Судья, В. H. Поляков и К. А. Иванов

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт

Заявитель

СПОСОБ ПОДАЧИ СМАЗОЧНЫХ И ОХЛАЖДАЮЩИХ

ВЕЩЕСТВ ПРИ ПРОКАТКЕ

Известен способ подачи смазочных и охлахкдающих зеществ при прокатке, включающий нанесение на поверхность валков слоя металла за счет восстановительной реакции из раствора солей, стоящих .правее в ряду напряжений по отношению к основному металлу валков, и введение в очаг деформации смазочных веществ подачей их на прокатываемый металл.

Однако этот способ не обеспечивает эффективного действия смазочных и охлаждающих веществ из-за образования паровой подушки, исклгочающей протекание химической реакции, интенсивного испарения воды, разложения веществ с выделением газовых соста|вляющих, и их разбрызгивания.

Предлагаемый способ отличается тем, что охлажда.ощее вещество подают между зоной деформации и зоной подачи раствора солей.

Это позволяет повысить эффективность действия охлаждающих веществ, уменьшить расход раствора солей и смазоч ных веществ.

В процессе горячей прокатки на,валки прокатного стана раздельно подают охлаждающее вещество, например, воду, и раствор солей металлов, стоящих справа в ряду напряжений,по отношению к основному металлу валков, а на прокатываемый металл подают смазку, прп этом охлаждающее вещество подают между зоной деформации и зоной подачи,растзора солей. Поэтому, при подаче, например, раствора»ezuoI купороса (CuS04) на стальные залки химическая реакция

Fe+CuSO4 — — Cu+FeS04 протекает устойчиво, в результате íà поверх10 ности валков выделяется плотный слой меди, который, попадая в зону деформации, вместе со слоем смазки эффективно изолирует прокатываемый металл от валков, и обеспечивает сниженгге коэффициента трения при прокатке.

Предмет изобретения

Способ подачи смазочных и охлаждающих веществ IIpII прокатке, включающий нанесение на поверхность валков слоя металла за счет

20 восстановительной реакции пз раствора солей и введение в очаг деформации смазочных веществ путем подачи пх на,прокатываемый металл, от.ггг гагогггггггс.г тем, что, с целью уменьшения расхода раствора солей :металлов II

25 смазочных веществ, охлаждающее вещество подают между зоной деформации и зоной подачи раствора .солей.