Станок для сборки деревянных составных балок по авт. свид. № 37831

 

Класс 38

¹ 41176

ЛВтОРСНОЕ CBIMETEjIbCTBO HA HBOEPETEHIIE

ОПИСАНИЕ станка для сборки деревянных составных балок.

К авторскому свидетельству В. С. Церевягина, заявленному

14 января 1934 года (спр. о перв. № 140590).

0 выдаче авторского свидетельства онубликовано 31 января 193о года. (27 ) Деревянные составные балки обычно дают под нагрузкой некоторый провес, неприятный для глаза и вызывающий иногда эксплоатационные неудобства.

Для устранения этого провеса изобретателем по ав1орскому свидетельству, № 37831 предложено предварительно выгибать отдельные брусья, входящие в составную балку в направлении, обратном ожидаемому прогибу, и затем соединять эти брусья между собою в изогнутом положении пластинчатыми нагелями. Согласно изобретению предлагается станок для сббрки составных балок по авт. свид. № 37831, в котором применен средник, поворотно закрепленный на цапфах и служащий для стягивания около него посредством концевых хомутов брусьев, из которых со- I ставляется балка.

На чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку собираемой на станке составной балки; фиг. 2 — то же в разрезе по линии ВВ на фиг. 1; фиг. 3 — то же в разрезе по линии АА на фиг. 1; фиг.4— вид сбоку станка для сборки балок; фиг. 5 — то же, вид сверху.

Предлагаемый станок (фиг. 4, 5) состоит из средника 1, поворотно укрепленного на цапфах 10 подставок 2 и опирающегося на промежуточные козла 4. Средник 1 снабжен на концах скобами 9, в которые вводятся рычаги 8 для возможности подъема средника и поворота его на 180, и в средней части несет сменные прокладки 3.

Брусья 5, из которых надлежит выполнить составную балку (фиг. 1 — 3), располагаются на козлах 4 (фиг. 4, 5), причем середина их вплотную соприкасается с прокладкой 3 средника 1, заранее установленной на нем и соответствующей по размерам длине брусьев и ожидаемой на них нагрузке. Затем на концы брусьев 5 надеваются хомуты 6, которыми концы брусьев подтягиваются к среднику 1, вследствие чего брусья 5 получают выгиб, соответствующий толщине прокладки 3. После придания брусьям 5 выгиба в них при помощи ценно-долбежного станка или переносного долбежного станка выбираются гнезда, в которые забиваются пластинчатые нагели 11 (фиг. 1 — 3). Далее балки, не освобождаясь от выгиба, перевертываются вместе со средником 1 на 180, в них пробираются гнезда с другой стороны и в эти гнезда забиваются пластинчатые нагели. После этого хомуты 6 снимаются и готовые балки передаются для отправки на место их укладки.

Предмет изобретения.

1. Станок для сборки деревянных составных балок по авторскому свидетельству № 37831, отличающййся применением поворотного на цапфах 10 средника 1, служащего для стягивания около него посредством концевых хомутов 6, "", ФиГ. I f Фиг.3 и "д Фи.2 гтттгптттт- г-тЭнпере М. А. Деиевей

Реактор Б. М. Демевей брусьев 5, из которых составляется балка.

2. В станке по п. 1 применение прокладок 3 для получения после сборки балок требуемой стрелы прогиба.

3. В станке по п. 2 применение 1для подъема средника 1 и возможности его поворота на 180 рычагов 8, вводимых, концами под скобы 9 на средиике и опираемых на подставки 2. 1"иа. Иромполиграф. Тамбовская, 12. Зак, 269i

Станок для сборки деревянных составных балок по авт. свид. № 37831 Станок для сборки деревянных составных балок по авт. свид. № 37831 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к деревообработке, к станкам для одновременной выборки двух или более гнезд под плоский шип с закругленными краями
Наверх