Встряхивающая формовочная машина

 

ЗЗ(1АЯ 1 ° (. Ъ

4 № 44507

Класс 315, 10

)

pi, !(),)

ПАТЕНТ HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСЯНИЕ встряхиваю1цей формовочной машины.

К патенту ии-ца Вильфреда льюис (Wilfred Lewis), в r. Гаверфорде, США, заявленному 3 сентября 1927 года (заяв. свид. № 20792).

0 выдаче патента опубликовано 31 марта 1935 года

Действие патента распространяется на 15 лет от 31 марта 1935 года. (487) Главными целями настоящего изобретения являются, во-первых, создание компактного, простого, надежного и сравнительно дешевого формующего механизма, опрокидывающего и сообщающего поперечное движение, для обыкновенных формовочных машин или безударных вибрационных машин; вовторых, создание такого механизма, в котором по желанию может устанавливаться подъем и поперечное движение и в котором опрокидывание на все

180 может быть осуществлено при такой установке поперечного движения и незавйсимо от величины подъема; в третьих, осуществление поперечного движения и опрокидывания посредством канатных передач без применения канатных шкивов большого диаметра, а лишь шкивов любого малого диаметра; в четвертых, упрощение, удешевление, а вместе с тем и улучшение формующего или снимающего механизма.

Вообще изобретение касается механизма для формовочных машин, опрокидывающего и сообщающего поперечное движение, состоящего 1) из опрокидывающейся плиты или модельной тележки с укрепленными на ней цап- фами и концентрическими канатными шкивами на последних, 2) из рамы для сообщения плите или тележке опрокидывающего или поперечного движения и, при употреблении с простыми вибрационными формовочными машинами, . освобождающей их для вибрирования

3) из четырех тросов, из которых два прикреплены к названным шкивам длв опрокидывания плиты или тележки. а два других присоединены для сообщения поперечного движения плите или тележке, 4) из приспособлений на раме для привода в движение названных тросов в том же направлении, нсв с разной скоростью для опрокидывания плиты или тележки на все 180, в то время как поперечное движение их совершается на любое желаемое "- расстояние при любом избранном диаметре шкивов и независимо от подъема. и5) из средств для подъема и опускания указанной рамы.

На чертеже фиг. 1 изображает боко-, вой вид с некоторыми снятыми частями и с. некоторыми частями в разрезе формовочной машины с механизмом, опрокидывающим и .сообщающим поперечное движение; фиг. 2 — вид сверху машины, показанной на фиг. 1; фиг. 3— вид сзади машины, показанной на фиг. 1.фиг. 4 — боковой вид другого варианта,фиг. 5 — разрез по линии АВ на -фиг.4; фиг. б — план по фиг. 4, изображающий тележку для цапф в разрезе по CD; фиг. 7 — вид сбоку измененной канатной передачи; фиг. е — вид сверху или план но-фиг. 7; фиг. 9 — вид сзади по фиг, 7; фиг. 10 — преимущественно в разрезе измененное устройство цилиндров, приводящих в движение канатную передачу; фиг, И вЂ” правую часть передачи, представленной на фиг. 10; фиг. 12 — попеРечный разрез по фиг. 11; фиг. 13, 14 и l5 — в увеличенном масштабе две проекции и разрез де гали шкива, показанного на фиг, 12. .-Фиг. 1, 3 поясняют применение изо бретения на безударной вибрационной формовочной машине, причем верхняя сторона стола обозначена 1. Это так хорошо известно, что не требует более подробного описания; приспособление для приемки опок или супорт 2 также хорошо понятно и не требует подробного описания. В месте 4 пол мастерской поднят, чтобы создать справа по фиг. 1 место для устройства супорта 2 для спок. 5 — поворотная плита или модельная тележка, имеющая цапфы б и закрепленные на них канатные шкивы 7. Рама 25 сделана из швеллеров, приболченных к плунжерам 19. На раме лежат рельсы 8 для подъема и передвижения плиты или тележки 5 на колесах 10, показанных на названных фигурах м.подробнее на фиг. 2, как часть рамы.

Колеса - 10 вращаются на цапфах б и могут передвигаться по рельсам 8 между остановами, ограничивающими это передвижение. Имеются два троса 12 и 73, укрепленных на шкивах 7 и намотанных в противоположных направлениях. Для троса 12 провисающая длина от холостого шкива 31 обозначена цифрой 75.

Если сказано, что тросы укреплены на шкиве, то это значит, что они прикреплены к нему и, кроме того, что они намотаны вокруг него в противоположных направлениях. Указанные тросы 12 и 13 прикреплены к приводным шкивам lб и 17 на раме и приводятся в движение в одном и том же направлении, но,с разными скоростями, вследствие . различных передаточных чисел для колес, которыми указанные шкивы приводятся от вала 18, также поддерживаемого рамой, причем трос 12 движется быстрее, чем трос 13. Здесь следует заметить, что, если бы колеса 10 остались на рельсах 8 при движении тросов.12 и 13 направо по фиг.1 с одииаковой скоростью, то несущая плита сдвинулась бы поперек вправо на фиг. 1, не выполняя вращательного движения.

Если.оы трос 13 был закреплен и трос, 12 двигался бы вправо, то опрокидывающаяся плита 5 опрокидывалась бы и сдвигалась поперечно лишь на освобожденную поворачиванием длину закрепленного троса 13, тогда - как поперечный трос 72 проходил бы двойной путь. Для совершения какого-лйбо желаемого поперечного движения за время полуоборота полуокружность шкива 7 должна быть равна длине желаемого поперечного движения; однако, такой шкив вследствие своих размеров и веса был бы черезвычайно неудобен. Если же оба троса устроены так, что могут одновременно двигаться с определенными скоростями, то может применяться любой размер шкива, и отсюда понятно, что при движении тросов 12 и 73 с разными скоростями -направо, причем трос 12 двигается быстрее троса 13, опрокидывающаяся плита 5 ! может быть опрокинута на все 180 за время передвижения по рельсам да какого-либо желаемого положения на-. право. В применении к вибрационной машине колеса 10 во время вибрирования должны освобождать рельсы . 8, на которых они остаются при поперечном движении и опрокидывании, и для создания необходимого йросвета плунжеры 19 могут опускаться несколько больше, чем необходимо для опускания плиты 5 на вибриционный стол 1. Содержимое опоки, поставленной на плиту или тележку 5, несущую модель, может таким образом формоваться вибрационной машиной, и в конце операции вибрирования направляющие или рельсы 8 на раме могут быть подняты, -до колес 10 и поднимут опоку настолько, насколько это необходимо для снимания с тележки 5 для опрокидывания. Имеются приспособления для: п одним ания и опускания описанной рамы, чтобы позволить, несомым ею. частям или части их осуществить оци.санное опрокидывание и поперечное движение плиты . или тележки 5 . .-и —.в частности опоки, которую они несут...

Эти, приспособления состоят из пары плунжеров 79 и цилиндров 20, †располо— 3

1 с женных по одну сторону стола 1 вибра- ционной машины и бруса 21 (фиг. 2), соединяющего плунжеры через корпусы 9,. чтобы воспрепятствовать враща.тельному движению между названными

-плунжерами и частями рамы, несомой ими, особенно рельсамй 8. 22 — полиспаст, -чтобы побудить плунжеры 19 и цилиндры 20 вместе подниматься и опу- скаться. Вал. 18 показан приводящимся зубчатой рейкой бб и шестерней 28, приводимой плунжером 24 в цилиндре 32, несомом рамой. Этот плунжер имеет поршневую головку 33 для -медленного выпуака жидкости для регулирования скорости и медленно опускается, когда плита 5 приближается к упору 7I в положении формования. Для ограничения ее боковых движений предусмотрены также рельсовые упоры 84 и 85, как показано на фиг. б.

Модель и опока установлены наверху опрокидывающейся тележки или плиты

5, причем верхом названа та сторона или поверхность, которая сверху на фиг. 1. Песок насыпан в опоку и формуется вибрациовной машиной; во время этой операции тросы 72и Ц достаточно провисают, чтобы позволить шкиву 7

-свободно подниматься и опускаться, и так как плита 5 закреплена наверху вибрационного стола, то она не имеет стремления опрокидываться. Однако, при опрокидывании и поперечном движении эта слабина выбирается измененным положением тросодержателей относительно шкива 7. Таким образом трос автоматически натягивается для опрокидывания и поперечного движения

-и автоматически ослабляется для вибрирования. По окончании операции формования вибрированием машина бставляет тележку или плиту 5 в таком положейии, в котором она может быть поставлена колесами 10 на рельсы 8. Затем приводятся в действие формующие модель плунжеры 19, поднимающие раму и все части, которые ойа несет, чтобы вызвать опрокидывание- плиты 5; во время этой операции плита 5 удерживается от опрокидывайия тросами 12 и 13, которые, как-было описано, прикреплены к ней, а также к шКивам 7б и 17.

Затем приводится плунжер 24 для привода. тросов 12 и 13, первый быстрее и второго, что вызывает описанное: опро кидывание и поперечное движеййе плиты 5, переносящее опоку -на - вй кладной стол 2. Посредством плунжера 79 опока опускается на выкладиой стол 2, и: модель может выниматься после освобождения опоки подъемным движением плунжера 19. Опрокидывающаяся плита с моделью возвращается затем в исходное положение опусканием поршня 24, за которым следует опускание плунжера l9.

Конструкция и действие формы вы- полнения, показанной на фиг. 4, 5, 6 те же, как и описано выше, за исклю- чением того, что рама 25 наклонейа и что рамы 2б тележки имеют щели 27. и колеса 10 поставлены на рельсы 8 для цапф б, которые раньше неслй колеса 10. Таким образом избегают поднятого пола, показанного в месте 4 на фиг. 1 и веса колес 10 при сотрясении. Облегчено также использование силы тяжести для возвращения - опро- кидывающейся плиты после формования;

Это и другие преимущества этой формь выполнения делают ее наиболее целе сообразной. Здесь механизм для опрокидывания и поперечного движения дополняется подъемником, причем применение его допускает некоторое уменьшение длины плунжеров 19 и цилиндров 20 и соответствующее удешевле ние машины.

Рама тележки, как сказано, имее г прямую щель 27, в которой с просветой для вибрирования помещена цапфа 6 .

На фиг. 4 цапфа показана в положении для формования вибрированием, причей плита 5 поддерживается верхней поверхностью 1 стола вибрационной фор- мовочной машины. Когда рама 25 под-. нята для опрокидывания и поперечногО движения, нижняя часть стенки щели 27 поднимается и образует опору для цапфы б. Направляющий стержень 28 (фиг. 4) проходит через дыру 29с игрой (фиг. 5); чтобы удержать тележки прямо на рельсах 8. При описании этой формй выполнения употреблялось единствен- ное число, хотя имеются две тележки и удвоенная рама.

Следует заметить, что отношение скоростей тросов может быть определено следующим образом: пусть Т вЂ” потребный поперечный ход и S — полуокружность шкива 7, тогда движение троса 13 должно быть Т вЂ”,S, и движение троса 12 должно быть Т+Ь; соОтветственно скорость шкива 16 в до.,пях скорости шкива 17 будет просто

r+s т — s

На фиг. 1 опрокидывающий цилиндр н поршень 24 показаны снабженными трубкой 36, соединенной с кольцевым пространством между поршнем и стен. кой цилиндра, а труба 38 соединена с полой внутренностью поршня. Трубы

Зб и 38 служат попеременно для впуска и выпуска сжатой среды и управляются от руки посредством регулирующих клапанов и т. и., которые не показаны, так как это понятно и не требует иллюстрации. Сжатая среда по трубе 38 проходит на фиг. 1 вправо, а по трубе 36 влево. Дно плунжера или поршня 24 снабжено отверстием 39, в которое входит с зазором палец 40 для замедления движения плунжера или поршня в конце его движения вниз, а в конце его движения вверх головка поршня закрывает трубу Зб и замедляет протекание. В этом случае на практике предусмотрен реверсивный мотор. Как показано на фиг. 4, в плунжере или поршне предусмотрено отверстие 37 для погашения ударов, и собственный вес содействует возвращению опрокидывающейся плиты 5- в ее начальное положение, и поэтому выгоден наклонный путь. В этом случае предусмотрен не .реверсивный мотор.

Конструкция и способ действия формы выполнения, показанной на фиг. 7 до 12, те же, как описано выше применительно к другим фигурам за исключением нижеследующего.

Рама тележки 26 снабжена прямой щелью 27, в которой помещена цапфа 41 с зазорами для вибрирования. На фиг.7 цапфа показана в положении для формования вибрированием, причем плита 5 поддерживается верхнею поверхностью

1 стола вибрационной формовочной машины. Когда рама 25 поднята для опрокидывания и поперечных движений, нижняя часть стенки щели 27 поднимается и образует подшипник для цапфы 41. Масляная трубка 42, присоединенная к колодке подшипника 41, проходит через дыру с зазором 48 в раме тележки 26 и это удерживает тележку в прямом положении всюду; -— в конечных положениях тележку удерживают стопорные пальцы 44.

Имеется трос 46, соединенный со шкивом 7, и трос 47, соединенный с тележкой 26. Трос 46 приводится шкивом 48 и трос 47 шкивом 49; оба шкива уста.новлены на одном приводном валу 50, причем тросы проведены вокруг холостых шкивов 51 и 52 на другом конце рамы. Приводные шкивы или диски 48 и 49 на валу 50 подают тросы 46 и 47 в том же направлении, но с разными скоростями вследствие различия их диаметров; полагая Т равным поперечному ходу тележки и S — полупериметру шкива 7, очевидно, что шкив 48 должен подавать T+ S, в то время как шкив 49 подает T. Следовательно их диаметры должны быть в отношении

Т+Ъ к Т, и диаметр шкива 49 должен быть достаточен для подачи на У для одного хода плунжера 24, приводящего гребенку 666 для поворота шестерни 23 на валу 18. Передаточное колесо 54 на валу 18 шестерни сцепляется с передаточным колесом 55 на валу 50 для сообщения последнему вращения; в некоторых случаях можно позволить гребенке бб зацеплять шестерню на валу 50 непосредственно, избегая таким образом промежуточного шестереночного вала 18 и передачи 54, 55.

Упор 56 на раме 25 предусмотрен для встречи упора 57 на опрокидывающейся плите или тележке 5. Эти упоры ставят поверхность плиты перпендикулярно к плоскости чертежа при формовании модели.

Стойка 58 несет песочный щиток 59 и воспринимает часть давления тросов на подшипники шкивов. Как показано на фиг. 10 и 1.1, плунжеры, цилиндры и гребенки 66 расположены горизонтально и поддерживаются швеллером 60 рамы; этим избегается необходимость устройства для них ямы.

Гребенка показана направляемой роликом 61. Скашивая поверхность наматывающих дисков или шкивов, например, как показано для шкива. 48 (фиг. 12), иожно предусмотреть любое необходимое натяжение или провисание тро<ов для формования модельной доски или тележки вплоть до ее конечного положения 56.

На фиг. 13, 14 и 15 тросовая петля пропущена через щель 62 в диске или шкиве и зажата между неподвижным выступом 63 и съемной накладкой 64, приболченной к неподвижному выступу, и таким образом трос укреплен на диске или шкиве.

В случае, если вибрационная машина должна употребляться без опрокидывающего и сообщающего поперечное движение приспособления, болты 65 (фиг. 7), коими боковые рельсы 60 приболчены к корпусам 9, соединенным с крестовинами 21, снимаются, так же как и модельная плита,и тележка, плунжеры и названные стержни откидываются или поворачиваются — верхний конец одного к нижнему концу другого— и могут быть подняты плунжером 19, освобождая таким образом стол внбрационной машины 1 для установки больших опок.

Предмет патента

1. Встряхивающая формовочная машина с поднимающим и опрокидываю;щим модельную плиту устройством, отличающаяся тем, что с целью сообщения поворотной плите 5, кроме

1 подъема и опрокидывания, также и поперечного движения по горизонтально или наклонно расположенной, связанной

-с плунжером 19, раме 25 применены два троса 12, 13, связанные с закрепленными на цапфах б канатными шкивами 7 и навитые на них в протйвоположном направлении, причем один из .тросов связан с плитою 5.

2. Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что для возможности независимого от подъема опрокидывания плиты 5 на угол 180 за время некоторого определенного, но по желанию изменяемого, поперечного смещения — канатам 12 и 13, направляемым холостыми шкивами 30 и 31, сообщается движение в одну сторону, но с разными скоростями от приводных шкивов 1б, 17. . 3. Форма выполнения машины по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что вращение различным или одинаковым по.." диаметру шкивам 16, .17 передается от движения расположенного на конце рамы 25 плунжера 24, связанного с зубчатой рейкой 66, сцепляющейся с сидящей на валу 18 шестерней 23.

4. Форма выполнения машины по пп.1 — 3, отличающаяся тем, что связанные с тележкой 5 поворотные цапфы 6 несут колеса 10 для перемещения тележки по рельсам 8 на плите25(фиг. 2)

5. Форма выполнения машины по пп. 1 — 4, отличающаяся тем, что поворотная цапфа б расположена на дви-жущейся по рельсам тележке 2б (фиг. 4) б. Форма выполнения машины по п. 5, отличающаяся тем, что цапфы 6 расположены с зазором для вибрирования в прорези 27 тележки 26 так, чтобы в положении опрокидывания цапфы упирались в нижнюю часть прорези, а при опускании рамы и встряхивания были свободны (фиг. 4 и 7).

7. Форма выполнения машины по п.1, отличающаяся тем, что расположенные по обе стороны встряхиваемого стола 1 плунжеры 19 связаны между собою во избежание перекосов при подъеме.

8. Форма выполнения машины по пп. 1 — 7, отличающаяся тем, что рама 25 расположена наклонно (фиг. 4, 7, 10).

К патенту ин-ца Ви ьфреда Льюис N 42507

Эксперт А. Н. Хазан

Редактор И. Н. Васи ьев

Тни „Печатный Труд". Зак. 6500-309