Способ и устройство для подачи и наращивания электродов в электрических печах

 

Класс 21 h, 21 (о 4.Я(Я

ПАТЕНТ НА . ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ способа и устройства для подачи и наращивания электродов в электрических печах.

К иатенту ин-Н0Н фирмы „Анц. о-во Снменс-Плакиа заводов для угольных фабрикатов" (Siemens-Planiawerke Akt.-Ges. Йг Kohlefabrikate), в г. Берлине, Германия, заявленному 13 сентября 1930 года (заяв. свид. № 75970).

Действительный изобретатель ин-ц Э. Леушнер (Edwin Leuschner).

Приоритет Or 24 декабря 1929 года на основании ст. 6 Советско-германского соглашения об охране промышленной собственности.

0 выдаче патента опубликовано 30 апреля 1955 года.

Действие патента распространяется на 15 лет от 30 апреля 1935 года. (409) В большинстве современных промышленных электрических печей применяются непрерывно действующие электроды, у которых по мере обгорания одного из концов производится наращивание новых частей с другого конца.

Самая операция наращивания обычно происходит, как известно, непосредственно над печью, причем для подачи наращиваемого электрода, подвешенного над остаточным, применяют обыкновенно ниппель, снабженный нарезкой и ввйнчиваемый в верхний конец первого. Висящий на ниппеле электрод затем свинчивается с остаточным, для чего его необходимо одновременно опускать и вращать в соответствии с ходом винта.

Такой способ имеет те недостатки, что он, во-первых, требует большого опыта от обслуживающего персонала, особенно в случае электродов большого веса, и кроме того вызывает повреждения электродов при их свинчивании.

Предлагаемый способ, имеющий своей целью упрощение операции при подаче и наращивании новых электродов с помощью ниппелей и устранение указанных недостатков, отличается тем, что сначала несущий ниппель, сидящий на нарезном шпинделе, снабженном ушком, завинчивают вверх по направлению к ушку, затем, вращая на шпинделе, ввинчивают в наращиваемый электрод, причем шпиндель вывинчивается до имеющегося у него на нижнем конце упора. Далее подтягивают шпиндель, после чего подвешенный за ушко шпинделя наращиваемый электрод свинчивают с остаточным вращением несущего ниппеля на шпинделе.

На чертеже фиг. 1 и 2 изображают устройство для осуществления предлагаемого способа с применением цилиндрического ниппеля; фиг. 3 — другую форму выполнения ниппеля с конической нарезкой.

Устройство состоит из неразъемно связанных между собой несущего ниппеля 1, снабженного резьбой, которой он может быть ввинчен в наращиваемый электрод, и из навинтованного шпинделя 2, на котором сидит ниппель и у которого длина резьбы та же, что и у ниппеля.

Операция подачи и наращивания электрода при этом устройстве, согласно изобретению, осуществляется следующим образом. Сначала ниппель, подвешенный при посредстве шпинделя к какому-либо подъемному устройству, завинчивают вверх на шпинделе, после чего ниппель помещают над электродом и затем ввинчивают в последний, вращая его на шпинделе. Далее легким вращением шпинделя в обратном направлении разгружают крюк подъемного приспособления и плотно ввинчивают ниппель. Затем вывинчивают до конца шпиндель и наращиваемый электрод, подвешенный указанным способом, свинчивают с остаточным электродом, вращая несущий ниппель на шпинделе (фиг. 2). При описанном устройстве нарезка наращиваемого электрода разгружена от веса несущего ниппеля, чем предотвращается ее порча. Для подвешивания устройства к подъемному приспособлению шпиндель на верхнем конце может быть снабжен ушком 3, а для ограничения винтового перемещения ниппеля на другом конце — упором 4.

В целях предотвращения самостоятельного свинчивания подвешенного груза вниз нарезка шпинделя может быть выполнена самотормозящейся.

Ниппель может быть как массивным, так и полым, причем в последнем случае он соединяется с нарезным шпинделем винтом на верхнем своем конце.

Для удобного уравнения ниппелем и шпинделем оба они могут быть снабжены ручками для завинчивания.

Предмет патента.

1. Способ подачи и наращивания электродов в электрических печах при помощи ниппелей, отличающийся тем, что сперва несущий ниппель завинчивают вверх на имеющемся у него нарезном шпинделе, снабженном ушком, по направлению к этому ушку, затем ниппель ввинчивают в электрод вращением на шпинделе, который при этом вывинчиваетая до нижнего упора, и нарезной болт, наконец, подтягивается, после чего подвешенный за ушко шпинделя электрод свинчивается с остаточным электродом вращением несущего ниппеля на шпинделе.

2. Устройство для осуществления способа по п. 1, отличающееся тем, что оно состоит из неразъемно связанных между собой частей: из снабженного резьбою несущего ниппеля .и из навинтованного шпинделя, длина резьбы которого та же, что и у ниппеля.

3. В устройстве по п. 2 снабжение шпинделя на одном конце несущим ушком, а на другом конце — упором для ограничения винтового перемещения ниппеля.

4. В устройстве по пп. 2 и 3 применение нарезки между ниппелем и шпинделем, выполненной самоудерживающейся.

5. Форма выполнения устройства по пп. 2 — 4, отличающаяся тем, что ниппель выполнен полым и на верхнем своем конце винтовым образом соединен с нарезным шпинделем. б. В устройстве по пп. 2 — 5 снабжение ниппеля и шпинделя отдельными ручками для завинчивання.

К патенту ин-ной фирмы „Акц. о-во Сименс-Планиа заводов для угольных фабрикатов" М 42906

1 фи Я:

Al 3

Эксперт В. С. Лызлдв

Dams aea И И 77пиийла