Способ заострения режущей кромки инструментов

 

М 43546

Класс 67b

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ способа заострения режущей кромки инструментов.

К авторскому свидетельству Л. И. Владнмирова, заявленному 7 января

1935 года (спр. о перв. № 160432).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 30 июня 1935 года.

Предмет изоб рет ения. (121) Новый способ состоит в том, что головку резца после закалки и шлифовки обрабатывают пескоструйным аппаратом, с целью снятия с режущей кромки заусенцев, остающихся после шлифовки, а также и окалины, образующейся при закатке и частично остающейся преимущественно на режущей кромке резца.

На чертеже фиг. 2 изображает часть головки резца после шлифовки; фиг. 2— эту же головку после некоторого периода работы и фиг. 3 — головку, которую ожидается получить и результате нового способа, Г!ри затачивании резцов обычно применяются карборундовые или наждачные круги; при рассматривании заточенной или режущей кромки с сильным увеличением видно, что она получается неровной (фиг. 1).

При первом же соприкосновении кромки резца с обрабатываемым металлом получается замятость, указанная на фиг. 2, и при дальнейшей работе резец действует как уже затупленный, вследствие чего приходится значительно сильней нажимать им на материал, а это вызывает усиленный нагрев и быстрое изнашиваwe резца.

Кроме того существующий в настоящее время метод закалки в масле, а самонакала — в воздушной струе обычно дает окалину, которая препятствует отдаче тепла от кромки резца (где резец больше всего нагревается) через тело резца воздуху.

Поэтому предлагается новый способ изготовления резцов, при котором последние после закалки и заточки помещают в пескоструйный аппарат, где OHH обдуваются со всех сторон, включая и режущую кромку. Получается как бы искусственное затупление режущей кромки резца, на самом же деле только снимаются заусенцы, которые мешают работе, и лезвие резца должно получиться, как показано на фиг. 3.

Кроме того тело резца, будучи освобождено от окалины, значительно лучше проводит тепло и резец не так нагревается.

Способ заострения режущей кромки инструментов, отличающийся тем, что после закалки и заточки инструмента режущую кромку и образующие ее грани обрабатывают посредством пескоструйного аппарата.

Е авторскому свидет(яьсхву Л. И. Владимирова № 43546

Эксперт и редактор Н. Н. Васильев

Тип. „Печатный Труд . Зак. 4091 — 400

Способ заострения режущей кромки инструментов Способ заострения режущей кромки инструментов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано для механической комбинированной обработки материалов связанным абразивом

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при механической обработке материалов связанным абразивом для формирования винтовой канавки на периферийной рабочей поверхности шлифовального круга водоледяным инструментом

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано для формирования винтовой канавки на периферийной рабочей поверхности шлифовального круга

Изобретение относится к технологии машиностроения, к механической обработке материалов связанным абразивом, к шлифованию и формированию периферийного рабочего режущего слоя шлифовального круга

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при механической обработке материалов связанным абразивом для формирования регулярного микрорельефа на периферийной рабочей поверхности шлифовального круга

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при механической обработке материалов связанным абразивом для формирования периферийного рабочего режущего слоя шлифовального круга

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при механической обработке материалов связанным абразивом для формирования периферийного рабочего режущего слоя шлифовального круга

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при механической комбинированной обработке материалов связанным абразивом с использованием водоледяного инструмента
Наверх