Аппарат для выделения металлических примесей из сыпучих тел

 

pk 44>13

Н ласс 50 а, ) АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ аппарата для выделения металлических примесей из сыпучих тел.

К авторскому свидетельству Б. В. Аккерштейи, заявленному 11 января 1935 года (спр. о перв. № 160656).

O выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 августа 1935 года. (37) Предлагаемый аппарат предназначеи для выделения металлических примесеи из сыпучих тел, напр., зерна, муки и пр. Нппарат может быть использован главным образом при лабораторном анализе проб.

На чертеже фиг. 1 изображает общий боковой вид предлагаемого аппарата; фиг. 2 и 3 — детали аппарата, фиг. 4 и 5 — общий вид видоизмененного аппарата в двух вариантах.

B чашеобразный сосуд 1, выполненный из диамагнитного материала напр. стекла, опущены магниты 2 различной длины, которые прикреплены к горизонтальному валу 4, вращающемуся в подшипниках 5, установленных на стойках 6 плиты 7. Сосуд 1 приводится во вращение вокруг вертикальной оси 9 с помощью зубчатой и ременной передачи 10, 11, 12, 13 от вала 4, несущего магниты 2. Последние прикреплены к валу 4 при помощи зажимов 3 (фиг. 21 с той целью, чтобы их легко можно было снять с вала. Магниты 2 снабжены сьемными наконечниками 27 из диамагнитного материала. Наконечники имеют бортики 28 и прикреплены к магнитам при помощи пружинящих державок 29 (фиг. 3). Сосуд 1 и магниты 2 прикрыты неподвижной крышкой 14. Приводной шкив 17 сидит свободно на валу 4 и соединяется с последним при помощи муфты 18. При выключении муфты 18 вращение вала 4 прекращается, вследствие чего магниты 2 и сосуд 1 также перестают вращаться.

Нвтоматическое выключение храповой муфты 18 производится специальным приспособлением. Это приспособление выполнено следующим образом. На зубчатке 10 установлен упор 19, который при вращении зубчатки 10 периодически отжимает рычаг 20, снабженный на конце собачкой. Последняя поворачивает храповое колесо 21, связанное с зубчаткой 22, которая находится в сцеплении с зубчаткой 23, снабженной упором 24. При постепенном повороте зубчатки 23 ее упор 24 отклоняет рычаг 25, который соединен с подвижной частью муфты 18. Таким образом после некоторого числа оборотов зубчатки 10 подвижная часть муфты 18 будет смещена, от шкива 17, и передача вращения будет выключена.

Работа на аппарате производится следующим образом: крышка 14 снимается и вал 4 провертывается вручную так, чтобы магниты 2 установились над сосудом. В последний-засыпается навеска исследуемого материала, после чего крышка 14 снова ставится на место.

Рукояткой 26 включают передачу и приводят во вращение шкив 17. Находящийся во вращающемся сосуде 1 материал перемешивается магнитами 2, при этом металлические примеси притягиваются магнитами и остаются на них.

После того, как сосуд 1 сделает определенное число оборотов, его вращение, а также вращение магнитов 2, автоматически прекращается с помощью вышеописанного приспособления. После работы магниты 2 вынимаются из зажимов. С вынутого магнита сдувается мучная пыль и далее снимается наконечник 27, вследствие чего все металлические примеси, оставшиеся на магните, сбрасываются с последнего. Применение диамагнитных наконечников посволяет снимать примеси с магнитов без помощи щеток и прочих приспособле: —;èé, В зависимости от установки выступа 24 на зубчатке 23 можно регулировать время работы аппарата.

В видоизмененном аппарате (фиг. 4) сосуд 30 выполнен цилиндрическим и с помощью болтов 31 укрепляется на диске 32, который приводится во вращение с помощью зубчатой передачи 33, 36 от вала 35, несущего приводной шкив. Магниты прикреплены к зубчатке 34, расположенной над сосудом 30 и приводимой во вращение путем сце. пления с зубчаткой 33. Сосуд 30 и зубчатка 34 приводятся во вращение в противоположные стороны.

Согласно другой форме выполнения аппарата (фиг. 5), магниты прикреплены к стержню 37, который установлен на поворотном рычаге 38. Этот рычаг приводится в движение с помощью кулачка 39, установленного на зубчатке 40.

При вращении сосуда качающиеся магниты перемешивают находящийся в нем материал и выделяют металлические примеси.

Предмет изобретения.

1. Нппарат для выделения мегаллических примесей из сыпучих тел, отличающийся тем, что QH выполнен в виде вращающегося на вертикальной оси 9 чашеобразного сосуда 1 из диамагнитного материала и опу;ценных в него магнитов 2 различной длины, установленных на горизонтальном врашающемся валу 4.

2. Форма выполнения аппарата по и. 1, отличающаяся тем, что магниты 2 прикреплены к валу 4 с помощью зажимов 3.

3. Форма выполнения аппарата по пп. 1 — 2, отличающаяся тем, что ма-ниты 2 снабжены съемными чаконечниками 27 из диамагнитного материала, имеющими бортики 28 и прикрепленными к магнитам 2 с помощью пружи| нящих державок 29.

4. В аппарате по пп, 1 — 3 применение приспособления для автоматического выключения храповой муфты 18, связывающей шкив 17 с валом 4, несущим магниты 2, отличающегося тем, что на зубчатке 10 установлен упор 19, взаимодействующий с рычагом 20, приводящим в движение храповое колесо 21, связанное с зубчаткой 23, несущей упор 24, предназначенный для отклонения рычага 25, соединенного с подвижной частью храповой муфты 18.

5. Видоизменение аппарата по и. 1, отличающееся тем, что вращающийся сосуд 30 выполнен цилиндрическим, а опущенные в него магниты укреплены на вращающейся в противоположную сторону зубчатке 34. б. Форма выполнения аппарата по и. 5, отличающаяся тем, что магниты прикреплены к качающемуся стержню 37, присоединенному к рычагу 38.