Способ получения бронзировального лака
Жласс 22h, 3
Pfo 4ЯО2ф
АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО ffA ИЗОБРЕТЕНИЕ
ОПИСАНИЕ способа получения бронзироаального лака.
К авторскому свидетельству С. П. Гвоздова и Н. Ф. Бутузова, заявленному 19 декабря 1934 года (спр. о перв. № 159238).
0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 30 ноября 1935 года.
После обработки кислотой, металлический порошок (не допуская его высыхания и соприкосновения с воздухом) ео влажном состоянии обрабатывакл последовательно водою (для удалекия солей), спиртом (для удаления воды), ацеПредлагаемое изобретение касается способа получения бронзировального лака.
В ряде практических случаев, например, для экранирования некоторых электронных ламп требуется надежное проч1 ное покрытие изолированной поверхно- сти слоем, обладающим металлической проводимостью.
При применении для получения указанных покрытий бронзировальных латоном или эфиром (для удаления спирта) и смешивается в надлежащей пропорции с весьма разведенным нитроцеллюлоэиым лаком. Полученный бронзировальный лак может быть путем пульверизации, погруков, состоящих из лаков, смешанных жения или намазывания кистью нанесен с различными металлическими порош- на поверхность, например на баллон элеками (медными, латунными, алюминие-, ктронной лампы, причем, после высыхавымии т. и.), нельзя получить покрытий, ния образуется пленка, обладающая иеобладающих проводимостью, вследствие обходимой проводимостью. существования окисных пленок на части- Бронзировальный лак, получеиный по цах порошкообразных металлов и изо- предлагаемому способу, необходимо прилирующих;взйств лаковой пленки. менять в течение весьма непродолжительйвтором настоящего изобретения ного времени после его изготовления. предложен способ получения бронзировальных лаков, пленки которых обла-
Предмет изобретения дают хорошей проводимостью. Способ получения бронзировального
Способ состоит в том, что бронзиро-, лака, отличающийся тем, что металлиТип. „Печатный Труд". Зак. 6064 — 4И» вальный порошок предварительно промывают каким нибудь органическим растворителем, после чего его обрабатывают кислотой строго определенной крепости для удаления поверхностного слоя окислов без излишнего расхода металла.
Для этой цели могут быть применены .соляная, плавиковая и серная кислоты, лучше всего серная„так как она образует с медью легкорастворимые соли. ческии порошок, например, медныи ил,; латунный, предварительно промываю; каким-нибудь органическим растворите лем и затем, с целью удаления поверхностного слоя окислов, обрабатывают последовательно серной, соляной или ! плавиковой кислотой, водой, спиртом» ацетоном, после чего смешивают с сильно разбавленным нитро- или ацетилцелл1а лозным лаком.
