Приспособление для обработки изделий по развертке круга

 

!

I -Класс 49а, 11;

49Ь, 5г °

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСЯНИЕ приспособкения для обработки изделий по развертке круга.

К авторскому свидетельству И. М. Рубиновсного,,заявленному 18 февраля

1934 года (спр. о перв. № 142697),,с присоединением заявки от 25 апреля 1934 года (спр. о перв. ¹ 146356).

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 января 1936 года. ю (268) Как известно, кривая развертка круга или эвольвента описывается каждой точкой прямой линии, катящейся без скольжения по данной окружности. Точки полученной таким образом кривой расположены на продолжении касательных, причем расстояние между точками касания и точкой на кривой равно длине части окружности от точки общей между кривой и кругом до точки касания.

Кривая эвольвента .или развертка круга наиболее распространена в применении к профилям зубчатых колес.

Известные в технике - приборы для правильного вычерчивания эвольвенты обладают рядом недостатков, из которых основной — неточносТь является следствием трудности конструктивного выполнения катания по прямой по кругу без скольжения.

Предлагаемое приспособление для обработки изделий по развертке круга имеет целью устранить недостатки существующих приборов тем, что держатель резца соединен с зубчатой рейкой так, что может перемещаться в любом направлении, оставаясь параллельным самому себе. Самая же рейка обкатывается по неподвижному зубчатому колесу, на оси которого расположен рычаг, свободно охватывающий зубчатую рейку.

1 сг:.,м чмт. зив r

,9, j ...- у, М Д ва

В случае обработки изделий по развертке круга путем фрезерования на поворотном столе с применением обычного механизма переключения направления вращения предлагается для переключения направления вращения неподвижное зубчатое колесо заменить вращающимся и связанным со столом станка; зубчатая же рейка воздействует своим концом на переставной упор по. воротной обоймы, несущей передаточный механизм для изменения направления вращения; две шестерни этого механизма попеременно входят в сцепле, ние с неподвижной зубчатой рейкойслужащей для сообщения поступательного перемещения столу станка вместе с круглым столом по отношению к станине.

На чертеже фиг. 1. изображает вид спереди предлагаемого приспособления; фиг. 2 — боковой вид его; фиг. 3 — приспособление с набором сменных передаточных колес; фиг. 4 — вид спереди видоизмененного устройства; фиг. 5 — схему расположения его зубчатых передач, На основании 1 (фиг. 1 и 2) жестко укреплено зубчатое колесо 2, находящееся в сцеплении с зубчатой рейкой 3, путем прижатйя последней рычагом 4, свободно насаженным на ось 5 зубчатого колеса 2. К пальцу 6, являющемуся

I исходным при движении по развертке ируга„к рейке 3 прикреплена жестко, -тя1 а;7,: несущая на конце держатель .< резцом 8 или чертилкой. Для напра:зления, перемещений резца 8 тяга 7. по: мещена в вертикальных направляющйх 9 движка 10, который, в свою очередь, установлен в горизонтальных напразляющих 11 основания 7.

При, перемещении рейки 3 путем поворота, рычага 4 за рукоятку 12 пря.мая, проходящая через точку 6, благодаря охватыванию рейки 3 рычагом 4 будет катиться по окружности с радиусом, приблизительно равным радиусу .зубчатого колеса 2. Дляуточнения, т. е. .для того, чтобы расстояние точки касания зубцов рейки и зубчатого колеса было равно длине части окружности радиуса зубчатого колеса, можно, например, ввести в приспособление набор сменных колес (фиг. 3) и подобрать мх таким образом,.чтобы крайнее колесо, имеющее внутреннее касание к колесам 2, за время полного оборота повернулось на столько же зубцов, склько их имелось бы в зубчатом колесе радиуса, равном расстоянию от оси 5 вращения .до точки касания колеса с рейкой 3.

Благодаря этому рейка 3 переместится от точки касания до точки 6, описывающей кривую развертки круга ., на длину, равную длине части окружности, пройденной рычагом 4.

В случае обработки изделия по развертке круга фрезерованием на круг.чом столе фрезерного станка неподвижная шестерня 1 приспособления по фиг. 1 — 3 заменяется вращающейся шестерней 13 (фиг. 4 и 5), связанной круглым столом, 14 и находящейся з сцеплении с зубчатой рейкой 15; конец зубчатой рейки 15 снабжен выре-. зом, взаимодействующим с переставным упором 1б обоймы 1?, поворотной на оси 18. Эта обойма 17 несет механизм для изменения направления вращения стола 74, который состоит из двух наборов шестерен 19, 20, поочередно вступающих в сцепление с неподвижной зубчатой рейкой 21.

При работе станка зубчатая рейка 15, — получает перемещение от шестерни 13 стола-14 по стрелке, при своем переме-щении поворачивает упор 76, а с ним а обойму 17 на оси 18. При этом шестерня левого набора 19 выйдетиз сцепления с шестерней 73, а шестерня правого набора 20 вступит в сцепление с этой же шестерней 13. Благодаря такому устройству стол фрезерного станка одновременно с вращением при посредстве механизма с двумя наборами шестерен получает возвратно-поступательное перемещение в одном направлении путем перекатывания по неподвижной рейке 21 шестерни 20, сцепленной при посредстве промежуточных uieстерен с шестерней 13 стола 74, а в другом — путем перекатывания шестерни 19, сцепленной при помощи промежуточных шестерен также с шестерней 73 стола 14.

Описанные приспособления могут быть применены, например, при изготовлении распределительных кулачков для получения главного перехода кривой от одного радиуса к другому.

° Как известно, для получения кулаков с очертанием по развертке круга требуется определенная закономерность между вращением круглого стола и его продольной подачей. Обычно для этой цели применяется делительная головка, соединенная при посредстве набора зубчатых колес с ходовым винтом стола продольной подачи. Подобный прием усложняет обработку в случае фрезерования кулачков с очертанием по развертке круга в обоих направлениях с. увеличивающимся и уменьшающимся радиусом кривизны. Предлагаемое приспособление позволяет осуществить автоматически переход через наибольший радиус кривизны путем переключения направления подачи стола.

Предмет изобретения.

1. Приспособление для обработки изделий по развертке круга, отличающееся тем, что держатель резца S, закрепленный так, что может перемещаться в любом направлении, оставаясь параллельным самому себе, соединен при помощи пальца 6 с зубчатой рейкой 3, обкатывающей неподвижное зубчатое колесо 2, на оси которого расположен рычаг 4, свободно охватывающий зубчатую рейку 3, 2. Форма выполнения приспособления по и. ) для обработки изделий по развертке круга применительно к фреэерованию на поворотном столе с применением обычного механизма переключения направления вращения, отличающаяся тем, что, с целью переключения направления вращения стола 14, неподвижная шестеренка 1 по п. 1 заменена вращающейся шестерней 13 и связана со столом станка, а зубчатая рейка 15 воздействует .своим концом на переставной упор 16 поворотной обоймы 17, несущей передаточный механизм для изменения направления вращения шестерни 19, 20 которого попеременно входят в сцепление с неподвижной зубчатой рейкой 21, служащей для сообщения поступательного перемещения столу станка вместе с круглым столом 14 по отношению к станине станка.

Гми. ПечатньМ Tpya Зан. 1312- ИИ

Приспособление для обработки изделий по развертке круга Приспособление для обработки изделий по развертке круга Приспособление для обработки изделий по развертке круга 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению

Изобретение относится к машиностроению к области станкостроения и технологии машиностроения, может быть использовано при скоростном точении винтовых поверхностей точных винтов из труднообрабатываемых материалов в комбинации с иглофрезерованием

Изобретение относится к машиностроению к области станкостроения и технологии машиностроения, может быть использовано при скоростном точении винтовых поверхностей точных винтов из труднообрабатываемых материалов в комбинации с иглоточением

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при обработке фасонных поверхностей заготовок на токарных станках с высокими требованиями к качеству поверхности

Изобретение относится к станкостроению, в частности к инструментальной оснастке для станков токарной группы и может быть использовано при обработке внутренних фасонных поверхностей, например при точении желобов колец подшипников на токарных автоматах
Наверх