Способ обработки поверхности дефибрерных камней

 

М 45795 -д CRT. а.

АВТОРСКОЕ--CNIETEllhCTBO НА ИЗОБРЕТЕНИЕ.

Клаое 55 a, l

ОПИСАНИЕ способа обработки подан сти нефибрерных камней.

К авторскому свидетель% у N. И. Койфмана, заявленному

2 февраля 1935 года (спр. о перв. № 162187).

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 января 1936 года. (49) Применяемый в настоящее время метод обработки (насечки или ковки) поверхности дефибрерных камней металлическими шарошками нельзя считать совершенным.

Производимая шарошками насечка обычно слишком интенсивна и резка и вызывает поэтому необходимость последующего „затупления" кирпичом или камнем Таким образом придание поверхности камня необходимого состояния производится путем двух противоположных операций, что, разумеется, нельзя считать целесообразным, так как не естественный износ его во время истирания дерева является главной причиной короткого срока службы дефиб-. рерных камней, а излишне интенсивная насечка, как известно, ведет к повышению износа его.

Быстрый износ вызывает необходимость частой смены камней и, кроме того, вреден еще и потому, что снятый абразивный материал (песок и т. и.), попадая в древесную массу, в дальнейшем поступает, несомненно, частично и на бумажные машины. Чем больше расход дефибрерных камней, тем больше, конечно, абразивных зерен попадает в машины. Ориентировочно можно считать, что, например, 16 дефибреров непрерывного действия при сроке службы камней в 2 — 3 месяца дают около 120 тонн песка в год. Если предположить, что даже самая незначительная доля этого . количества попадает в бумагрегаты, то вредная сторона этого явления будет достаточно ясной.

Кроме того, сами шарошки при износе меняют свою остроту и форму выступов, вследствие чего меняется и..характер отпечатков на дефибрерном камне, а потому поверхность камня, по мере износа шарошки, будет непрерывно менять свою форму, нарушая стандартность ее, определяющую возможную стандартность древесной массы.

Для понижения изнашиваемости камней и увеличения стандартности поверхности можно использовать два пути: а) подбирать структуру и физические свойства рабочего слоя камней так, чтобы он дольше сохранял удовлетворительную поверхностную структуру (насечку); б) разработать определенный прием и такой тип орудий для насечки, которые свели бы две операции — интенсивной насечки и затупления — к одной операции, т., е. менее интенсивному приданию поверхности нужной шероховатости.

Последнее,.согласно изобретению, может быть осуществлено путем замены металлических шарошек абразивными, состоящими из крупнозернистых твердых абразивных зерен или зерен твердых металлов {стали, чугуна и т. и ), скрепленных прочным цементирующим веществом (искусетвенными смолами, бакелитом и т. и.).

Такие шарошки будут действовать менее интенсивно, не вызовут необходимости дополнител ьногр тупления и понизят износ камня.

Кроме того, структура шарошки будет всегда, как и у всякого абразивного орудия, относительно постоянна, так как на смену изношенным зернам выступят такие же свежие частицы.

Предмет изобретения.

Способ обработки поверхности дефибрерных камней, Отличающийся тем, что для насекания поверхности применяют шарошки, изготовленные из абраз -.„-„- 1х или металлических зерен,- связанных цементирующими ве яствами, Тип. „П1 омпслигГаф" Тамбовская, 12. Зак. 535

Способ обработки поверхности дефибрерных камней Способ обработки поверхности дефибрерных камней 

 

Похожие патенты:

Настоящее изобретение относится к устройствам механического разделения древесины и включает поверхность разделения для растирания древесного сырьевого материала и отделения волокон, причем поверхность разделения включает размалывающие гранулы, изготовленные из твердых частиц и прикрепленные к металлической опорной поверхности. Диаметр гранул находится в диапазоне 100-700 мкм. Гранулы расположены на опорной поверхности на заданном расстоянии друг от друга так, что расстояние между их центрами кратно 1-5 диаметрам гранулы, и так, что они образуют систематическую поверхность разделения, способную при своем движении воздействовать импульсами давления на древесину. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 14 ил.
Наверх