Способ улучшения свойств натрий-бутадиенового синтетического каучука

 

№ 4ü352

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ способа улучшения свойств натрий-бутадиенового синтетического каучука.

К авторскому свидетельству М. И. Фарберова и

Ф. И. Мерзликина, заявленному 11 сентябр 19д2 года (спр. о перв. ¹ 1154351.

О выдаче авторского свидетельства опуоликовано 31:,!арта 1936 rcда.

Одним из весьма существеннных недо- ! статков натрий-бутадиенового синтети- ческого каучука, особенно его мягких сортов, является свойство прилипания к вальцам и каландрам, что затрудняет в зможность его освоения. В основном это происходит от недостаточной поли. меризации продукта и неполного удаления из него псевдобутилена. Изобретение имеет целью осуществление дальнейшей полимеризации продукта и частичное или полное удаление псевдобутилена, что дает возможность полностью устранить вышеуказанный основной недостаток синтетического каучука и соответственно повысить его физико-механические качества.

Предлагаемый способ улучшения синтетического каучука состоит в термической обработке его при температуре от

100" и выше в паровой, воздушной или газообразной среде как в присутствии, так и в отсутствии полимеризующих агентов неорганического и органического происхождения, как-то четыреххлористого олова, хлористого цинка, перекиси бензоила, хлористого бензоила и т. д., причем, чем выше температура, тем интенсивнее идет процесс и тем короче время обработки.

Пример 1. Обработкой острым паром при температуре 115 в течение

3 часов продукт из липкого, совершенно не поддающегося нормальному вальцованию и ка":àíäðèðosàíèþ, превращают в значительно более эластичный и упруги!! продукт, который нормально обрабатывается íà BBJIbL!àõ и каландрах, приобретая при этом повышенные физико-механические свойства.

Пример 2. Обработка продукта горячим воздухом в вакууме ил;! без таковсго, а еще лучше в атмосфере инертного газа, при температуре 115 — 120 в течен: е

3 часовдаеттотже эффект, что и в примере 1, но продукт получается более мягким.

П р и M е р 3. При обработке в тер 10стате лри l00 в течение 10 суток г,родукт, сохраняя свою первоначальну:о пластичность, полностью лишается сво го основного недостатка и повышает свои физико-механические качества.

Кроме того, полимеризация по предлагаемому способу может быть po! едена до такой степени, что продукт частично или полностью приобретает свойства вулканизованного каучука, не требуя при этом серы.

Пример 4. При обработке острым паром или воздухом при ге!!пературе

155 в течение 3 часов продукт получает свойства вулканизованного каучука с его характерными эластичными качествами и трудной способностью вальцоваться.

Предмет изо бретения.

Способ улучшения свойств натрий- бутадиенового синтетического каучука . путем термической обработки, при температуре выше 100 в паровой, воздушной или газообразной среде, в присутствии полимеризующих агентов, Отличающийся тем, что в качестве полимеризующих агентов берут хлорное олово или хлористый цинк или хлористый бензоил.

Гии. «Промполиграф". Тамбовская. i".. лак. 1628 — 200

Способ улучшения свойств натрий-бутадиенового синтетического каучука Способ улучшения свойств натрий-бутадиенового синтетического каучука 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к получению углеводородных олигомеров с концевыми реакционноспособными группами и может быть использовано в промышленности синтетического каучука

Изобретение относится к способам модификации термопластичного полимера и улучшенного многофункционального модификатора вязкости и способу получения функционализированного термопластичного полимера, проводимых в экструдере реактора с множеством реакционных зон

Изобретение относится к способам и устройствам для смешения и диспергирования гомогенных сред

Изобретение относится к области стабилизации ненасыщенных полимеров, в частности к способам стабилизации каучуков эмульсионной полимеризации полимерными аминными антиоксидантами

Изобретение относится к способу получения модифицированного бутадиенового каучука, продукт используют в производстве асфальтобитумных покрытий, герметиков, как добавку для резиновых смесей

Изобретение относится к производству пленкообразующих для олиф, лаков, красок и эмалей, предназначенных для внутренних и наружных работ
Наверх