Приспособление для закрывания прогаров в стенках камер коксовальных печей при их торкретировании

 

М 46525

Класс 10а, 13

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

К авторскому свидетельству К. П. Брунько, заявленному

13 сентября 1935 года (спр. о перв. ¹ 176317).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 30 апреля 19а6 го

Предлагаемое изобретение касается приспособления для закрывания прогаров в стенках камер коксовальных печей при их торкретировании.

Причиною аварий коксовальных печей часто служит образование прогаров в стенках, отделяющих пространство камеры от обогревательн ., х каналов, в которых происходит сжигание газа.

П рога ры образуются вследствие не достаточно полного заполнения раствором швов между рядами кирпичей или же вследствие случайного появления трещин в вышеозначенных стенках.

При просачивании t.àçoâ из печи в обогревательный канал у такого прогараа образуется факел, под вли я нием которого края трещин выгорают и незначительная щель превращается в крупное отверстие, вследствие чего камера выходит из cTposl °

Для исправления описанного рода повреждений коксовальных печей из заграничной практики заимствован способ торкретирования прогоревшей части стенки огнеупорным раствором (например, типа „Штемпит") со стороны пространства камеры. Однако этот способ является вполне действительным только лишь в начальных стадиях развития прогара, после же того, как прогоревшее в стенке отверстие расширится настолько, что раствор из торкрета станет свободно выпадать в газовый канал, торкретирование становится крайне затруднительным и в значительном числе случаев даже невыполнимым, вследствие чего камеру приходится останавливать для исправления повре:кдения в холодном состоянии. Это вызывает простой печей и уменьшение их прои бдительности.

Для получения возможности заделки прогоревшего в стене камеры отверстия путем торкретирования его жидким ! раствором необходимо предотвратить выпадение раствора в газовый канал, что можно осуществить только лишь путем закрывания прогоревшего отвер стия со стороны канала временной проб-! кой или заслонкой, которая закупорила бы торкретируемое отверстие.

На прилагаемом чертеже фиг. 1 и 2 изображают предлагаемое приспособление для закрывания прогаров в стенках камер коксовальных печей ври их торкретировании.

Приспособление состоит из металлической заслонки Л, ширина которой должна быть несколько меньше диа(14) влйотгнд "в 4итавцр

Г О 0 и, t q ð

" в. слС, ОПИСАНИЕ приспособления для закрывания прогаров в стенках камер коксовальных печей при их торкретировании. метра верхнего люка смотрового отверстия над газовым каналом, через который все приспособление должно свободно проходить, Для усиления жесткости заслонки к ней приклепывается угольник Б, увеличивающий ее сопротивление изгибу.

Верхняя часть заслонки А при помощи свободного шарнира подвешивается к стержню В, длина которого должна быть не меньше глубины газового канала, считая от смотрового люка до пода камеры

Угольник 6 шарнира связан с рычажным упором I, другой конец которого снабжен упором Д, соединенным с рычажным упором Г также при помощи свободного шарнира.

Вблизи упора Д на рычажном упоре или на самом упоре Л Г закрепляется конец поводка, троса или цепочки Е, при помощи которого можно поднимать вверх конец рычага I до положения, перпендикулярного к заслонке А, т. е. до соприкосновения упора Д с противопожной стенкой канала. Упор Zl в случае надобности может быть заменен роликом, Длина рычага Г в положении, перпендикулярном к заслонке должна несколько превышать ширину газового ка нала.

Все части прибора должны быть изготовлены из жароупорного металла.

После обнаружения дефекта в стенке камеры и освобождения последней от кокса отопление газового простенка прекращается, и температура е о понижается настолько, насколько это может быть допущено без вреда для кладки печи и без длительной ее остановки, примерно до 900 .

После этого в газовый канал через верхний смотровой люк вводится предлагаемое приспособление и при помощи стержня B устанавливается в канале таким образом, чтобы заслонка А перекрывала образовавшееся в стенке камеры отверстие. Затем рычажный упбр Г вв -z,:-,:

Л приподнимается вверх при помощи поводка Е до тех пор, пока конец его с упором Д не упрется в противоположную стенку канала. Таким "образом, отверстие в стенке камеры окажется закрытым со стороны газового канала, после чего появляется полная возможность заполнить его огнеупорным раствором, который в этом случае будет задержан заслонкой от выпадения в газовый канал.

В том случае, когда ширина торкретируемого отверстия будет превышать ширину заслбнки А (фиг. 2), торкретирование может быть проведено в два приема, или же при торкретировании применяются два приспособления, которые одновременно вводятся в газо-. вый канал и устанавливается одно вслед за другим таким образом, чу заслонки обоих приспрсоблений, рас-. полагаясь рядом, плотно соприкасаются друг с другом и полностью перекры=. вают заделываеиое отверстие.

После заполнения отверстия огнеупорным раствором присйособление оставляется в газовом канале на непродолжительное время, до отвердения раствора, для чего при температуре печи 900 потребуется всего лишь не- . сколько минут, йосле чего приспособление извлекают при помощи стержня i3.

Рычажный упор Г при этом отвалится вниз, в;ледствие чего весь прибор при; нимает вытянутое положение, в ко. тором он может быть свободно извлечен из газового канала черед верхний смотровой люк.

У." -

Предмет и зобретен ия.

Приспособление для закрывания прога ров в стенках камер коксовальных печей при их торкретировании, отличающееся тем, что оно состоит из заслонки А, шарнирно связанйой(со стержнем 8 и рычажным упором. Г, приводимы м в действие посредством -- : поводка Е.