Способ термической обработки сланцев

 

с-,, ". те

«PV 1 гу

М 4687

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

Клаве 10з, ЗГЬ.

ОПИСАНИЕ способа термической обработки сланцев.

К зависимому авторскому свидетельству А. Г. Рембашевского, заявленному 27 мая 1935 года (спр. о перв. № 170153).

Основное авторское свидетельство на имя того же лица от 31 августа 1934 года № 38245.

0 выдаче зависимого авторского свидетельства опубликовано

31 мая 1936 года. 24) Настоящее изобретение является развитием изобретения, описанного в авторском свидетельстве № 38245. Согласно указанному авторскому свидетельству процесс термической переработки сланцев заключается в том, что, в целях использования всей оргайической массы сланца, полученная в процессе высокотемпературной дестилляции остаточная масса — кокс подвергается в той же камере, продолжая внешний обогрев, воздействию углекислоты или содержащих углекислоту горючих газов или же водяного пара. Необходимая для процесса углекислота получается из торфяного доменного и других газов в процессе промывки водой под давлением, которое имеет место при компримировании газов для целей дальней газопередачи. При этом процессы дестилляции и газификации, протекающие в камере дестилляции с внешним обогревом, во всех случаях осуществляются с раздельным отбором получаемых газов независимо от того, какая из указанных газифицирующих сред применяется. В результате раздельного отбора газа дестилляции и газификации получаются газ высокотемпературной дестилляции калорийностью 400 -500 кал/м и газ газификации калорийностью 2800 — ЗООО жал!ма. а в остатке высококачественная зола ио показателям, отвечающая свойствам Роман-цементу и даже выше. Это объясняется тем, что благодаря протеканию процессов дестилляции и газификации при температурах около IOOO ценные вяжущие свойства золы сохраняются, Дальнейшие исследования в этом направлении подтвердили правильность сделанных в свое время выводов о возможности при весьма незначительном времени соприкосновения углекислоты с раскаленной массой сланцевого кокса (0,5 — 0,8 сек.) и низкой температуре

1000 прогазифицировать всю органическую массу, благодаря каталитическим свойствам сланцевой соли. Однако, для осуществления процесса газификации, независимо от реакционной способности сланцевого кокса (см. журнал „Горючие сланцы" № 5 1934. г. и № 1 1935 г.

„Реакционная способность сланцевого кокса" А. Г. Рембашевский и А. Д. Какурин) требуется известное время, что умаляет достоинство этого оригинального метода. Эта необходимость затраты сравнительно ббльшего времени, чем требуется согласно реакционной способности кокса, обусловливается тем, что процесс газификации углекислотой или содержащими ее газами есть процесс эндотермический, требующий в первом случае затраты 38760, а во втором

27920 калорий на 1 кг-лол., которые должны быть подведены в камеру за счет внешнего обогрева, а так как коэфициент теплопередачи в камерных печах обычно составляет, как максимум, 12—

15 кал/ма час С, то необходимая компенсация тепла эндотермической реакции и вызывает увеличение продолжительности газификации.

Этот весьма существенный недостаток можно легко устранить, если процесс газификации кокса в камерных печах, как предлагалось ранее, вести не одной углекислотой, а смесью углекислоты воздуха. В этих условиях необходимое тепло для покрытия эндотермической реакции процесса будет развиваться за счет частичного позонного горения углерода органической массы кокса, необходимый кислород для которого вводится со смесью СО, + воздух. В общем виде протекают реакции, которые можно выразить следующими уравнениями:

С+ О, = СО, (кислород смеси)

С+ СО, = 2СО (восстановление углекислоты горения)

С+ СО„. = 2CO (восстановление углекислоты смеси).

Теплопроизводительность получаемого при дегазификации газа, отбираемого отдельно и идущего на отопление печей, 1300 †15 кал/м . Кроме весьма важной роли, которую играет в данных условиях углекислота в части увеличения к. п. д. процесса по газу, ее роль еще сводится к умерению температуры горения в камере дестилляции в пределах 1000 с целью сохранения кладки камеры, а равно и вяжущих свойств сланцевой золы.

Предмет изобретения.

Видоизменение способа, описанного в авторском свидетельстве № 38245, отличающееся тем, что при газификации сланцевого кокса вместе с углекислотой вводят воздух.

Тип, Промподиграф". Тамбоаааая,12, Зак, 2365

Способ термической обработки сланцев Способ термической обработки сланцев 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу и установке для термической переработки высокозольных топлив и позволяет поддерживать оптимальные режимные параметры и увеличить КПД установки

Изобретение относится к способу термической переработки высокосернистых горючих сланцев и позволяет расширить сырьевую базу производства ихтиола при одновременном получении тиофенового концентрата

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на парогазовой электростанции, работающей на низкокалорийном твердом топливе с его предварительной термической переработкой, в частности высокосернистом сланце

Изобретение относится к области термической переработки высокосернистых горючих сланцев с целью получения соединений ряда тиофенов, имеющих практическое значение для производства фармакологических и ветеринарных препаратов, а также полиорганосилоксанов, обладающих уникальными физическими свойствами

Изобретение относится к области термической переработки горючих сланцев и может быть использовано в топливоперерабатывающей промышленности для производства химического сырья, жидких и газообразных топливных продуктов
Наверх