Способ производства едкого натрия

 

Класс "121, 12

Л 48266

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО КА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ способа каустификации соды.

К зависимому авторскому свидетельству Г. В. Марченко., заявленному 2 января 1936 года (спр. о перв. № 183647). °

Основное авторское свидетельство на имя того же лица от 28 февраля

1935 года № 41509.

Приоритет от 21 июля 1935 года.

0 выдаче зависимого авторского свидетельства олубликоваио 31 августа 1936 года.

В основном авторском свидетельстве № 41509 описан способ каустификации соды по методу Левига с применением обогащения и грануляции смеси с обычным содержанием соды в ней 23 — 25% путем добавления к ней сухой соды с последующим орошением в мешалке горячим насьпценным раствором соды, — что обеспечивает грануляцию смеси, резко сокращает унос соды из тамбуров и дает возможность получать ферриты с значительно большим содержанием

Ха,О.

Однако, имеющаяся в обычной смеси влага в количестве 11 — 12% находится преимущественно абсорбированной в порах зерен окиси железа, и при смешении такой регенерированной окиси с содой увлажнения смеси за счет этой влаги почти не происходит; таким образом эта влага является баластом, заполняющим пористую систему зерен окиси железа.

Обогащение обычной смеси, согласно авторскому свидетельству № 41509, осуществляется путем добавления сухой соды с последующим орошением раствором соды. При этом способе происходит соприкосновение соды с окисью железа только на поверхности зерен окиси железа, поверхность же пористой системы остается недоступной для проникновения соды.

Изобретение имеет целью увеличение поверхности соприкосновения зерен окиси железа с содой за счет использования внутренней пористой части поверхности зерен.

С этой целью, согласно изобретению, регенерированную окись железа, содержащую после диффузиtt 17 — 18;0 воды, предварительно насыщают горячим раствором соды максимальной концентрации около 400 г,л, в результате чего влага окиси железа вытесняется со всей внутрипористой поверхности и замещается насыщенным раствором соды.

Вследствие указанной обработки из пор окиси удаляется вся неиспользованная влага, и происходит смачивание содой всей развитой внутрипористой поверхности зерен, вследствие чего поверхность соприкосновения соды с окисью железа увеличивается, примерно, на 25%, следовательно увеличивается скорость и полнота реакции.

Кроме того, вводя внутрь зерен окиси железа некоторое количество соды, тем самым настолько же снижают содержание сухой соды н . поверхности зерен окиси, что не только не сокращает выдувания соды из тамбура, но и умепьшает при обжиге жидкую фазу, улуч- шает условия проведения реакции и снижает расход топлива, Предмет изобретения.

Видоизменение способа производства едкого натра, согласно авторскому свидетельству № 41509, отличающееся тем, что обработку окиси железа насыщенным раствором соды производят до смешения с кальцинированной содой, с целью вытеснения влаги из пор оборотной окиси железа и замещения ее содой.

Тип. „Пе;атный Труд", Зак..Ч 438 — 4 .О