Автоматический станок для нарезки ниппелей

 

. Класс 49е, / i

N 49735

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБР(ТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ автоматического станка для нарезки ниппелей.

К авторскому свидетельству Н. П. Толмачева, заявленному 17 мая

1933 года (спр. о перв. № 128865).

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 августа 1936 года.

Предлагаемый станок предназначается для нарезания левой и правой газовой резьбы на концах ниппеля; такие ниппели применяются главным образом для сборки печей водяного отопления.

Обычно они нарезаются на револьверных станках.

На предлагаемом станке по сравнению с револьверным можно нарезать оба конца ниппеля, т. е. правую и левую резьбу одновременно, благодаря чему совершенно устраняется перекос, ведущий к большому браку при нарезке на револьверных станках; так как обычно нарезка производится в два приема, то именно при второй установке ниппеля получается перекос резьбы.

Отдельные операции станка, как-то: подача ниппеля, нарезка и снятие его со станка производятся автоматически и . поэтому станок не требует постоянного обслуживания. Необходимо лишь подготовить идущие в обработку ниппели и следить за общей работой станка.

Повышенная производительность станка вызвана уменьшением холостого хода на подачу и снятие ниппеля, в то время как у револьверного станка холостой ход значительно больше, чем рабочий, так как требуется обратный ход станка для вывертывания ниппеля, снятия его, установки нового и затем уже нарезания; кроме того, все эти операции повторяются при нарезании другого конце ниппеля.

Согласно изобретению, в подобном автоматическом станке для поворота патрона с плашками, с целью отвода последних, служат кулачки распределите 1ьного валика, которые воздействуют на полугайки, прикрепленные к патронам; распределительный же валик снабжен левой и правой нарезками; последовательный отвод патронов от изделия производится роликами также под воздействием кулачков. Для закрепления изделия в станке применена оправка передвижная в осевом направлении в холостое положение под воздействием упорного пальца, помещенного на патроне, а в рабочее положение под воздействием сжатой пружины.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез станка; фиг. 2 — вид его сверху, фиг. 3 — поперечный разрез его; фиг. 4 — б — распределительный механизм станка в различных его рабочих положениях и фиг. 7 — механизм станка для управления подачей ниппелей.

Всредней части предлагаемого станка расположены два резьбонарезных патрона, которые состоят из кулачков 1 с резьбовыми плашками, шарнирно прикрепленных средней частью к внутреннему кольцу 3, а наружной †наружному кольцу 2 патрона. Для установки плашек наружное кольцо 2 каждого патрона прикреплено к каретке 4, перемещающейся по станине станка.

Через центральное отверстие патронов между плашками проходит оправка б, получающая продольное перемещение посредством муфты 5 и вилки 7, находящейся с одной стороны, под воздей-ствием пальца 8, укрепленного на одном из патронов, а с другой — пружины 9; вращательное движение эта оправка б получает при помощи зубчатой передачи 11 и вала 12, несущего рабочий и холостой шкивы. Крометого, на оправкебимеются пазы, в которые входят шпонки ниппелей для удержания последних при обработке. Для сообщения патронам продольного перемещения служит распределительный вал 13, снабженный нарезкой левого и правого хода, на которой надеты полугайки 14, прикрепленные к внутренним кольцам 3 патронов. Эти ,полугайки 14, имеюг внутри резьбу на половине окружности, благодаря чему при подъеме их осуществляется расценление с резьбо" вала 13.

Кроме того, на валу 13 имеется пягь кулачков 15, 16 и 17, из которых кулачок 15 получает продольное перемещение по шпонке вале 13 при помощи вилки N, сидящей на штыре 19, который свободно входит в соответствующее отверстие кольца 20. Этот кулачок 15 предназначен для поворота ниппельной яагазинной коробки 24 при посредстве рычажной нередачи 2/ и 22 и валика 23 в целях передачи очередного ниппеля к оправке 6. В остальное время работы станка кулачок 15 находится в выключенномм положении. Кулачки же 16 служат для сведения кулачков патрона путем воздействия на нижние ролики, имеющиеся на кольцах 20 полугаек 14. включая их в сцепление с нарезкой вала 13; путем поворота внутреннего кольца 3 патрона кулачки 5 с плашками получают перемещение к центру патрона.

Кулачки 17 служат для выключения сцепления полугаек 14 и отведения кулачков 5 с плашками, под действием ммеющихся по краям полугаек выступов, взаимодействующими с роликами 25, и фигурных пазов, воздействующих на патрон через отводные ролики 26.

Для предупреждения выключения расцепления полугаек при движении патронов последние снабжены на кольцах 20 язычками, движущимися по план,кам 27, укрепленным на выступах стоек 28.

Удержание ниппеля от продольного перемещения и удерживания его в требуемом положении производится при помощи направляющей оси 29, прикрепленной к стойке 28, а также и втулки 30, удерживаемой при посредстве стойки болтами с внутренним кольцом 3 патрона.

На фиг, 4 представлена схема станка в момент сближения нарезных плашек патрона, т. е. тот момент, когда ниппель нарезан и дальше должен быть цикл холостого хода, необходимый для выключения и разведения кулачков с плашками и снятия и установки ниппеля.

После того, как ниппель будет нарезан и патроны сблизятся, кулачки 17 воздействуют на ролики 25 полугаек 14 и поднимают их; при этом кольцо 3 патрона поворачивается и кулачки с плашками разводятся. При повороте кольца 3 сидящий на нем палец 8, находящийся сбоку вилки 7, становится против него для его отвода при раздвижении патронов. При этом ролики 26, укрепленные планками к полугайкам 14, поднимаются вместе с последними и входят в фигурный паз кулачка 17. Этот паз кулачка 17, находясь в сцеплении с роликом 26, при дальнейшем вращении распределительного вала 13 отводит патроныодин отдругого. При этом имеющиеся на полугайках 14 кольца 20, несущие на себе ролики 32, также поднимаются и одно из них при раздвижении патронов упирается в штырь 19 и имеющейся на нем вилкой !8 отводит кула-: чок 15, скользящий на шпонке повалу 13, в рабочее положение и, одновременно, упираясь пальцем 8 в вилку 7, выдвигает ею рабочий конец оправки б со шпоночными канавками из ниппеля; последний, удерживаемый от продольного движения втулкой 30, падает вниз в приемник готовых ниппелей. При дальнейшем вращении вала 13 кулачки 15, воздействуя на рычаг 21, рычагом 22 и валом 23 поворачивают ниппельную магазинную коробку 24 из ее исходного йоложения в подающее> т. е, поднимают очередной ниппель к оправке б (фиг.7).

Затем кулачки 16 расцепля ются роликами 32, полугайки 14 опускаются и, поворачивая кольцо 3 патрона, включают плашки и освобождают палец 8 от вилки 7.

Под действием пружины 9, сжатой при выдвигании оправки р, последняя вдвигается в рабочее положение; при этом конец оправки б встречает на своем пути ниппель в ниппельной коробке 24 и вдвигается в этот ниппель. В случае, если канавки оправки 6 не попадут на шпонки ниппеля, то оправка б не войдет в ниппель, а будет вращаться не будучи вдвинутой. Так как ниппель прижат к направляющей оси 29, то он не будет вращаться, оправка 6 при дальнейшем вращении получит совпадение канавок со шпонками ниппеля и вцвинется в него. Если же ниппель будет вращаться вместе с оправкой 6, то при сближении патронов плашки их остановят ниппель от вращения и таким образом оправка б все же под нажимом пружины 9, упирающейся о муфту 5 оправки б, вдвинется в ниппель. Сближение патронов осуществляется резьбой вала 13, с которой находится в сцеплении резьба полугаек 14 при их включении. Во время включения полугаек 14 кольца 20 тоже опускаются и одно из них освобождает штырь 19 и таким образом и кулачок 15. ,Цля предупреждения преждевременного опускания ниппельной коробки 24, ! I т. е. тогда, когда коничесщ и яоееаа.рп я ки б еще не успел войти в ниппель, кулачок 15 входит в углубление, инеющееся на конце рычага 21, и потому ок может быть отведен действием сжаток пружины 31 в холостое полЬжение липхь тогда, когда кулачок 15 выйдет иэ углубления рычага 21, т. е. когда ниппельная коробка 24 опустится в свое исходное положение. При дальнейшем вращении оправки б и вала 1З,происходит нарезка ниппеля и по окончании нарезкк при сближении патронов все операщаа повторя ются.

Предмет изобретения.

1. автоматический станок для нарезки ниппелей с применением нарезных патронов и распределительного кулачкового валика, отличающийся тем, что распределительный вал 13 снабжен на концах левой и и ра вой нарезками для полугаек 14, находящихся под воздействием кулачков 17 распределительного валика и предчазначенных для поворота патрона с целью отвода плашек с последовательным отводом патронов от изделия с помощью роликов 26.

2. В станке по и. 1 применение для закрепления изделия оправки б, передвижной в осевом направлении в холостое положение под воздействием упорного пальца 8, помещенного на патроне и в рабочее положение под воздействиек пружины 9.

К авторскому свидетельству Н. П, Толмачева М 4973Ь !

Шиг5 ! ! I

Фиг. Ы ! !

1 ! ! °

° ! !

Тип..Печатный Труд . Зак. 6979 — МВ

Автоматический станок для нарезки ниппелей Автоматический станок для нарезки ниппелей Автоматический станок для нарезки ниппелей Автоматический станок для нарезки ниппелей Автоматический станок для нарезки ниппелей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, в частности к латунным корпусам типа тройник, и может быть использовано для их механической обработки с целью изготовления

Изобретение относится к области машиносрцения, в частности к технологическому оборудованию

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении винтовых поверхностей ходовых винтов
Наверх