Вптб

 

4ООО75

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Со1ов Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента №

Заявлено 07Х1.1967 (№ 1162038/23-4) М. Кл. С 07с 3/52

Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР пе делам изобретений и открытий

Опубликовано ОЗ.Х.1973. Бюллетень ¹ 39

УДК 547.217.2(088.8) Дата опубликования описания 16.IV.1974

Авторы изобретения

Иностранцы

Раймонд Рой Хербер и Кеннет Дональд Весели (Соединенные Штаты Америки) Инострашгая фирма

«Юниверсал Ойл Продактс Компани» (Соединенные Штаты Америки) Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ

ВЫСОКООКТАНОВОГО МОТОРНОГО ТОПЛИВА

Изобретение относится к способам получения высокомолекулярных изопарафинов, которые применяются в качестве высокооктановых моторных топлив.

Известен спосоо получения моторного топлива алкилировацием изопарафинов олефинами при повышенном давлении в присутствии катализатора — осзводного фтористого водорода. Реакция протекает при минус 18 — плюс

93 C. Однако значение октанового числа полученного бепзина невысоко (92,3) и процентное содержание высокооктанового компонента не превышает 30%.

C целью повышения октанового числа и качества получаемого бензина, предлагается процесс алкилировация проводить в присутствии органического растворителя, полученного взаимодействием изобутилена с фторпстым водородом. Желательно в качестве изопарафипов использовать изобутан.

Способ применяют в частности для алкилировапия изобутана бутиленсодержащим олефиновым сырьем, однако можно использовать другие изопарафины и другие олефины для получения автомобильного или авиационного топлива или высококипящих алифатичсских углеводородов. Так, в качестве изопарафинов можно брать один или несколько изопентапов, изогексанов илп пзогептапов, пли

Нх смеси, или другис алифатические углеводороды с разветвленной цепью. Точно также в качестве алкилирующпх агентов-олефинов можно употрсолять обычные газообразные олефпны — пропилеп, 1-бутплен, 2-бутилен, изобутилены, пзомерные амилены, гексены, гептены и высокомолекулярные олефпновые углеводороды и их смеси.

Алкплирование предпочтительно проводить при 1 — 43 С II продолжительности взаимодействия 100 — 800 сек.

Катализатор содержит смесь почти безводного фтористого водорода с менее чем 25 вес.%

15 органического разбавптеля, состоящего в основном из продукта реакции пзобутилсна с почти безводным фтopHcTbIM водородом, с мол. в. 200 — 500. Органический разбавитель получают обычно вне зоны реакции алкпли20 рования.

По одному способу получения оргапшческого разбавителя через аппарат, содержащий 1 объем фтористоводородной кислоты, пропускают (барботируют) 1 — 2 объема пзобутнлена при давлении 3,4 ат. В процессе полпмерпзацппцпклизации отмечается повышение температуры с 1! до 28 С. Ооразующийся кнслоторастворимый органический разбпватель можно

41)0075

Составитель М. Баргамова

Техред T. Ускова

Редактор О. Кузнецова

Корректор Т. Хворова

Заказ 223712 Изд, гГв 57 Тираж 523 Подписное

Ц1-1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений п открытий

Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 вводить в циркулирующий поток фтористого водорода любым подходящим способом.

Целесообразно, чтобы органический разбавитель имел мол. в. 200 — 500.

По другому способу получения органического разбавителя фтористоводородцую кислоту рециклизируют в системе реактор-отстойник с постоянной скоростью. Изобутилец подают в реактор, где он контактирует с кислотой при регулируемой температуре. Полученный продукт реакции с большим молекулярным весом, чем у исходного сырья, удаляют обычно в виде раствора в избытке фтористого водорода. Таким образом, давление в реакторе создается упругость1о паров изобуt илеца. Органический разбавитель, содержащий фтористоводородпую кислоту, коитактирует с щело шым раствором, при этом фтористый водород нейтрализуется, и органический разбавитель освобождается от кислоты.

Основание, например едкий калий или другое соответствующее основание, контактирует со смесью фтористого водорода и органического разбавителя в соответствующем аппарате при регулируемом рН. Если нужно, используют наружное охлаждение. Нейтральный или слабощелочной органический разбавитель удаляют из аппарата и направляют иа противоточную промывную колош1у. Оттуда органический разбавитель через инертный осушающий агент поступает на хранение и в любой момент готов к употребленкчо в процессе алкилировация.

Пример. Состав сырьевого потока процесса алкилировация, мол.% . .этан — следы, пропан 0,3; пропилеп 0,1; бутилеиы 1,5; изобутан 86,1; и-бутан 8,3; пентапы 0,1. Органический разбавитель получают вне (аппарата) системы алкилировапия реакциями полимеризации-циклизации изобутилепа с безводным фтористым водородом. Органический разбавитель имеет средний мол. в. 262, уд. в. (15,6 С/15,6 С) 0,8741; бромиое число 169; диецовое число 86,6; пачало кипения 160 С, причем 95Я> перегопяется при 402 С. Органический разбавитель подают затем в зону реакции алкилирования в смеси с почти безводной фтористоводородцой кислотой так, что концентрация кислоты поддерживается около 80,7%, а содержание воды пе выше

10 0 8%. Обьемпое соотношение кислоты и углеводорода поддерживают примерно около

9,0, молярцое соотиошепие изобутаиа и олефипа — около 17,0, а температуру реакции— около 7 С. Продолжительность пребывания

15 компонентов в зоне реакции алкилироваиия около 785 сек, оиа определяется как об.ьем катализатора в зоне реакции, деленный ца объем загруженных (в зоне реакции) углеводородных реагентов в секунду, Давление в

2р системе алкилирования около !О ат для поддержания углеводородов и катализатора в почти жидкой фазе. Получают моторное топливо с концом кипения ниже 204 С и октановым числом свыше 113,5.

Предмет изооретения

1. Способ получения высокооктанового моторного топлива алкилированием изопарафинов олефицами в присутствии в качестве ка3р тализатора фтористого водорода при повышенном давлении и при минус 18 — плюс 93 С с последующим выделением целевого продукта известными приемами, отличающийся тем, что, с целью повышения октанового числа топлива, процесс алкилирования проводят в присутствии органического растворителя, полученного взаимодействием изобутилеца фтористым водородом.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, 4О что в качестве изопарафинов используют изобутан.

Вптб Вптб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу повышения качества парафинового сырья

Изобретение относится к нефтехимическому синтезу, а именно к способу сернокислотного алкилирования изопарафинов C4-C3 олефинами C3-C5 с целью получения высокооктановых добавок к моторным топливам

Изобретение относится к нефтехимическому синтезу, а именно к способу сернокислотного алкилирования изопарафинов C4-C5 олефинами C3-C5 с целью получения высокооктановых добавок к моторным топливам
Изобретение относится к каталитическим процессам алкилирования алифатических углеводородов, в частности к способу регенерации отработанного катализатора на основе фторированной сульфокислоты для алкилирования углеводородов

Изобретение относится к каталитическим процессам алкилирования алифатических углеводородов, в частности к способу регенерации отработанного кислотного катализатора, применяемого для алкилирования углеводородов

Изобретение относится к алкилированию алифатических углеводородов в присутствии кислотного катализатора и к самому катализатору

Изобретение относится к производству топлива, в частности к способу получения бензиновой фракции

Изобретение относится к области автомобилестроения, в частности к составу топлива, предназначенному для использования в быстроходных дизелях
Наверх