Станок для распиловки камня

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОУСНОМУ СВИДЕТВЛЬСТВУ

400486

Союз Советских

Сощаадистицеских

Распу6лик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 16.VI!1.1971 (№ 1692136/29-33) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

Опубликовано 01.Х.1973. Бюллетень ¹ 40

Дата опубликования описания 25.I I I.1974

М.Кл. В 28d 1/06

Гасударствеииый камите.

Савета 1йииистраа СССР. па делам изабретеиий и аткрьпмй

УДК 679,8.05(088 8) Авторы изобретения

К. И. Русаков, А. В. Жидков, В. Л. Ревякин и Ю. А. Гаврилов

Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ РАСПИЛОВКИ КАМНЯ

Известен станок для распиловки камня, включающий вертикально установленные пильные рамы, расположенные последовательно одна за другой, механизм подачи и привод.

Цель изобретения — уравновешивание сил инерции, повышение скорости резания и производительности станка.

Для этого привод станка выполнен с параллельными кривошипными валами, развернутыми своими коленами относительно друг друга на 180 ; причем на валах смонтированы зубчатые колеса, соединенные между собой посредством паразитной шестерни.

На фиг. 1 изображен предложенный станок, общий вид с частичным разрезом; на фиг 2— поперечный разрез по А — А на фиг. 1; на фиг.

3 — станок в плане (крышка зубчатой передачи не показана).

Станок включает станину со стойками 1 и

2, несущими направляющие 8, траверсу 4, подвижную тележку 5 с механизмом б подачи и привод пильных рам 7 и 8, состоящий из двух параллельно располо>кецных KpHBQIIIHIIHblx валов 9 и 10 с маховиками 11 — 14 и двух пар шатунов 15, 1б и 17, 18 одинаковой длины. Колена одного кривошипного вала повернуты на !

80 по отношению к коленам другого кривошипного вала. Пильные рамы 7 и 8 установлены вертикально со смещением от оси вращения кривошиппых валов. Дезаксиал обоих криво2 шипно-шатунных механизмов одинаков. На

KpHBoIIIHIIHbIx валах 9 и 10 установлены зубчатые колеса 19 и 20 соответственно. Передач» крутящего момента от одного кривошипного вала к другому осуществляется через паразитную шестерню 21.

В пильных рамах 7 и 8 — рабочих органах станка с помощью натяжных устройств (подвесов) устанавливают пилы 22, Пилы одной

10 пильной рамы смещены относительно пил другой на заданную величину. За счет такого шахматного расположения пил достигается умен,— шение их количества в каждой раме вдвое.

Один из маховиков 14 является одновременно приводным шкивом и связан со шкивом 28 электродвигателя 24 посредством клпноременной илп цепной передачи 25.

Подающая тележка 5, сл1 >кащая для установки распилпваемого блока, имеет продольные прорези, через каждую пз которых проходит пила, не касаясь стенок прорези. Тележка 5 перемещается в горизонтальном направлении по направляющим станины, регулируемым механизмом б подачи.

Описанный станок работает следующим образомм.

Вращение от электродвигателя 24 посредством клиноременцой передачи 25 передается первому кривошппному валу 10 и от него чеар рез зубчатое колесо 20, паразитную шестер400486

Фиг. l

3 ню 21 и второе зубчатое колесо 19 на второй кривошипный вал 9. При вращении кривошипных валов 9 и 10 пары шатунов 15, lб и 17, 18 сообщают пильным рамкам 7 и 8 и установленным в них валам возвратно-поступательное движение навстречу друг другу. Блок камня, подлежащий распиливанию, устанавливается и закрепляется на тележке 5. Подача блока осуществляется механизмом б подачи, Резани камня осуществляется при движении пильных рам 7 и 8 в обе стороны как вверх, так и вниз закрепленными в них пилами 22.

Пилы во время движения пильных рам н подающей тележки проходят через продольные прорези тележки, 4

Предмет изобретения

Станок для распиловки камня, включаю5 щий вертикально установленные пильные рамы, расположенные последовательно одна за другой, механизм подачи и привод, от,гичаюи1ийся тем, что, с целью уравновешивания сил инерции, повышения скорости резания и проrp изводительности станка, привод выполнен с параллельными кривошипными валами, развернутыми своими коленами относительно друг друга на 180, причем на валах смонтированы зубчатые колеса, соединенные между собой по16 средством паразитной шестерни.

400486 д -А

22 фиг. 2

Составитель В. Смыслов

Редактор Л. Туркова Техред Л. Богданова Корректор Т. Хворова

Заказ 7080 Изд. № 1994 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Загорская типография