Патент ссср 401462
I ! Я, -,;!г
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
401462
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 01.Х1.1971 (№ 1710891/25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 12.Х.1973. Бюллетень № 41
Дата опубликования описания 2.111.1974
М. Кл. В 23р 1/04
В 23р 1/14
G 01Ь 19/72
Государственный комитет
GoseTa Министров СССР по делам иееоретений и открытий
УДК 621.9.048 (088.8) Авторы изобретения
В. М. Сидоров и Ю. Н. Петров
Кишиневский сельскохозяйственный институт
Заявитель
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ РАЗМЕРА ОТВЕРСТИЯ
Изобретение относится к области электрохимической обработки.
Известен способ измерения размера отверстия в процессе электрохимической обработки с использованием в качестве критерия регулирования проводимости электролита.
Однако для получения по этому способу достаточной точности требуется стабилизация давления электролита с точностью до 0,001 атмосферы, что практически возможно лишь при использовании напорного бака и ограничивает применение способа до давлений электролита не выше 0,5 — 0,7 ат. Кроме того, в процессе электрохимической обработки в межэелктродном зазоре выделяется газ, количество которого зависит от величины тока межэлектродного зазора. Выделение в межэлектродных зазорах одинаковой величины различного объема газа оказывает неодинаковое гидравлическое сопротивление электролиту, что отражается на величине давления электролита, по которому судят о размере отверстия — отсюда зозникает нестабильность получаемых размеров отверстий. Следовательно, для достижения достаточной точности размера отверстия в процессе электрохимической обработки необходимо также стабилизировать параметры, влияющие на величину тока при постоянном зазоре, а именно необходимы стабилизация напряжения источника тока с точностью до 1 — 3е/ ; стабилизация температуры электролита, изменяющаяся в процессе его эксплуатации, с точностью до 1 С; тщательная очистка электролита от продуктов растворения металла.
5 Цель предлагаемого изобретения — повышение точности измерения за счет автоматической компенсации изменяющихся электрических свойств электролита.
Для этого по предлагаемому способу сравни10 вают величину сопротивления столба электролита между эталонными электродами, установленными в потоке электролита перед зоной обработки, с непрерывно увеличивающейся величиной сопротивления столба электро15 лита в зоне обработки между поверхностью катода-инструмента и поверхностью обрабатываемого отверстия и по результатам сравнения судят о размере отверстия.
Предлагаемый способ поясняется чертежом.
20 Обрабатываемая деталь 1 центруется относительно неподвижно установленного катода-инструмента 2 и образует с ним кольцевой зазор 6 . Электролит 3 подается под давлением в кольцевой зазор по трубопроводу 4, 2S в котором устанавливаются в изоляционных втулках с торцевым зазором б, две платиновые проволочки 5 (эталонные электроды), служащие электродами сравнения. В катодинструмент 2 изолированного от него также
ЗО вставляют платиновую проволочку равного
401 462 поперечного сечения, торец которой протачиВается вместе с цилиндрическои 1асть10 катода-инструмента.
После заполнения системы .электролитом. сопротивление между электродами 5 сравне- З ния будет равно r„a сопротивление между платиновой проволочкой и поверхностью обрабатываемого отверстия — r,.
Сопротивления r, и r, вместе с подобранными сопротивлениями r — — r2 собираются по схе- 10 ме мостика Уитстона, как это показано на чертеже, и мостик включается в цепь переменного тока. Тогда по закону Кирхгофа в проводнике АВ тока не будет в том случае, когда сопротивления rh re Г, и Г, находятся в следующем соотношении:
Г1 Гg
Гз Гс
Если это соотношение нарушается, то в про- 20 воднике АВ появляется ток, причем его величина тем больше, чем больше неравенство приведенных от ношений. Однако, так как
11=r2 и площади электродов сравнения равны площади электрического зонда, введенного в катод-инструмент, то при равенстве зазоров
ri
6, и б, rc=r, и отношение — всегда будет
Гз
Гз равно отношени1о — вне зависимости от элекгс 30 трических свойств электролита и колебаний напряжения источника тока.
Перед пуском установки зазор бс между электродами сравнения устанавливают равным конечной величине межэлектродного зазора, который необходимо получить в результате эдектрохимической обработки.
После пуска электролита и приведения во вращение обрабатываемой детали 1 включают технологический ток, при этом начинается процесс -электрохимического растворения металла. B первый момент обработки и в связи с тем, что бз(о,, r, r„â проводнике АВ появляется ток, стрелка амперметра отклоняется на максимальный угол. В процессе электрохимической обработки отверстия непрерывно увеличивается зазор б„при этом величина сопротивления r3 приближается к величине сопротивления r„a стрелка амперметра — к нулю.
Когда зазор бз" становится равным эталонному зазору, г, Г, uc — Гз И
Гз Гс стрелка амперметра показывает на ноль, и одно из известных устройств, включенных в цепь амперметра, прекращает процесс обработки.
Предмет изобретения
Способ измерения размера отверстия в процессе электрохимической обработки с использованием в качестве критерия регулирования проводимости электролита, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения за счет автоматической компенсации изменяющихся электрических свойств электролита, сравнивают величину сопротивления столба электролита между эталонными электродами, установленными в потоке электролита перед зоной обработки, с непрерывно увеличивающейся величиной сопротивления столба электролита в зоне обработки между поверхностью катода-инструмента и поверхностью обрабатываемого отверстия и по результатам сравнения судят о размере отверстия, 401462
Составитель Г. Ермаков
Техред А. Камышиикова
Редактор Е. Васева
Корректор Л. Орлова
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 418/11 Изд. № 145 Ти,раж 888 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений в открытии
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
