Патент ссср 401645

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4OI645

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

М. Кл. С 03с 3/22

Заявлено 09.Х.1970 (№ 1482795/29-33) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 12.Х.1973. Бюллетень ¹ 41

Дата опубликования описания 22.11.1974

Государственный NDMHTBT

Совета Министров СССР пе делам изобретений и открытий

УДК 666.112.5(088.8) Лвтор изобретения

А. Н. Емельянов

Заявитель

Государственный научно-исследовательский институт по керамзиту

ШЛАКОСИТАЛЛ

15 — 35

Изобретение относится к составу шлакоситалла, который может быть использован для производства облицовочных материалов.

Известен шлакоситалл, включающий 510е, Л40„-, СаО, MgO, ГеО, F, S.

Цель изобретения — повысить химическую стойкость.

Это достигается тем, что шлакоситалл содержит (вес. % ): Si 0 44 — 48,5; ЛlеОз 14 — 24;

СаО 28 — 33; МдО 1,5 — 2; FeO 0,1 — 0,5, F 1,5—

3; S" 0,3 — 0,4; E 20;, 1,5 — 3,5. Для изготовления шлакоситалла такого состава используют тонко измельченный шлак электротермнческого прс зводства желтого фосфора и каолнн, взяты эответственно в количествах (вес. %):

60 — Ч вЂ” 40.

К ты смешивают и измельчают в

MP окрого помола до полного прох 1кера через сито № 006. Затем в сушилах распылительного дейлажности, не превышающей 2 /о. ученного порошка формуют изделия, затем подвергают термической обра. 2 стадии: 1 стадия до 750 †9 С, скорость подъема 2 — 6 град/мнн. II стадия до 1160 †11 С, скорость подъема 3—

4 град/мин с выдержкой 1 — 4 час.

Материал в изломе имеет бсльш цвет, однородную мелкокрнсталличсскую структуру, прочность 1300 — 2500 кг/см- и пор истость

25 — 45%.

Предмет изобретения

Шлакоснталл, включающий SiO, A1 0„

CaO, IgO, FeO, Г, S, отличающийся тем, что, с целью обеспечения высокой химической стойкости, он содсрзкнт указанные компоненты в следующих количествах (вес. %):

SiO 44 — 48,5

Лl О. 14 — 24

СаО 28 — 33

МдО 1,5 — 2

20 FeO 0,1 — 0,5

F 1,5 — 3

S" 0,3 — 0,4 и, кроме того, Р20;

Патент ссср 401645 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства строительных материалов и товаров народного потребления, преимущественно стеклокристаллических, и может быть использовано для получения ситаллов и каменного литья с глянцевой огненно-полированной поверхностью и повышенной химической стойкостью

Изобретение относится к технологии керамических материалов, в частности к стеклокерамике на основе корунда, и может быть использовано при изготовлении экологически чистых конструкционных изделий, применяемых в машиностроительной, пищевой, строительной отраслях промышленности

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к составу декоративных многоцветных стекол, которые могут быть использованы для производства облицовочных и художественных изделий

Изобретение относится к составам стекол для стеклокристаллического цемента (ситаллоцемент), предназначенного для спаев, пассивации и герметизации микросборок, узлов и корпусов приборов в радиоэлектронной промышленности и приборостроении
Изобретение относится к переработке промышленных отходов, в частности шлаков металлургического производства в пенокерамику со структурой волластонита для строительной индустрии при производстве фильтрующих материалов
Изобретение относится к области создания декоративных стеклокристаллических материалов на основе отходов металлургической промышленности
Изобретение относится к переработке нерудного сырья, в частности вермикулита, в стеклокристаллические материалы, которые могут быть использованы в стройиндустрии, а также в алюминиевой промышленности в качестве огнеупорных материалов для футеровки ванн электролизеров
Изобретение относится к области создания цветных стеклокристаллических материалов на основе природного, технического сырья и шлакового отхода
Изобретение относится к области ресурсосберегающих технологий, а именно к технологии шлакоситаллов, используемых в строительной, химической промышленности
Изобретение относится к способам получения стеклокристаллического материала, включающее просев золы, образующейся после сжигания твердых бытовых отходов, дозировку, смешение с щелоче- и кремнеземсодержащими компонентами, тепловую обработку до образования стекломассы, формование изделий и отжиг, отличающееся тем, что стекломассу получают из шихты, содержащей до 70% золы, кремнеземсодержащий компонент 20-40%, щелочесодержащий компонент до 20%
Наверх