Патент ссср 401753
О П И С А--Н-И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
40I753
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства М
Заявлено 07.IV.1972 (№ 1769493/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 12.Х.1973. Бюллетень ¹ 41
Дата опубликования описания 23.1.1974
М. Кл. С 23Ь 5!68
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
УДК 621.357.14.002. .02 (088.8) Авторы изобретения
К. В. Егоров, В. П. Панов и Ю. Ю. Урбанович
Московский энергетический институт
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ
ТОЛЩИНЫ ПОКРЫТИЙ В ПРОЦЕССЕ
ЭЛ ЕКТРО ОСА)КДЕ Н ИЯ МЕТАЛЛА
Изобретение относится к области гальванического производства и может быть использовано для автоматического:контроля толщины покрытий в процессе электроосаждения металлаа.
Известно устройство для автоматического контроля толщины покрытий в процессе электроосаждения металла, включающее датчик плотности тока в ванне, интегратор, схему совпадения и индикатор.
Однако отмечается недостаточная точность контроля толщины покрытия, обусловленная отсутствием учета выхода металла по току в ванне и низкой точностью интегрирования входного сигнала.
Цель изобретения —,повышение точности контроля. Это достигается тем, что оно содержит формирователь знака, соединенный с нелинейным функциональным преобразователем и выходом датчика плотности тока, .причем интегратор выполнен,в виде последовательно соединенных частотно-импульсного преобразователя, делителя частоты и реверсивного счетчика импульсов, подключенного к выходу формирователя знака, а выход счетчика соединен,с индикатором и схемой совпадения, на вход которой поступают сигналы с задатчика толщины покрытий.
На фиг. 1 представлена блок-схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — принципиальная электрическая схема нелинейного функционального прсобразователя; на фиг. 3 †статическая характеристика типа «насыщение» функционального преобразователя.
5 Блок-схема устройства состоит из датчика
1 плотности тока, нелинейного функционального преобразователя 2, электронного частотно-импульсного интегратора 8, частотно-импульсного преобразователя 4, делителя ча10 стоты 5, реверсивного счетчика импульсов б, цифрового индикатора 7, схемы совпадения 8, задатчпка толщины покрытий 9 и формирователя знака 10.
Выходной сптнял датчика 1 плотности тока
15 в ванне для учета выхода металла по току поступает па вход преобразователя 2, выходной сигнал которого, пропорциональный пропзведеншо коэффициента выхода металла по току на плотность тока в ванне, т. 0. про20 порциональный толщине покрытия, подается на вход интегратора 8. Основным элементом последнего являстся,преобразователь 4, предназначенный для преобразования входного сигнала в последовательность импульсов, ча25 стота следования которых пропорциональна толщине, покрытия. Определение толщины покрытия сводится,к масштабному пересчету числа импульсов с помощью делителя 5 частоты и реверсивного счетчика импульсов б, 30 содержащего в зависимости от диапазона
401753
Предмет изобретения
Фиг. 1
Фиг. 3
Ьх. фиг. г
Составитель О. Новикова
Техред Л. Богданова
Корректор В. Брыксина
Редактор О. Филиппова
Заказ 3720)2 Изд. К 143 Тираж 826 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 контролируемых толщнн несколько декад, и цифрового индикатора 7, обеспечивающего отсчет толщины, покрытия при соответствующем выборе параметров частотно-импульсного интегратора 8 в десятичной системс счисления в единицах толщи вы. От каждой декады счетчика б сигналы поступают на схему совпадения 8, на которую подаются сигналы от задатчика толщины покрытия 9. В момент совпадения этих сигналов толщина покрытия достигает заданной величины и на выходе схемы 8 вырабатывается сигнал на окончание процесса электроосаждения. Для управления работой реверсивного счетчика им пульсо в в устройстве использован формирователь знака
10, на вход которого е зависимости от режима работы ванны идет с выхода датчика 1 плотности тока однополярный или знакопеременный сигнал, формирующий на его выходных клеммах перепады напряжения для переключения реверсивного счетчика импульсов на выполнение операции суммирования импульсов,при работе ванны в однополярном режиме, .или операций суммирования и вычита4 ние импульсов при работе в реверсивном режиме. Формирователь знака 10 состоит пз дифференцирующей цепи, ключевого элемента и триггера, соединенных,последовательно.
Устройство для автоматического контроля толщины IIIOIKpbITHH B процессе электроосажде10 ния металла, включающее датчик плотности тока в ванне, интегратор, схему сов падения н индикатор, отличсиощееся тем, что, с целью по вышения точности контроля, оно содержит формирователь знака, соединенный с нелиней15 ным функциональным преобразователем и выходом датчика плотности тока, |причем интегратор BblllloJIHBH B .виде последовательно соединенных частотно-импульсного преобразователя, делителя частоты и реверсивного счет20 чика импульсов, подключенното к выходу формирователя знака, а выход счетчика соединен с индикатором и,схемой совпадения, на вход которой поступают сигналы с задатчика толщи1ны Dîêðûòèé.
