Патент ссср 402410

 

лвтентно-техничеся: я библиотека МБА

4024lO

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

М, Кл, В 21d 19/12

В 21d 51/24

Заявлено 15Х1.1971 (№ 1671467/25-27) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 19.Х.1973. Бюллетень ¹ 42

Дата опубликования описания 4.III.1974

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР во делам иэооретений и открытий

УДК 621.981.634 (088.8) Авторы изобретения

А. Н. Струк, А. В. Чернышев, В. Г. Рождественский и Э. В. Симонов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСУДОВ

ЗАКАТКОЙ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известны устройства для изготовления сосудов методом закатки с газовым нагревом заготовки, например, устройство, содержащее станину, поворотный суппорт с установленным на нем формующим инструментом и газовой горелкой с механизмом перемещения ее.

Для подвода горелки используется отдельный пневматический цилиндр, что не позволяет синхронизировать скорость подвод горелки и формующего инструмента к изделию и осуществлять слежение горелки за зоной нагрева. Отсутствие системы слежения за зоной нагрева приводит к неравномерному распределению теплоты, сваривания металла по всему сечению не происходит и в стыке появляется непровар.

В предложенном устройстве для повышения качества изготовления сосудов механизм перемещения горелки выполнен в вид е подпружиненного горелкодержателя, установленного в направляющих подпружиненного ползуна, имеющего возможность перемещения в направляющих станины, расположенных перпендикулярно направляющим горелкодержателя и взаимодействующих с закрепленными на горелкодержателе и ползуне копирными пальцами двух копиров, один из которых размещен на станине, а другой — на суппорте.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство (вид сверху) в момент начала рабочего цикла; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство (вид сверху) в момент слежения горелки за зоной нагрева изделия; на фиг. 4 — вид по стрелке В на фиг.3.

Устройство для изготовления сосудов состоит из станины 1, шпинделя 2, установленного на направляющих станины суппорта 3 с фор10 мующим инструментом 4, и механизма 5 подвода и слежения горелки за зоной нагрева.

Механизм 5 имеет верхний копир 6, жестко соединенный кронштейнами 7 с цилиндрическими направляющими 9, жестко закреплен15 ными на станине 1. На цилиндрических направляющих 8 подвижно установлен ползун 9 с нижним копирным пальцем IO, через который ползун взаимосвязан с нижним копиром

11, жестко закрепленным на суппорте 3. На

20 ползуне 9 подвижно установлен горелкодержатель 12, связанный с последним при помощи направляющих 13, установленных в плоскости движения ползуна перпендикулярно цилиндрическим направляющим 8. Горелко25 держатель 12 с горелкой 14 через верхний копирный палец 15 взаимосвязан с верхним копиром 6. Пружины 16 возврата сжатия установлены на цилиндрических направляющих

8 между кронштейнами 7 и ползуном 9, а пру30 жины 17 возврата растяжения — napaëëåëhí

402410 направляющим 13 между горелкодержателем

12 и ползуном 9.

Устройство работает следующим образе м.

При подводе к обрабатываемому изделию

18 суппорта 3 с размещенным на нем формующим инструментом 4 нижний копир 11 через нижний копирный палец 10 воздействует на ползун 9, который перемещается по цилиндрическим направляющим 8 параллельно оси шпинделя 2, сжимая пружины 16 возврата. Горелкодержатель 12 вместе с горелкой

14 через верхний копирный палец 15 взаимодействует с верхним копиром 6 и перемещается по направляющим 13 перпендикулярно сси шпинделя, растягивая пружины 17 возврага.

Происходит подвод горелки 14 в зону нагрева изделия 18.

Одновременно с включением первого рабочего хода суппорта включаются газовые клапаны (на чертеже не показаны) для подачи газовой смеси к горелке 14. Происходит разогрев торца изделия с одновременным предварительным формообразованием, после чего через концевые выключатели (на чертеже не показаны) происходит остановка суппорта.

Время нагрева под заварку дна изделия регламентируется реле времени (на чертеже не показано), подающее команду на выключение газовых клапанов и включение второго разочего хода суппорта, при котором происходит отвод горелки и окончательное формообразование изделия с заваркой дна. При этом горелкодержатель 12 с горелкой 14 и ползуном

5 9 подi воздействием пружин 16 и 17 возврата выходит из зоны обработки.

При обратном ходе суппорта 3 с формообразующим инструментом 4 горелка 14 возвращается в исходное положение. В дальнейшем

10 цикл работы повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для изготовления сосудов закаткой, содержащее смонтированный на станине

15 суппорт с инструментом и горелку, снабженную механизмом перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изготовления сосудов, механизм перемещения горелки вьгполнен в виде подпружиненного ro20 релкодержателя, установленного с возможностью перемещения в направляющих подпружиненного ползуна, имеющего возможность перемещения в направляющих станины, расположенных перпендикулярно направляю25 щим горелкодержателя, и снабжен закрепленными один на станине, а другой — на суппорте двумя копирами, взаимодействующими с копирными пальцами, размещенными соответственно на горелкодержателе и на ползуне.

15 17 6 (b фиг. 3

Вио Б

Составитель В. Сафонов

Техред 3. Тараненко Корректор Т. Добровольская

Редактор Н, Коган

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 459/6 Изд. № 2041 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изсбретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская паб., д. 4/5