Патент ссср 402532
I «-.CO÷;îH з((зз
ИЗ-) Х,,ч . (. Р,, О Il И С А Н- И Е 402532
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сбюз СОеетских
Социалистических
Республик
"i(llC 1l )l O(От ill)! . (Bll;I (1(II>C Гва !1".Ч.Кл. С 08i 29 04
С 081 45/44
> а я з. i c и () 2;";. Õ! 1. 1 9 71 (№ 1 726 90! 23-5) с и р и с o c 1è l i c н и с х1 B.а я в к и . м
HpIIooII гет—
Опубликг)вано 19.Х.1973. Бюллетень М 42
Дата опубликования описания 2Л)11.1974. г: государственный «оинтет
Совета 1йннистров СССР
1IG делам нзеоретеннй и открытий
УДК 678.028.292 (088.8) Авторы нзобр тения
Г. Я. Лозовик, Р, М, Хасанов, Л. В. Андреев, H. И. Бондаревская и 3. М. Мещерякова
Заявите.!ь
СПОСОБ ВУЛКАН ИЗАЦИИ ХЛОРСУЛЪФИРОВАН НОГО
ПОЛ ИЭТИЛ ЕНА
11зобретснис относится к области вулканнзации хлорсул1>фирован(!о! о ш)лиэти.)сна (ХСПЭ).
Одним из способов повь)шения долговечности строительных конструкций является использование защитных лакокрасочны; покрытий. Покрытия должны обладать гысокой химической стойкостью, атмосферностью, хоро шими физико-механическими свойствами дocTÇTo !Ны1! сцепле!!ием с поверх!!Остью Ilo."!. ложки. Наиболес пригодными дли этой цели материалами явля)отся полимерные покрьггия на основе каучуков, в особенности хлорсульфированного полиэтилена.
Вулканиз !и! ХСПЭ, полученные из двухко. нонентных лаковых c()cTBBBB, имеют высокую сто!!кос!» к агрессивным средам нри ис гп)льзовании в качестве вулканизующих аге11T()B ароматических дна:!ннов, I!изкомолекулярных полиамидных смол. Однако при эксплуатации полученныx вулканизатов в виде покрытий величина адгсзионной прочности связи под io)I I(oII оказь)в;!етс i недостато lflol!;Iëÿ эффективного защитног) действия. Для се увеличения ХСПЭ приходится модифицировать фенолоформальдегидными смолами. Указанные смолы вводят в ХСПЭ в значительном количестве, что снижает стойкость получаемых покрытий. Это заставляет применять в качестве вулканизующих агентов низкомолекулярные поли!1миднь!е смолы, èìcющне небольшой процент свободного алифатического амина, первич 1ых a«1IIIIorpyiili и содер>кащих имидазолиновые группы. Однак ) использование г)оследних нежелательно, так как благодаря размеру макромолекул полиамидной смолы значительно увеличиваются поперечные связи между х!олекулами ХСПЭ Il снижается химическая стойкость композиций.
Io Недостатки частично устраняются при использовании в качестве вулканизующего агенTB и-фегп)лсндиамнна и модифицирующей добавки фенолоформальдегидной смолы 101:1 (нродукта конденсации фенола с формальде1в !ндом). Однако, делая более удобным процесс получс))и)! нокрыпгий и несколько улучшая их адгезию, указанный продукт конденсации не дает Bosможности получать покрьггия с высокой химической стойкостью (в частности в окислитсльных средах) и хорошей адгезией.
Для повышения химической стойкости и адгезни вулканизатов, а также упрощения и уд(шевления технологии получения покрытий предчагается способ вулканизации хлорсульфированного полиэтилена, по которому в качестве вулканизующего и одновреме1шо модифицирующего агента используют синтетическую смолу (ДФПУ), получаемую нз дифенизо лолп!ропана и утрт)ропина.
402532
Таблица 2
0» + о
-6
Щ о
« Ф
М о ь
go+
CO о -,, М"-> о
Ж о о
v o. о
0 оо о
e m
<Ь д И о о о оож
I0 0х ь î
КгСтгОг 10
НХОз 10
HF 6
Смола
ДФПУ
Смесь А
5,1
2,7
8„-6
1,01
1,35
1,21
0,92
0,98
1,20
ХСПЭ
Смола
ДФПУ
Смола Б
КгСтгОг 10
Н1ЧОз 10
HF 6
4,8
3,1
7,8
0,91
0,95
1,12
l,09
1,27
I,07
Примечание: ") К. го прочности до и после испытания; 㻠— отношение пределов ") К =
Таблица 3
Состав композиций
Byëêàнизуюц1ий агент
Адгезия, кгс/с.иг
Смола ДФГ!У
Смесь A
ХСПЭ
89,4
Предел прочности на разрыв, кгс/см
Относительное удлинение, %
Вулканизующий агент
Состав композиций -:
Смола ДФПУ
Смесь Б
87,1
Предмет изобретения
Смесь ДФПУ
Смесь A
Смесь Б
ХПСЭ (15%-ный ра створ в толуоле) 403
430
95,3
90,7
Составитель О. Лукоянова
Техред Т. Ускова Корректор Е. Миронова
Редактор Н. Корченко
Заказ 1228
Изд. № 1064 Тираж 551 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Загорская типография
Получаемая из дешевого и доступного сырья смола ДФПУ благодаря:наличию в-молекуле — NH-групп эффективно -вулканизует
ХСПЭ, что дает возможность получать вулканизаты с высокой химической стойкостью н;хорошими физико-механическими свойствами, з наличие фенольных и метилольных гидроксильных групп обеспечивает получение композиции с хорошей адгезией.
Смола ДФПУ хорошо растворяется в обычных лаковых растворителях. Покрытия и .
ХСПЭ и смолы ДФПУ благодаря этому можно получать известными способами из двухкомпонентных лаковых составов.
Содержание составляющих вулканизующейся композиции ХСПЭ следующее (в вес. ч.):
Хлорсулвфированный полиэтилен 100
Смола ДФПУ 15 — 20
Лаковые растворители (толуол, ксилол, циклогексанон) 550 — 1000
Пример 1. В навеску 15%-ного раствора
ХСПЭ в толуоле весом 50 г вводят 1,9 г (смесь
А) или 1,4 г смолы ДФПУ (смесь Б). Смесь тщательно перемешиваю -.-. вы,пинают на стеклянную пластинку. Вулканизация композиций происходит в термошкафу в течение 1 час при температуре 140 С или в течение 5 суток при температуре 18 — 23 С Из вулканизата ХСПЭ изготавливаются образцы для испытания нз физико-механические свойства и химическую стойкость.
Результаты испытаний приведены в табл.
1 и 2.
Таблица 1
Физико-механические свойства вулканизатов ХСПЭ
Адгезия вулканизатов ХСПЭ к бетонной поверхности определяют методом отрыва. Прочность сцепления характеризуется силой отры.Коррозионная стойкость вулканизатов ХСПЭ (температура сред 20 С, время выдержки образцов
40 суток) — отношение относительного удлпво нения при разрыве до и после испытания.
25 ва штампа, который приклеивают эпоксидным клеем к испытываемому покрытию.
Результаты испытаний приведены в табл. 3.
Адгезиоииые свойства вулканизатов ХСПЭ
45 Способ вулканизации хлорсульфированного полиэтилена при помощи вулканизующих агентов, отличающийся тем, что, с целью повышения химической стойкости адгезии вулканизатов, в качестве вулканизующего агента при50 менен продукт конденсации дифенилолпропана с уротропином в количестве 15 — 20 вес. ч. на
100 вес. ч. полимера.
