Патент ссср 402584
,:."- LRAII биол;.:. с- а 1" >
О Й И C А Н И Е 402584
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Совхоз Советских
Социалистических
Республик
И АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (, Зависимое от авт. свидетельства №
М. Кл. С 23Ь 5/04
Заявлено 29.ХII.1971 (№ 1730686/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 19.Х.1973. Бюллетень № 42
Государственный комитет
Совета Министров СССР но делам изаоретений и открытий
УДК 621.357.7: 669.1 (088.8) 1 Дата опубликования описания 17Х.1974
Авторы изобретения М. П. Мелков, В. Ф. Борщов, иностранец Ха Дам Ан (Демократическая
Республика Вьетнам) и В. Б. Лагунов
Заявитель Московский автомобильно-дорожный институт
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ
2 100 7,8 (0,24 — 0,27) 5
1,042 DK 66 5
Изобретение относится к электролитнческому осаждению металлических покрытий, в частности, к восстановлению различных деталей машин электролитическим железнением, например к подготовке металлической поверхности перед осаждением электролитического железа.
Известен способ подготовки поверхности деталей машин перед восстановлением их электролитическим железнением, вкл|очающий механическую обработку.
Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью повышения точности профиля при восстановлении резьбовых поверхностей, угол профиля резьбы увеличивают до 80 — 90, а наружный диаметр резьбы уменьшают на 0,6 — 0,62 шага резьбы.
При осуществлении способа изношенную резьбовую поверхность перед электролитическим железнением подвергают механической обработке по следующей технологии: обтачивают нарух ный диаметр резьбы до размера
В =- r„,„— (0,6 — 0,62)S, где DÄ,, — номинальный диаметр резьбы;
Ь вЂ” ша. резьбы, и обраоатызают полученную поверхность резьбовым резцом или п; аш ой с углом в плане а = 80 — 90 . При этом резьбовая поверхность хорошо очищается от смазки и загрязнения, а изношенная часть профиля полностью удаляется. После этих предварительных операций на резьбовую поверхность наращивают слой электролитического железа, например, 5 пз электролита, содержащего, г/л:
FeCI, 4Н,О 400 20
НС1 2-1 0,2
МпС1, 4Н,O 10-1 2
Процесс осуществляют при 80 — 90 С с применением асимметричного переменного тока с параметрами D„. = 30 а/дм - и P = —" = а
= 3 — 5. Время наращивания определяют по формуле где S — шаг резьбы;
D„; — катодная плотность тока.
После нанесения слоя железа проводят калибровку резьбовой поверхности стандартной плашкой.
В результате осуществления предложенного способа подготовки резьбовой поверхности удается получить максимальное приближение восстанавливаемого профиля к номинальному при сохранении высокого качества наращи3 ваемого слоя железа.
402584
Предмет изобретения
Составитель Л. Казакова
Техред Т. Ускова Корректор Т. Хворова
Редактор А. Струве
Заказ 711/2 Изд. № 1085 Тираж 826 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Способ подготовки поверхности деталей машин перед электролитическим железнением, включающий механическую обработку, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения точности профиля при восстановлении резьбовых поверхностей, угол профиля резьбы увеличивают до 80 — 90, а наружный диаметр
s резьбы уменьшают на 0,6 — 0,62 шага резьбы.
