Патент ссср 403444

 

О П И- ; A Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

; 403444

Союз Советских

Социалистических

Республик

1 .Ч. Кл. В 04b 7 18

I к лвтоРскомь свидетельствь

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 21.VI.1971 (№ 1676410. 28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.Х.1973. Ьюллетень ¹ 43

Дата опубликования описания 18.111.1974

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и отнрытий

Авторы изобретения

С. В. Данилин и М. И. Ильин

Краснодарский политехнический институт

Заявитель

ЦЕНТРИФУГА

Изобретение относится к непрерывнодействующим фильтрующим центрифугам с лопастным ротором и может быть использовано в 1ех же отраслях промышленности, в которых применяются и обычные фильтрующие центрифуги.

Известна центрифуга, включающая ротор в виде закрепленных на вертикальном валу дисков и фильтрующих лопастей, установленных между последними.

Предлагаемая центрифуга повышает эффективность разделения.

Зто достигается тем, что в конце каждой лопасти в зоне выгрузки осадка установлены валики, ось вращения которых параллельна валу дисков.

На фиг. 1 изображена предлагаемая центрифуга, вертикальный разрез; на фиг. 2 — привод для вращения валиков с отбором энергии от вала ротора центрифуги; на фиг. 3 — разрез по Л вЂ” Л на фиг. l; на фиг. 4 — механизм для торможения валиков, вращающихся под действием напора движущейся массы продукта.

Предлагаемая центрифуга включает ротор в виде закрепленных на вертикальном валу 1 дисков 2 и 3 и фильтрующих лопастей 4, установленных между последними.

В конце каждой лопасти 4 в зоне выгрузки осадка установлены валики 5, ось вращения которых параллельна валу дисков 2 и 3, а также патрубок 6, служащии для отвода жидкои фазы в приемник 7. Для удаления жидкой сразы из приемника имеется тангенциально расположенная труба 8. Для подачи фугуемого продукта па лопасти 4 предусмотрена ускорительная чаша 9.

Вращение валиков 5 может осуществляться с определенной скоростью (вариант 1), ли10 бо приблизительно с отбором энергии для вращения валиков 5 от автономного электродвигателя или вала 1 ротора центрифуги (вариант 11), либо с использованием кинетической энергии слоя движущегося по лопастям 4 про15 дукта (вариант 111) .

По варианту 1 (см. фиг. 1) привод вращения валиков 5 состоит из электродвигателя 10 с регулируемой скоростью вращения; шкива il, закрепленного па валу электродвига20 теля 10, шкива 12, вращающегося относительно вала 1 ротора; ремня 13, обеспечивающего передачу энергии от шкива 11 на шкив 12; центрального зубчатого (фрикционного) колеса 14, вращающегося свободно на валу 1 ро25 тора, связанного со шкивом 12; зубчатых (фрикцнонпых) колес 15, закрепленных па концах валиков 5 и находящихся в кинематической связи с центральным колесом 14.

По варианту 11 (см. фиг. 2) привод состоит

30 из шкива 16, закрепленного на валу 1 ротора;

403444 шкивов 17 и 18, соединенных между собой и вращающихся на оси 19, неподвижной относительно корпуса 20 центрифуги; ремней 21 и

22, передающих движение соответственно от шкива 16 на шкив 17 и от шкива 18 на шкив 12 зубчатой (фрикционной) передачи, состоящей из колес 14 и 15. Фрикциоппая передача

14 — 15 для разгрузки нижних подшипников валиков 5 от центробежной силы может быть выполнена с внутренним зацеплением.

По варианту 111 (см. фиг. 4) вращение валиков 5 осуществляется слоем движущегося продукта, который относительно оси вращения валиков 5 создает вращающий момент, пропорциональный напору слоя продукта и плечу «h». Регулирование (замедление) скорости вращения валиков 5 в этом случае осуществляется погружением лопаток 23 (см. фиг. 4), укрепленных на конце валиков 5, в жидкость налитую в кольцевую полость диска 24, закрепленного на валу 1 ротора центрифуги.

Работает центрифуга следующим образом.

При подаче фугуемой смеси в ускорительную чашу 9 (см. фиг. )) смесь попадает на лопасти 4, растекается по ним тонким слоем и под действием касательной составляющей центробежной силы движется по лопасти 4.

Профиль лопасти рассчитывается так, чтобы с гарантией обеспечить устойчивый сход продукта с нее. )Кидкая фаза выводится из лопастей через патрубки 6 в приемник 7, а из приемника — через тангепциальпую трубу 8.

Слой продукта, двигаясь по лопасти 4 (см. фиг. 3), упирается в валики 5. Благодаря си10 лам сцепления с поверхностью валика 5 слой продукта начинает двигаться по лопасти 4 со скоростью, равной окружной скорости вращающегося валика 5. Для лучшего сцепления с осадком поверхность валиков может быть

15 выполнена рифленой.

Предмет изобретения

Центрифуга, включающая ротор в виде за20 крепленных на вертикальном валу дисков и фильтрующих лопастей, установленных между последними, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности разделения, и конце каждой лопасти в зоне выгрузки осад25 ка установлены валики, ось вращения которых параллельна валу дисков.

403444

4 б

А-л

8раияна итра

Составитель Г. Субботина

Техред Е. Борисова Корректор В. Жолудева

Редактор A. Бер

Заказ 571, 4 Изд. ¹ 180 Тираж 632 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ти пог ра фи я, п р. Са пуп о в а, 2

Патент ссср 403444 Патент ссср 403444 Патент ссср 403444 

 

Похожие патенты:

Лопасть фильтрующей центрифуги . для очистки жидкостиiизобретение относится к оборудованию для разделения жидких неоднородных систем с помощью центробежных сил, а именно к элементам фильтрующих центрифуг.известны устройства для удаления планктона из воды - микрофильтры, -выполненные в виде механизмов с вращающимися барабанами, оборудованными фильтрующими элементами' из тонкой металлической или пластмассовой сетки с ячейками размером 40-80 mkm[i].однако в данном устройстве прочность рабочих сеток микрофильтров сравнительно невелика. фильтрующее полотно,работает в условиях знакопеременной нагрузки: при фильтрации давление воды отжимает сетку по направлению изнутри барабана наружу, а при промывке - в обратном направлении. это приводит к перетираний нитей сетки, их быстрому изнрсу, а иногда к излому. кроне того, при больгаой потере напора в сетке часть101520образунщего на сетке осадка разрущается и выносится через ячейки сетки. задержание диатомовых водорослей составляет в среднем 60%, сине-зеленых 80%, зоопланктон задерживается практически полностыо. . наиболее близкой к предлагаемой является лопасть 4аи1ьтрующей центрифуги, включазощая корпус, фильтрующее сито и закладочный элемент [2].однако при использовании таких лопастей в центрифугах качество очистки воды для хозяйственно-питьевых целей неудовлетворительное из-за разрушения планктона на сите и.выноса его через ячейки сита в фугат.цель изобретения - улучшение качества очистки.• поставленная цель достигается тем, что в лопасти, включакщей корпус, сито и закладочный элемент, на рабочей поверхности сита укреплены в несколько слоев нити из материала // 825170
Изобретение относится к оборудованию для разделения жидких неоднородных систем с помощью центробежных сил, а именно к элементам фильтрующих центрифуг.Известны устройства для удаления планктона из воды - микрофильтры, -выполненные в виде механизмов с вращающимися барабанами, оборудованными фильтрующими элементами' из тонкой металлической или пластмассовой сетки с ячейками размером 40-80 MKM[I].Однако в данном устройстве прочность рабочих сеток микрофильтров сравнительно невелика

Изобретение относится к ротору центрифуги, который может быть использован в химической промышленности

Изобретение относится к центрифугам, предназначенным для разделения гетерогенных систем на жидкую и твердую фазы, и может быть использовано в угольной, химической и других отраслях промышленности
Наверх