Патент ссср 403697

Авторы патента:


 

4Î3697

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 24.VI11.1971 (№ 1693686/23-5) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 26.Х.1973. Бюллетень ¹ 43

Дата опубликования описания 18.III.1974

N. Кл. С 08f 29/18

С 08f 45/46

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР оа делам изобретений и открытий

УДК 678.743.22.(088.8) Авторы изобретения

С. Р. Рафиков, Ю. Е. Никитин, Ю. Б. Монаков, К. С. Минскер, Ю. В. Овчинников и Б. Ф. Теплов

Заявитель

Институт химии Башкирского филиала АН СССР

КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА — Q-н

Ъ

II

Изобретение отйосится к химической технологии и касается получения пластифицированных поливинилхлоридных композиций.

Известна композиция на основе поливинилхлорида и серусодержащих пластификаторов, например сульфонов.

Для повышения бензостойкости пластифицированных поливинилхлоридных композиций предлагается в качестве серусодержащего пластификатора применять сульфокснды нефтяного происхождения. Пластификатор вводится в количестве 5 — 60 вес. ч. на 100 вес. ч. поливинилхлорида.

Сульфоксиды нефтяного происхождения (НСО) могут быть получены окислением природных сульфидов, выделенных из промышгде Й вЂ” углеводородные, радикалы (Со — С14).

НСΠ— пластификаторы содержат до 90—

95% сульфоксидов; примесями являются гомологи тиофена и бензотиофена, парафиновые и циклопарафиновые углеводороды. ленных керосино-газойлевых фракций сернистых и высокосернистых нефтей, получаемых в нефтеперерабатывающей промышленности десятками миллионов тонн.

НСО представляют собой прозрачную, коричневого цвета вязкую (100 сп) жидкость, без запаха, с содержанием до 10 — 12 вес. % сульфоксидной серы. Начало кипения сульфоксидов 270 — 280 С, средний мол. в. 260 — 280, 10 плотность l,l гусм . НСО не замерзают при — 40 — — 50 С и стеклуются около — 65 С.

По составу НСО являются смесью моно-, би- и трициклических ненасыщенных сульфо15 кисей — гомологов сульфокиси тиофана и тиоциклогексана типа

Сульфоксиды нефтяного происхождения могут быть применены самостоятельно и в смеси с пластификаторами.

Пример 1. 10 г поливинилхлорида смеши30 вали на лопастном смесителе с 0,05 г НСО при

403697 — 30 C

Предмет изобретения

Составитель JI. Чижова

Редактор Н. Джарагеттн Техред 3. Тараненко Корректор E. Хмелева

Заказ 574/8 Изд. № 166 Тираж 551 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

90 С в течение 1 час. Температура размягчения снижалась с 86 С для исходного поливинилхлорида до 75 С для пластифицированно.о образца.

Пример 2. В условиях, аналогичных в примере 1, к поливинилхлориду добавляли 2 г

ICO. Температура размягчения пластифпцированного образца составляла 46 С.

П р и м ер 3. 10 г полимера смешивали с

5 г пластификатора НСОи 0,3гстабилизатора в лопастном смесителе в течение 45 мин при

100 С. Полученные пленки имеют следующие физико-механические и физико-химические показатели:

Модуль при удлинении на 167 кг/см

100%

Предел прочности при растя- 214 кг/см- жении

Относительное удлинение при 280% разрыве

Бензостойкость (потери веса 0,,16% за 4 час при 25 С

Эффективная температура рас- 73 С творения (температура, при которой происходит исчезновение видимого раздела фаз

8% дисперсии полимера в пластификаторе)

Внешний вид пленок после хра- планки пения в течение двух меся- прозрачные цев

Пример 4. В условиях, аналогичных примеру 3, 10 r полимера смешивали с 3,75 г

-.. диоктилфталата (ДОФ) и 1,25 r НСО.

Планки имели следующие показатели:

Модуль при удлинении 100% 120 кг/см

Предел прочности при растя- 206 кг/сма

>кении

Относительное удлинение при 338% разрыве

Морозостойкость по

ГОСТУ 5960 — 51

Мороз остой кость по Кл а шу- — 11 C

Бергу

Летучесть в блоке при 130 С 1,57% за 6 час

Внешний вид пленок после пленки двух месяцев хранения хорошие

Пример 5. В условиях, аналогичных при10 меру 3, 10 г полимера смешивали с 1,25 г

ДОФ, 2,50 г НСО и 1,25 r диоктиладипината (ДОЛ) .

Пленки имели следующие показатели:

Модуль при удлинении 100% 108 кг/см

15 Предел прочности при растя- 197 кг/см жении

Относительное удлинение 316%

Морозостойкость по — 30 С

ГОСТУ 5960 — 51

20 Морозостойкость по Клашу- — 11 С

Бергу

Внешний вид пленок после пленки двух месяцев хранения хорошие

1. Композиция на основе поливинилхлорида и серусодержащего пластификатора, отлича ощаяся тем, что, с целью повышения бензостойкости композиции, в качестве серусодержащего пластификатора применена смесь сульфоксидов со средним мол. в. 260 — 280, плотностью

1,1 г/см и температурой начала кипения 270—

280 С в количестве 5 — 60 вес. ч. на 100 вес. ч.

35 поливинилхлорида.

2. Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что применена смесь сульфоксидов, полученных окислением сульфидов, выделенных из керосино-.газойлевых фракций сернистых и высо40 косернистых нефтей,

Патент ссср 403697 Патент ссср 403697 

 

Похожие патенты:

В п тб // 384842

Изобретение относится к области медицины, а более конкретно к офтальмологии, и предназначено для изготовления интраокулярных имплантатов, в частности ИОЛ, а также контактных линз

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения термостабилизаторов хлорсодержащих углеводородов, а именно к способу получения стеаратов двухвалентных металлов, применяемых в полимерных композициях на основе хлорсодержащих полимеров, таких как поливинилхлорид, сополимеры винилхлорида, хлорированный поливинилхлорид и др

Способ защиты карбоцепиых каучуков и резинна их основе1изобретение относится к способам защиты карбоцепных каучуков и резин на их основе от действия ионизирующих излучений.известен способ защиты каучуков и резин на их основе путем введения в них в качестве защитной добавки фенил-.р-нафтиламина.известный способ не позволяет достаточно эффективио защищать каучуки и резины на их оспове от действия ионизирующих излучеиий.с целью повышения эффективности защиты каучуков и резин на их основе от действия ионизирующих излучений предлагается в качестве защитной добавки использовать соединение формулыгде g — радиационно-химический выход процессов сщивания, деструкции или с учетом протекания обоих процессов.пример 1. в раствор каучука скп-26, очищенного двукратным переосаждением, вводят10в количестве 3 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука. из раствора каучука с добавкой получают пленки —50 мкм. пленку облучают на источнике со'^'^ в вакууме (10"'' мм рт. ст.) и в атмосфере о-2- полученная доза равна 100 мрад. пример 2. пленку готовят по примеру 1, в качестве защитной добавки используют15в количестве от 0,2 до 10 вес. ч. каучука.при введении в каучук данных защитных добавок значительно увеличивается коэффициент защиты каучука от 48% при введении фенил-р-нафтиламина до 85% при введении данных добавок при 100 мрад поглощенной дозы коэффициент защиты рассчитывается по формулеp^loofl- ^^^"^\l'oea доб2025облучение проводили в вакууме и о2. результаты приведены в табл. 1.и р и м ер 3. в качестве контрольной использовались пленки, полученные по спосо-- 30 бу 1, в качестве защитной добавки применяли // 412203
Изобретение относится к способам защиты карбоцепных каучуков и резин на их основе от действия ионизирующих излучений.Известен способ защиты каучуков и резин на их основе путем введения в них в качестве защитной добавки фенил-.р-нафтиламина.Известный способ не позволяет достаточно эффективио защищать каучуки и резины на их оспове от действия ионизирующих излучеиий.С целью повышения эффективности защиты каучуков и резин на их основе от действия ионизирующих излучений предлагается в качестве защитной добавки использовать соединение формулыгде G — радиационно-химический выход процессов сщивания, деструкции или с учетом протекания обоих процессов.Пример 1

© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-03-30T06:57:22
Наверх