Состав для борирования

Авторы патента:


 

О П И (: А Н И Е 404903

И ОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Соцкалистических

Рест)у6лик

Завис!!мое от авт. свидетельст«я №вЂ”.Ч. Кл. С 23с 9, 04

Заявлено 14.!Х.1971 (№ 1698588 22-1) с присоединением заявки ¹ государствеииа!й комитет

Совета Мииистров СССР по делам кзооретеиий и открытий

Приор:!тст

Оп, блпковано 22,Х.1973. Бюллетень ¹ 44

УДК 621.785.53 (088.8) > la! !! ntti бликования они <) tttttt 30.1 >> .1974

Авторы нзобрстс;t;;tt Л. С. Ляхович, Л. И, Косачевский, М. Г. Крукович и 1О. В. Туров

3;1 я в::ITt. л I>

Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт

СОСТАВ ДЛЯ БОРИРОВАИ ИЯ

Предмет пзобрстсппя

40 — 60

40 — 60

Карбид бора 40 — 60

Натрий фтористый 40 — -60

Изобретснис относится к области химикотермической обработки металлов, в частности к процессу диффузионного борирования в обмазках.

Известен состав борирования в обмазках иа основе карбида боря и криолита. B To cOc таис па стали 20 прп 1200 С в течение 3 кин с применением для нагрева токов высокой частоты образуется диффузионный слой глуби-! юй 0,125 льи с твердость!о Н 1200 «г!лслт2, то

Предлагаемый состав отличается тем, что с целью активизации оомязки, повышения качества диффузионного слоя, проведения процесса без применения высокочастотного нагрева, в него введен натрий фторпстый прп следу)о- 15 щем соотношении компонентов, вес.%:

Карбид боря

Натрий фторпстый

В качестве связу)ощего прпмеця)от сульфит- 20 но-спиртовую барду. Толщина обмазкп

3 — 5 ял!. Образцы с нанесенной обмазкой сушат в течение 2 час при 50C. Борирование проводят при 1000 — 1100 С в течение 5 — 10 чин. Время выдержки выбирается в зависимо- -5 сти от требуемой глубтп!ы диффузионного слоя.

Нагрев борпруемых пздел)п! осуществляется как токами высокой частоты, так п в обычных гязопламенных плп электрических печах.

При борирован)ш формируются дпффузпо!и!ыс слои, состоя!цпс, !3 t5op»дон»ксг!езе! с твердость!о Н 1 600 — 2000 кс lt,»

Диффузионное пясыщс пtL с !ялп 20 !гз обмязкп толщпноп 3 tt.tl, содержащей 50",о карбида бора и 50 о фторпстого натрия прп печном нагреве прп 1100 С в течение 10 ьчин позволяет пог!учить борпднып слой I;Iv0ltEIOtl 0,110 л!лп

Предлагаемый состав рекомендуется использовать для поверхностного упрочнсппя дета-!

Pit мя!и!и! и пц трумсптя.

Состав для борпрованпя в оомазках на основе карбида бора, отлтичакпцийся тем, что, с целью активизации оба!азки, повышения качества диффузионного слоя. в него введен натрий хлорпстый прп следующем соотношении компонентов, вес.%:

Состав для борирования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению изделий с высокими механическими свойствами и повышенной износостойкостью
Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке, и может быть использовано в машиностроении для поверхностного упрочнения деталей машин, изготовленных из углеродистых сталей и чугуна

Изобретение относится к устройствам, осуществляющим упрочнение рабочей поверхности валков, и может быть использовано для борирования элементов валков профилегибочных станов
Изобретение относится к способу получения износоустойчивых металлических поверхностей

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов, и может быть использовано при борировании стальных деталей

Изобретение относится к химико-термической обработке стальных изделий и может быть использовано в машиностроении для повышения эксплуатационной стойкости деталей машин

Изобретение относится к области химико-термической обработки и может быть использовано в машине
Наверх