Миксер для рафинирования магния

 

1 .

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

405655

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 18.111.1968 (№ 1226585/22-1) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 05.Х1.1973. Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 15.IV.1974

М, Кл. В 22d 21/04

; Гасударственный комитет

СОвета Министров СССР

Ilo делам изобретений н аткрытий

УДК 669.721.411 (088.8) . Авторы

: изобретения

А. Ф. Вихарев, О. Г. Киселев, В. В. Родякин, А. Е. Андреев, В. Н. Комиссаренко, В. М. Каргин, Г. М. Сучков, Н. Д. Хелемендик, Е. Н. Чукальский, И. П. Масленников, А. И. Барановский, И. П. Мунтянов, А. С. Коскин., Л. А. Трифонов и В. С. Баум

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт титана. Заявитель

МИКСЕР ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МАГНИЯ

Известен миксер для рафинирования магния . непрерывного действия, включающий камеры отстаивания, в одной из которых укреплена не доходящая до дна перегородка, а на стенке, разделяющей камеры, выполнено отверстие для вытекания магния.

При этом отмечается трудоемкость удаления шлама и недостаточно высокая эффективность р а финирования м агниц.

Цель изобретения — повышение эффективности рафинирования, облегчение сбора и удаления шлама. Эта цель достигается тем, что отверстие в стенке, разделяющей камеры, выполнено выше нижнего конца перегородки, а а нижние участки стенок камер выполнены с уклоном к ее центру.

На фиг. 1 изображен предлагаемый миксер, гродольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

Миксер состоит из стального кожуха 1, футерованного шамотным кирпичем 2 и графитоEbIMH блоками 8 для исключения загрязнения магния.

Миксер разделен с помощью графитовой стенки 4 на две камеры 5 отстаивания примесей.

В первой камере укреплена перегородка б, не доходящая до дна для образования солевого затвора.

В стенке 4 выполнено отверстие 7 выше нижнего конца перегородки б.

Нижние участки стенок 8 камер выполнены с уклоном 45 к центру камеры (исследованиями установлено, что угол естественного сползания шлама по графиту составляет

38 — 45 ) .

Нижняя сторона подины миксера выполнена с каналом 9, в котором размещены нагрева10 тельные элементы 10.

Миксер снабжен крышкой 11, на которой укреплены трубчатые нагреватели 12, штуцеры 18 — 15 для загрузки чернового магния, и удаления очищенного магния и шлама, соот15 ветственпо.

Испытания предлагаемого миксера показывают, что он может работать хорошо и без канального нагрева.

20 Работает миксер следующим образом.

В первую камеру заливают солевой расплав, состоящий из смеси хлоридов и фторидов щелочных и щелочноземельных металлов. Расплав заливают выше нижнего конца перего25 родки 4, затем через штуцер 18 непрерывно заливают черновой магний, который барботируя через солевой затвор, рафинируется от окислов и нитридов, собирается на поверхности соли и удаляется через штуцер 14. При30 меси магния смачиваются солью, оседают на

405655

Предмет изобретения

Составитель Г. Барсегян

Техред Л. Богданова

Редактор Е. Левина

Корректор Е. Хмелева:

Заказ 115 Изд. № 266 Тир æ 755 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография ¹ 24 Союзполиграфпрома, Москва, 121019, ул. Маркса — Энгельса, 14 дно и периодически удаляются через штуцер 15.

Миксер для рафинирования магния непрерывного действия, включающий камеры отстаивания, причем на стенке, разделяющей камеры, выполнено отверстие для вытекания магния, а в одной из камер укреплена перегородка, не доходящая до дна, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности рафинирования, облегчения сбора и удаления шлама, а также предотвращения образования настылей, отверстие в стенке, разделяющей камеры, выполнено выше нижнего конца пере-городки, а нижние участки стенок камеры вы-полнены с уклоном к ее центру.

Миксер для рафинирования магния Миксер для рафинирования магния 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к полунепрерывному литью плоских слитков из алюминия и его сплавов

Изобретение относится к области литейного производства, преимущественно к способам литья сплавов в формы

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления изделий для строительной индустрии, автомобиле- и лифтостроения, авиации, судостроения и в других областях, где требуется сочетание легкости, плавучести, негорючести, экологической чистоты, способности гасить энергию удара, а также колебания акустических и электромагнитных волн

Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению металлических слитков в формах

Изобретение относится к защите магния и магниевых сплавов от горения на литейном конвейере

Изобретение относится к литейному производству, а именно к производству тонкого листа из магния или магниевого сплава
Изобретение относится к области металлургии, а именно к технологии производства из расплава листовых заготовок и получения из них рулонной фольги
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при производстве холоднодеформированных полуфабрикатов из эвтектических алюминиево-кремниевых сплавов
Наверх