Патент ссср 406343

 

4О6343

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я к AA f ÅHÒÓ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента ¹â€”

М. Кл. В 65h 5i06

Заявлено 29.V1.1970 (№ 1453209/28-12)

Приоритет ОЗХ11.1969, ¹ 838929, США

Опубликовано 05.XI.1973. Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 4.11 .1974

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 681.62.066.653 (088.8) Авторы изобретения

Иностранцы

Мертон Дж. Спир младший и Джон Р. Колдвелл (Соединенные Штаты Америки) Заявитель

Иностранная фирма

«Ксерокс Корпорейшн» (Соединенные Штаты Америки) ФЗК,, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к транспортировке бумажных листов с последующим BblpBBHèâàнием его переднего края и подачей в печатную секцию.

Известно устройство для подачи листовых материалов, содержащее систему выравнивания листа, механизм ускорения и проводки листа .и привод.

С целью устранения перекоса и проскальзывания транспортируемого бумажного листа в предложенном устройстве система выравнивания листа состоит,из регистрирующих роликов со стопорной гранью, свободно вращающихся на валу, приспособления для контроля за вращением регистрирующих роликов, ведущих роликов, жестко укрепленпых на том же валу. Причем регистрирующие ролики взаимодействуют с ведущими, роликами через механизм проводки от контрольного .приспособления, а направляющие ролики через ме ханизм ускорения.

На фиг. 1 и 2 изображено предлагаемое устройство в двух проекциях; на фиг. 3 и 4— то же, виды сбоку,и спереди.

В устройстве для подачи листовых материалов расположен ряд направляющих элементов для приема отдельных листов с любого подающ|его верхнего или нижнего стапеля и,для направления листов в положение, в котором они контактируют со стопорными роликами 1 регистратора. Направляющие эле менты прочно укреплены в раме машш|ы.

Нижние входные направляющие 2 и 8 pас"îложены так, что принимают разделенные л:tcты материала и передают пх зчз верхнего стапеля. В нижней направляющей 8 предусмотрено отверстие 4, через которое прижимной ролик 5 регистратора может взаимодействовать со стопорным роликом 1. В стопорной

1о направляющей б регистратора проделано второе отверстие 7, через которое стопор ые ро лики 1 могут c000UIàòüñÿ как с листом, проходящим через стропорный пункт регистрации, так и с взаимодействующими прижим15 ными ролик.ами 5.

Верхние входные направляющие 8 и 9 расположены в устройстве так, чтобы принимать листы из верхнего стапеля и направлять и;, .движущиеся между этими .направляющими, 20 во взаимодействующие продвигающие ролики

10 и 11 вдоль направляющих пластин 12 — 14.

Чтобы удалять листы .при заклиниBàíèè, направляющая 14 выполнена подвижной.

Приводится в,движение устройство чер 3 главный вал 15, который укреплен в упорных подшипниках 16, а подшипники установлены в заглушке 17 торцовых станин, На одном конце приводного вала 15 жестко установлены три управляющие кулачка 18 — 20, а на

Зо другом прикреплен распределительный бара406343 бап 21, Последний приводится во вращение валом 15 и через распределительный ремень

22 приводит во вращение распределительные барабаны 28 и 24.

Ведущи е ролики 11 прикреплены шпонкой к валу 25 .и приводятся в движение приводным,ремнем 22. Вал 26 укреплен параллельно по отношению к валу 25 и имеет поворотно укрепленную на нем лару верхних- прижимных,роликов 10. Эти ролики могут взаимодействовать с ведомыми прижимными роликами

11 для удерживания листа материала за счет трения между ними.

Шарнирные подшипники поддерживают вал 26 в торцовых станинах, TBK что этот вал можно перемещать по направлению к валу

25. Смещен 1е создается при помощи пружин 27.

Ведущие ролики 28 закреплсны на валу

29,,который может враи(аться между торцовыми станинами в блоках .подшипников. Be дущая шестерня 80 установлена с помощью штифтов на одном конце этого вала,и зацепляется с промежуточной шестерней 81. Последняя, в свою очередь,;прикреплена к распределительному оарабану 28, а весь блок поворотно укреплен на коротком валу 82, смонтированном в торцовой станине.

На приводном валу 29 коаксиальпо с ведущими роликами 28 укреплена пара стопорных роликов 1, которые выполнены в Биде зубчатых колес 88, прикрепленных к роликовому элементу 84 при помощи штифта 85.

Узел,из ролика .и ведущего зубчатого колеса смонтирован на фторопластовом подшипнике скольжения 86 .и свободно вращается .на валу

-9. В роликовом элементе сделана стопорная грань 87, с помощью которой зацепляется и останавливается передний край листа подложки. Стопорная грань располагается на пути продвижения листа, передаваемого меж ду направляющими 2 и 8, чтобы остановигь и задержать в них лист, проходящий через стопорный пункт. Между нижними входными направляющими .и промежуточными направляющими выдерживается достаточное пространство, чтобы дать возможность листам, пересылаемым из любого желоба, согнуться между ними, когда передний край прочно удерживается в стопоре.

В устройстве имеется пара взаимодействующих прижимных, роликов 5 для взаимодействия со стопорными роликами и для поддержания за счет трения между ними листа материала, пересылаемого через устройство для регистрации листов. Прижимные ролики поворотно укреплены на коротком валу 88 между рычагами 89 при:помощи держателей

40. Осевые плечи нагружены пружиной 41, укреплены на валу 42, параллельном валу 29, между торцовыми станинами в блока подшипников. Прижимные,ролики 48, которые взаимодействуют с ведущими .роликами 28, удерживаются со способностью вращения между осевыми рычагами на валу 44. Кула10

65 чок 19 передает запрограммированное движение через, плечо 46 ведомого механизма, прикрепленное к валу 44 — прижимным, роликам

5, а кулачок 20 аналогично передает дви кение через плечо 47 валу 42 и роликам 48.

Управляющий кулачок 18 взаимодействует через 1-образное плечо ведомого механизма

48 с сегментным зубчатым, колесом 49, которое aagenлено с ведущим зубчатым колесом

50, Последнее поворачивает вал 51,:который укреплен для вращения между торцовыми станинами napaëëåëû|î по отношению к опорному валу 29 стопорных роликов, так что зубчатое колесо 50 зацепляется с ведущими зубчатыми колесами 52 и передает запрограммированное движение стопорным роликом. Плечо ведомого кулачкового механизма

48 поворачивается вокруг штифта 58 и смещается в положении контакта с рабочей гранью кулачка при помощи пружины 54, воздействующей через сегментное зуочатое колесо.

Работает устройство следующим ооразом.

Листы материала подложки могут подаваться один,за другим из верхнего или нижнего стапеля. Из верхнего стапеля лист перемещается,роликами 9 и 10. В этот момент главный вал 15 устройства проходит нулевос положение. Передний край листа продолжает движение вперед.под действием подающих роликов до тех пор, пока он не задерживается или,не останавливается плсской стопорной гранью 87 стопорного ролика.

Транспортирующие ролики 9 и 10,расположены на некотором расстоянии от стопорных .роликов, так что часть заднего края листа все еще находится в состоянии ведущего контакта, когда передний край листа задержан в стопорных роликах. В,результате чего обеспечивается нужная регистрация и вырави иван.ие в них переднего края листа. Промежуточные направляющие элементы расположены так, чтобы обеспечить достаточное пространство для передаваемого листа между кими и чтобы лист сгибался, когда его передний край задерживается в стопорах регистратора.

Если подается лист .из нижнего стапеля, тогда верхний подающий механизм не работает. Так как путь перемещения .из н ижнего желоба,к стопорпому,ролику регистратора сравнительно короче, чем путь верхнего подающего желоба, то перемешивание листа из нижнего желоба не начинается до тех пор, пока главный приводной вал ие .повернется примерно на 210 . Лист передается через нижние входные направляющие в пункт регистрации и передний край листа прочно задерживается в неподвижны;. стопорных;роликах. Передний край листа, передаваемый либо из верхнего стапеля, либо из нижнего, приводится в состояние контакта со стопорами в один,и тот же момент по отношению,к последовательности операции регистрации листа. В это время лист все еще .передвигается под действием по406343

51

29

59

5f

29 фиг. 2 дающего механизма нижпег жечооа, чтобы осуществлять регистрацию и выравнивание пе реднего края листа при помощи стопорны; роликов. Задняя часть листа может сгибаться между входными направляющими в течение этого периода.

Стопорные ролики удерживаются в таком положении, чтобы остановить лист, пересылаемый из любого стапеля, на протяжении примерно 24 30 поворота приводного вала.

Кулачок 20 воздействует через связанны . с .им ведомый механизм и сообщает движен.:е вверх прижимным роликам б, которые продолжают двигаться вверх к стопорным роликам регистратора пока главный приводной вал поворачивается на ЗбО, и окончательно достигают полного положения при 4 следую;цего поворота.

Благодаря промежутку меж.,у стопорными роликами .и прижимными роликами фрикционное давление на лист оказывается приме рно при 354 поворота главного вала, по крайней мере, до завершения валом полного поворота. Когда главный вал начинает свой второй поворот, зарегистрированный лист прочно зажимается между стопорными,и прижимными роликами, в начале второго оборота кулачок 18 через узел ведомого механизма и сегментное зубчатое колесо, сообщает равномерное ускорение стопорным роликам. Это ускорение передается листу материала подложки,,и лист быстро и равномерно ускоряется, передвигаясь к ксерографическому пункту псч",òè. Запрограммированное движение, переданное листу материала, быстро и без скольжения перемещает лист вперед.

Предмет изобретения

1. Устройство .подачи листовых материалов, содержащее систему выравнивания листа, механизм ускорения и проводки его и привод, отличающееся тем, что, с целью устранения перекоса и проскальзывания листок, оно снабжено контрольным и прижим ым приспособлениями, а система выравнивания листа состоит из регистрирующих роликов со стопорной гранью, свободно посаженных на валу,,и жестко укрепленных ведущих, причем регистрирующие и ведущие ролики установлены с возможностью взаимодействия с прижимным приспособлением через контрольное.

2. Устройство по .п. 1, отличающееся тем, что контрольное приспособление выполнено в виде кулачковых механизмов.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что прижимное приспособление установлено иа поворотных рычагах и имеет ролики.

406343

27 Л ЗЗ од

Составитель Б. Гурочкин

Техред 3. Тараненко Корректор М. Лейзерман

Редактор В. Смирягина

Заказ 24

Тип. Харьк. фил. пред. «Патепт»

Изд. № 2П Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Патент ссср 406343 Патент ссср 406343 Патент ссср 406343 Патент ссср 406343 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к банковским устройствам и касается усовершенствования перемещения листа бумаги в банковских автоматах

Изобретение относится к области транспортировки носителей, например банкнот. Устройство операций с носителем содержит приемную секцию, канал транспортировки и расположенное в канале устройство транспортировки. Устройство транспортировки носителя включает в себя ролик транспортировки, подшипник, вал, элемент сдерживания вращения вала, деталь скольжения вала и поджимающую деталь. Ролик транспортировки выполнен с возможностью вращения на валу. На параллельном валу расположен подшипник. Элемент сдерживания вращения вала удерживает вал от вращения совместно с подшипником. Деталь скольжения вала обеспечивает траекторию перемещения вала с подшипником к ролику транспортировки. Поджимающая деталь поджимает вал к ролику. Элемент сдерживания вращения вала выполнен в виде плоской поверхности на валу для контакта с поджимающей деталью или деталью скольжения вала. Обеспечивается повышение надежности транспортировки носителей. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 25 ил.

Изобретение относится к области транспортировки плоских носителей и может использоваться в устройствах обработки банкнот. Устройство транспортировки носителей содержит первый и второй пути транспортировки. На путях транспортировки расположены напротив друг друга ведущие и ведомые ролики. Ведомые ролики поджимаются к ведущим роликам на участках контактного давления. Участки приема сил реакции, созданных в соответствии с силами контактного давления, связаны поддерживающими участками. Обеспечивается возможность уравновешивания двух сил реакции, повышается надежность транспортировки. 6 з.п. ф-лы, 12 ил.
Наверх