Шихта для получения агломерата

 

=, ?

ОП ИСАНИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

I (11) 406463

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено15.02,72 (21)1748983/22-0 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опублнковано25.01.78. Бюллетень № 3 (45) Дата опубликования описания 11.01.78

2 (51) М. Кл.

С 21 С 5/36

С 22 В 1/16

С 22 В 34/22

Гооударотееииый комитет

Совета Миииотров СССР оо делам изооретеиий и открытий (Д) УДК 622.781:

:669.292.34 (088.8) Н. A. Ватолин, А. В, Густомесов, В, А. Утков, E. П. Огарков, С. В. Михайликов, С. Г. Павлюк, П. И, Волкова и Н. Г. Молева (72) А втор ы изобретения (71) Заявитель

Институт металлургии Уральского научного центра АН СССР (54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АГЛОМЕРАТА

Изобретение относится к подготовке металлургического сырья, например для получения агломерата, применяемого при получении ванадиевого шлака в конверторе.

Известна шихта для получения агломера- 5 та, применяемого при производстве ванадиевого шлака и конверторе, содержащая кальцинированную соду и железорудный концентрат.

Однако агломерат из этой шихты имеет l0

30-40% неразложившейся, свободной от соединений соды, повышенный (до 9%) расход коксика на спекание и низкую механическую прочность (выход годного агломерата 46,8-51,0%), 15

Оличительной особенностью предлагаемой шихты является то, что она дополнительно содержит, окалину при следующем соот ношении компонентов, вес, Ъ:

Кальцинированная сода 10-20 20

Окалина 5-40

Железорудный концентрат при весовом отношении окиси натрия и двуокиси кремния, равном 1,4-2,2, отношении соды к смеси железорудного концентрата и окалины, равном 0,1-0,2, и отношении окалины к соде 1т-10.

Такая шихта позволяет сократить расход топлива при спекании агломерата, повысить его прочность и усвоение щелочи в виде химических соединений.

Агломерат получают спеканием шихты из следующих ингредиентов: сода 10-20%, железорудный концентрат, окалина 5-40%.

Причем отношение К а

Из таблицы видно, что шихта дает агломерату более высокие прочностные свойства при - меньшем расходе технологического топлива, 406463

0,87

6,0

6,0

16,5

64,0

74,0

5,5

0,5

1,4

S,0

0,176

0,176

2,0

5,0

15,0

6,9

0,7

4,0

5,0

71,0

11,0

6,8

0,7

0,43

6,0

65,0

6,0

20,0

11,2

1,5

2,9

Составитель Г. Мельникова

Редактор С, Титова Техред А.Богдан Корректор Д, Мельниченко

Заказ 285/2 Тираж Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 формула изобретения

Шихта для получения агломерата, применяемого при производстве ванадиевого шлака в конверторе, содержащая ка@ьцинирован 25 ную соду и железорудный концентрат, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью сокращения расхода топлива при спекании агломерата, повышения его прочности и усвоения щелочи в виде химических соединений, шихта дополнительно содержит окалину при следующем соотношении компонентов, вес. Ъ:

Кальцинированная сода 10-20

Окалина 5-40

Железорудный концентрат Остальное при весовом отношении окиси натрия к двуокиси кремния, равном 1,4-2,2, отношении соды к смеси железорудного концентрата и окалины, равном 0,1-0,2„и отношении окалины к соде — 1-1 О.

Шихта для получения агломерата Шихта для получения агломерата 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к способу извлечения ванадия из ванадий- кремнийсодержащих растворов сорбцией на ионообменных сорбентах
Изобретение относится к гидрометаллургии ванадия, в частности к способам осаждения ванадия из растворов
Изобретение относится к способу извлечения Mn из концентратов, включающему выщелачивание серной кислотой с получением осадка и марганецсодержащего раствора, обработку полученного раствора и последующее выделение из него марганца, выщелачиванию подвергают Mn-V- содержащие концентраты и проводят его в 2 стадии: при значениях pH на первой стадии 1,8 - 2,5 и на второй 1,0 - 1,4, причем на второй стадии вводят известково-серный отвар, а раствор после первого выщелачивания перед выделением марганца обрабатывают пропусканием через анионообменную смолу, а раствор после второй стадии направляют на первую стадию выщелачивания. Изобретение относится к области цветной металлургии, к способам переработки марганцевых концентратов, содержащих ванадий

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам получения ванадия из шлаков, и может быть использовано при производстве ванадиевой продукции путем извлечения ванадия из шлаков по известково-сернокислой технологии
Изобретение относится к гидрометаллургии ваннадия, в частности к способам выделения ванадия гидролизом из растворов его солей

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при переработке ванадийсодержащего шлака, в частности для повышения извлечения ванадия и получения экологически чистого ванадийсодержащего шлака

Изобретение относится к способам получения соединений ванадия и может быть использовано для получения чистого оксида ванадия из загрязненного ванадиевого продукта
Изобретение относится к способу переработки отработанного ванадиевого катализатора путем обжига с получением обогащенного ванадийсодержащего продукта

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам получения ванадия из шлаков и других ванадийсодержащих материалов, и может быть использовано при производстве ванадиевой продукции
Изобретение относится к гидрометаллургии ванадия, в частности, к способам выделения ванадия из растворов
Наверх