Патент ссср 406906

 

4О69О6

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ - ВИДЕТЯЛЬСТВУ Ф

Союз Советских

Социалистических

Республик (Г) 1 ) ."- а Внснмос от а вт. сВ! !дстел! стт!а Л"е (51) М,Кл. С 21с 7/00

В 22d 9/00 (22) Заявлено 26.11.71. (21) 1718674/22-2 с присоединением заявки Ле—

Государственный коинтет

Совета тенннстров СССР по делам нзооретеннй н откоытнй (32) Приоритет—

Опубликовано 21.11.73. Бюллетень М 46

Дата опубликования описания 12.08.74 (53) УДК 621.746(088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Ефимов, В. М, Шенгелая, В. А. Мчедлишвили и И. Б. Шенгелая (71) Заявитель (54) СПОСОБ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА

Предложение относится к разливке стали.

Известен способ разливки стали с перемешиванием металла в изложнице за счет вакуума. Однако такой способ не устраняет химической неоднородности слитка.

По предлагаемому способу пеуемешивание ведут до температуры на 10 — 20 С выше точкй ликвйдуса:

На чертеже представлена схема устройства для осуществления споеоба.

Вакуумкамера 1 подсоединена трубопроводом 2 к вакуумной системе для создания разрежения. Через футерованные трубопроводы 8 и 4 в камеру засасывается жидкий металл.

После включения электромагнитного насоса 5 жидкий металл через трубопровод 4 сливается в изложницу. При поддержании требуемого вакуума в вакуумкамере металл через трубопроводы 8 непрерывно будет поступать в вакуумкамеру и через трубопровод 4 непрерывно сливаться в изложницу.

Таким образом, созда!отся потоки перемешивания в жидкой стали, находящейся в изложнице. Это препятствует росту столбчатых кристаллов у стенки изложницы и ведет к равномерному охлаждению жидкой стали в об.ьеме слитка.

По достижении температуры крйсталлизации жидкий расплав затвердевает с интенсивной скоростью без образовайия в слитке

2 столбчатых кристаллов и «усов» с равномерным распределением неметаллических включений и уменьшением протяженности в слитке усадочных явлений.

На изложнице установлена вакуумкамера (при разливке сверху она устанавливается сразу после прекращенйя подачи жидкога металла в изложницу). Изложница наполняется

jp металлом выше половины длины трубопроводов для всасывапия металла с целью обеспечения поддержания требуемого уровня жидкого металла в вакуумкамере. После прекращения подачи жидкого металла в изложницу !

5 вакуумкамера подключается к вакуумной системе, происходит всасывание жидкого металла в вакуумкамеру, после чего включается электромагнитный насос. Вакуум порядка

0,5 атл дает возможность подъема уровня металла в вакуумкамере, обеспечивающего свободный перелив металла от всасывающих труб в сливпую (с электромагнитом) трубу. В вакуумкамеру через дозатор 6 подаются шлакообразующие с низкой температурой плавления. Вакуумсистема отключается, когда температура металла достигает температуры, близкой к точке ликвидуса. После стекания металла и шлака вакуумкамеру убирают, изложница со слитком передается в стриперное

0 отделение по обычной технологии.

406906

Предмет изобретения

Составитель T. Зельцер

Техред 3. Тараненко

Корректор О. Тюрина

Редактор И. Уряшзон

Заказ 1722 Изд. № 1131 Тираж 635 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Загорская типография

Способ разливки металла, заключающийся в заливке металла в изложницу и перемешивании его путем засасывания в вакуум-каме4 ру и сливом обратно в изложницу, отличающийся тем, что, с целью измельчения структуры и устранения химической неоднородности, перемешивание ведут до температуры на

5 10 — 20 С выше точки ликвидуса.