Дисковая мельница

 

ОПИСАН

ИЗО6РЕТЕ Н

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 07ЛЧ.1972 (№ 1769535/292

30 с присоединением заявки №

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР аа делам иэаоретений и открытий

Приоритет

Опубликовано ЗО,XI.1973. Бюллетень

Дата опубликования описания 15.IV. (088.8) Автор изобретения

В. А. Яковлев

Заявитель

ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА вращать ролики, а они в свою очередь катиться по поверхности ножей статора. Весь диск приходит во вращение с меньшей окружной скоростью, чем ротор, но в том же на5 правлении.

При работе мельницы ролики катятся по поверхности ножей статора и ротора. Волокна массы не испытывают жестких ударов встречных ножей дисков, как это наблюдается при

1о работе обычных дисковых мельниц, а обкатываются роликами по поверхности ножей дисков.

При такой обработке волокна значительно меньше подвергаются рубке кромками ножей

15 дисков;

Процесс переменного сжатия и снижения давления при обработке волокон сохраняется, как на обычных мельницах, что способствует разрыву связей между волокнами и фибрилли20 рованию волокна. Поверхность роликов и ножей может иметь различный профиль в зависимости от задач размола.

Дисковая мельница, включающая ротор, статор с размалывающими ножевыми диска30 ми, корпус, механизм присадки дисков и приИзобретение может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известна дисковая мельница для размола волокнистых материалов, включающая ротор, статор с размалывающими ножевыми дисками, корпус, механизм присадки дисков и привод.

Цель изобретения — снизить разрыв волокна при размоле волокнистой массы.

Это достигается тем, что между размалывающими ножевыми дисками ротора и статора установлен плавающий диск с радиально расположенными коническими роликами.

На чертеже изображена предлагаемая дисковая мельница.

Ротор 1 и статор 2 имеют размалывающие ножи 3. Вал ротора содержит присадочный механизм дисков 4. Корпус 5 оборудован патрубками б и 7 соответственно для входа и выхода массы питательным шнеком 8. Между ротором и статором установлен плавающий диск 9 с коническими роликами 10, вращающимися на осях.

Устройство работает следующим образом.

Через питательный шнек 8 масса подается в корпус 5 между ротором 1 и статором 2. Между ротором и статором зажат диск 9. Ролики

10 диска находятся в соприкосновении с ножами ротора и статора. Ножи ротора при его вращении под действием трения начинают

Предмет изобретения

408651

Составитель Т. Москвитина

Редактор Е. Филиппова Техред Г. Васильева Корректор Т. Хворова

Заказ 856, 5 Изд. ¹ 1122 Тира>к 576 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 вод, отличающаяся тем, что, с целью снижения разрыва волокна при размоле волокнистой массы, между размалывающими ножевыми дисками ротора и статора установлен плавающий диск с радиально расположенными коническими роликами.

Дисковая мельница Дисковая мельница 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для дробления материалов, а именно к центробежным дробилкам ударного действия, и может быть применено в сельскохозяйственных и других отраслях промышленности

Изобретение относится к промышленности строительных материалов

Изобретение относится к устройствам для измельчения сухих гранулированных материалов, в частности к пищевой, сельскохозяйственной, химической и другим областям промышленности

Изобретение относится к дробильно-обогатительному оборудованию и может быть использовано для измельчения материалов в промышленности строительных материалов, в горном деле, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для очистки и обогащению зернистых материалов и может быть использовано, например, в обогащении стекольных песков

Изобретение относится к отрасли электроламповой промышленности и может быть использовано для автоматического получения охлажденных гранул округлой формы из непрерывно движущегося, раскаленного в печи стеклянного жгута цилиндрической формы (12т-15 мм ), готовых для помещения их в приемный бункер

Изобретение относится к области тонкого измельчения веществ в сухом состоянии и сверхтонкого измельчения в жидкостях

Изобретение относится к оборудованию для разрушения, измельчения, дробления и размола материалов с различными механическими свойствами

Изобретение относится к измельчительному оборудованию и может быть использовано для измельчения зерна
Наверх