Способ разделения листовых материалов в шта^мж~^

Авторы патента:

B26F1 - Способы и устройства для перфорирования, пробивки, вырезки и вырубки (с воздействием вибрации на шлифовальные инструменты или полировальные среды, например с помощью ультразвуковой частоты B24B 1/04; перфорирование путем пескоструйной обработки B24C; пробивка отверстий в перфокартах и лентах G06K 1/00)

B21D31 - Прочие способы обработки листового и профильного металла, а также труб (изготовление труб с винтовой поверхностью путем накатки B21H 3/00; высадка B21J 5/08; обработка металла со снятием стружки B23; чеканка B44B)

B21D28/02 - вырубка или высечка заготовок или изделий с образованием отходов или без них (вырубка гвоздей или штифтов из полос или листового металла B21G 3/26); образование пазов в изделиях

408694

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респубпик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 11.Х.1971 (¹ 1703300/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ЗО.Х1.1973. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 16.1V.1974

M. Кл. В 2И 31/00

В 21с1 28/02

В 26f 1/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ла делам изобретений и открытий

УДК 621.983.3 (088.8) Авторы изобретения В. П. Северденко, В. C. Пащенко, А. В. Степаненко, И. С. Баранов, В. М. Зубов и А. А. Колосовский

Заявитель Белорусский политехнический институт ф 1 Д 1т; .

СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ШТАМПЕ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности при изготовлении штампованных листовых деталей. 5

Известен способ разделения листового материала, когда в процессе разделения производят изменение зазора между режущими кромками (пуансона и матрицы) инструмента за счет изгиба пуансона, выполненного уп- 10 ругим и подвергающимся изгибу под действием сил, возникающих при резке.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в процессе разделения материала производят периодическое изменение зазора между режущими кромками инструмента.

Это улучшает качество поверхности среза, уменьшает усилие разделения листового материала и повышает точность получаемых изделий.

На .фиг. 1 показана схема разделения материала инструментом; на фиг. 2 вЂ” схема действия сил разделения; на фиг. 3 вЂ” кривая изменений колебаний инструмента.

Для осуществления предлагаемого способа разделения материала заготовку 1 устанавливают в штампе, в котором зазор между ре - жущими кромками матрицы 2 и пуансона 3 попеременно увеличивают и уменьшают. Из. менение зазора между режущими кромками получают путем придания матрице, пуансону в отдельности или обоим вместе радиальных колебаний. При уменьшении зазора в нижних слоях заготовки создается схема объемного сжатия вместо схемы с напряжением радиального растяжения, возникающей при увеличении зазора. Схема же объемного сжатия наиболее благоприятна для пластического течения материала.

Регулирование степени изменения зазора может быть произведено за счет уменьшения или увеличения амплитуды и частоты колебаний режущих кромок инструмента, Способ разделения листовых материалов в штампе с изменением зазора между режущими кромками инструмента на заданную величину, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества среза, повышения точности получаемых изделий и уменьшения усилия разделения, в процессе разделения материала зазор попеременно увеличивают и уменьшают, 408694

Фиг. 2

Составитель В. Давыдов

Техред 3. Тараненко

Редактор О. Юркева

Корректоры: Л. Коротод н А. Николаева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 8%)9 Изд. M !114 Тираж 780 Подпи сиое

ЦНИИБИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/б