Износостойкий композиционный сплав

 

ОIl И САНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Со1оз Советских

Еоциыистицеских

Республик "> 408734

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 02,VI.1972 (№ 1791913/25-27) с присоединением заявки ¹â€” (32) Приоритет—

Опубликовано ЗО.Х!.1973. Бюллетень ¹ 48

Дата опубликования описания VI.IX.1974 (51) М.Кл. В 231< 35/30

Гасударстееииый комитет

Совета Министров СССР по делам иэооретений и открытий (53) УДК 621.791. .92 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Ванчиков, Л. И. Данилов, Ф. M. Ровенских, Д. А. Дудко, А. С. Климанов и Б. И. Максимович

Череповецкий металлургический завод (71) Заявитель

14ЗИОСОСТОйКИй kOmtIOZVU,HOI-II-II II4 СПЛАВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к износостойкиМ материалам «а металлической основе, предназначенным для изготовления изделий или их наплавки.

Известен износостойкий композиционный сплав, состоящий из твердых частиц карбидов вольфрама и матричной связки на металлической основе.

B этом композиционном сплаве матричная связка, выполненная на медной основе, имеет низкую жаростойкость II oKBJIHHOcToHKOcTb IIpH температуре свыше 300 С.

Такие свойства матричной связки не позволяют использовать композиционный сплав при температуре выше 300 С, хотя горячая твердость зерен литых карбидов вольфрама остается высокой до 1000 С.

Для повышения износостойкости, жаропрочности н окалицостойкости в предлагаемом сплаве в качестве матричной связки взят сплав на железной основе при следующем соотношении элементов, Ъ:

Хром 20 — 35

Никель 2 — 5

Марганец 0,5 — 2

Кремний 0,5 — 4

Железо Остальное

При этом содержание матричной связки составляет 20 — 40 о, остальное — зерна карбидов вольфрама.

Введение компонентов хрома, никеля, марганца, кремния и железа в состав матричного сплава обеспечивает в целом композиционному сплаву высокую жаропрочность, хорошую окалиностойкость и повышенную износостойкость.

Сочетание в композиционном сплаве зерен карбидов вольфрама и матричной связки вышеуказанного состава позволяет эффективно

Ip применять его до температуры 900 С. Кроме того, повышенная износостойкость обеспечивает более эффективную работу сверхизносостойких зерен карбидов вольфрама в композиционном сплаве.

Предлагаемый износостойкий композиционный сплав может быть использован для наплавки или изготовления деталей, работающих в условиях сильного абразивного или газоабразивного износа, например деталей засыпного

gp аппарата доменных печей или деталей бурового оборудования.

Одним из способов получения износостойкого композиционного сплава является пропитка определенной массы зерен износостойкого материала жидкой матричной связкой.

Износостойкий композиционный сплав, соЗ1 стоящий из твердых частиц карбидов вольфра408734

Составитель Л. Яковлева

Техред 3. Тараненко Корректор И, Позняковская

1 едактор Н. Суханова

Заказ 1770 Изд. № 1133 Тираж 876 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская иаб., д. 4/5

Загорская типография ма и матричной связки на металлической основе, от гичаюшнйся тем, что, с целью повышения износостойкости, жаропрочности и окалиностойкости сплава, в качестве матричной связки взят сплав на железной основе при сле- 5 дующем соотношении элементов, %:

Хром

Никель

Марганец

Кремний

Железо

20 — 35

2 — 5

0,5 — 2

0,5 — 4

Остальное

Износостойкий композиционный сплав Износостойкий композиционный сплав 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к материалам, используемым в качестве стержней для покрытых электродов и сварочной проволоки для сварки в среде защитных газов, автоматической сварки под флюсом и электрошлаковой сварки сталей мартенситного класса, мартенситно-ферритного и мартенситно-аустенитного класса, разнородных сварных соединений этих сталей со сталями перлитного класса, а также для наплавки на детали износостойкого, кавитационного или коррозионностойкого покрытия

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к составам материалов для электродов контактной сварки и токоподводящих наконечников дуговой электросварки плавящимся электродом в среде защитных газов

Изобретение относится к электросварочному производству, в частности к составам материалов для электродов контактной сварки

Изобретение относится к сварке и касается состава сварочной проволоки для сварки и наплавки изделий из высокоуглеродистых сталей, работающих при больших нагрузках

Изобретение относится к сварочным материалам и может быть использовано при восстановлении деталей металлургического оборудования, работающего в условиях циклических термомеханических нагрузок, например, роликов МНЛЗ, рабочих валков станов горячей прокатки и других деталей

Изобретение относится к области пайки изделий из стали и никелевых сплавов, преимущественно массового производства, с использованием припоя из меди

Изобретение относится к порошковой металлургии
Наверх