Способ изготовления шлифовального круга

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

4Оази

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСЙОМУ СВЙДЕТЕДЬСТВУ

Зависимое or авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 13.1!1,1972 (№ 1758409/29-33) М. Кл. В 28Ь 21/08

В 2-1d 5/02 с присоединением заявки М— (асударственне(й камитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и аткрн(тий

I I p и орнтетв

Оп3 блн овано ЗО.XI.1973. Бюллетсш, Х 48

УДK 666).3.022.846 (088,8) Дата опублгиковааеия о(писа(и(пи 22.VIII, !974

Автор изобретения

А. Б. Коиман

Волжский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО 1(РУГА

Предмет (зобретсния

1. Спосоо изготовления шлпфовального кру16 га, заключающийся в наращнва(цц(.товерхностп его отверстия слоем массы путем заливки ее (3 расг(лавленном состоянии и форму с о((ранкой, отл(((аюцш(ся тем, что, с целью повышен((я нронзводительност;г, заливку произзо водRT под;(авлсннем в закp(lrvio фланцами

Изобретение относится к аб1разпвной iipoмышленностн и может быть использовано при производстве шлифовальных кругов.

Известен способ изготовления шлифовальных кругов, заклю IB(olllèéñÿ в наращивании попер(ности его отверстия слоем массы путем зал(и;к(i ее в раснлаьленном состоянии в форму с оправкой.

Предлагаемый способ предлагает повысить производительность.

Для этого заливку производят под давлением в закрытую фланцами форму через литниковьш канаl со скорост(ио заполнения полости формы в направлении оси круга 0,02—

0,12 гн/с(h, (1 воздух из полости вытесняют заливаемой массон через поры круга. Залитую массу выдерживают нод давлением и охлаж;(аl<)T, пропуская о г(аждаюн(у(о среду через ((н3 грспнюи1 полость оправки.

На «ep3e» å изображено устройство для реализации предлагаемого способа.

Шлнфо(зальный круг 1, надетый отверстием на оправку 2, зажимается с обоих торцов фланцами д, ос;(ащеннымн эластичными прокладками 1, с усилием, достаточным для предотвращения открыван:(я образовавшейся формы давлением массы. Через литниковый канал 5, расположенный в одном из фланцев, в закрытую полость 6, которая образована новерт(ностьк1 отверстия круга, оправкой н флан(IH3((, ВНРЬ(СК((наетея НОд данлениЕм лнтьЕвая масса, например, с помощью поршня 7 таким образом, что она заполняет полость со скоростью вдоль осп круга 0,02- — 0,12 .((/сек. Воздух вытесняется массой через поры круга.

После заполнения полости на массу воздействуют давлением (50 — 200) X10 я/лР в теченг(е 2- — !О сек. Благодаря такой скорости масса во время заливк:(нс успевает затвердеть, а давление, создаваемое после заливки, обеспечивает нроннкповспнс массы в поры круга H подпитку полости, предотвращая образование пустот в вер.(пей частli заливаемой втулки и, (и гн(ц с.

Для ускорения зат(3срдевання массы через внутрсншою полость оправки 2 пропускают олг(аждающую среду, например воду.

После затвердсвання втулки форму размыкают, а лнтник, вышедшнн нз лнтннкового канала вместе с кругом, срезают.

408811

Составитель А. Калмыков

Техред T. Ускова Корректор М. Лейзерман

l < доктор Е. Филиппова.!.-.каз )802 !зд. № "!20 Тираж 564 Подписное

Ш!!!!!! !!! осударсствепного комитета Совета М пиетров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 () ьл. тип. Косгромского правления издательств, олиграфпп и книжной торговщ форму через литпиковый канал со скоростью заполнения полости формы в направлении оси круга 0,02 — 0,12 я/сек, а воздух из полости вытесняют заливаемой массой через поры круга.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что залитую массу выдерживают под давлением.

3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что залитую массу охлаждают, пропуская охлаждающую среду через внутреннюю по5 лость оправки.

Способ изготовления шлифовального круга Способ изготовления шлифовального круга 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к изготовлению инструментов для отделочной чистовой обработки внутренних поверхностей отверстий деталей машин

Изобретение относится к абразивной металлообработке и касается конструкций абразивных инструментов, которые могут быть использованы при врезном шлифовании труднообрабатываемых материалов, в частности на плоско-, круглошлифовальных станках, станках с ЧПУ, гибких производственных модулях для финишных операций в условиях серийного производства

Изобретение относится к глубинному периферийному шлифованию материалов, предрасположенных к дефектообразованию в виде прижогов и трещин

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке материалов на шлифовальных станках

Изобретение относится к машиностроению, к области станкостроения, и может быть использовано при финишной абразивной обработке валов с переменным сечением, винтовых поверхностей точных винтов, например винтов винтовых насосов, из трудношлифуемых материалов методом охватывающего шлифования

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении шлифовального круга с аксиально-смещенным режущим слоем для обработки с подачей смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ)

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при обработке шлифовальным кругом с аксиально-смещенным режущим слоем с подачей смазочно-охлаждаюшей жидкости (СОЖ)

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении алмазно-абразивного круга с аксиально-смещенным режущим слоем и с подачей смазочно-охлаждаюшей жидкости (СОЖ)

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении дискретных шлифовальных кругов

 

Наверх