Способ получения полимерных покрытий

Авторы патента:

В. И. Елисеева, Е. М. Морозова, Л. А. Травникова, С. Иванчев , М. А. Коршунов

C09D3/80 - Составы для нанесения покрытий, например краски, масляные или спиртовые лаки; заполняющие пасты; чернила; химические средства для удаления краски или чернил; корректирующие жидкости; средства для морения древесины; пасты или твердые вещества для окрашивания или печатания; использование материалов для этой цели (косметика A61K; способы для нанесения жидкостей или других текучих веществ на поверхности вообще B05D; морение древесины B27K 5/02;органические высокомолекулярные соединения C08; органические красители и родственные соединения для получения красителей, протрав или лаков как таковых C09B; обработка неорганических неволокнистых материалов, используемых в качестве пигментов или наполнителей, C09C; природные смолы, политура, высыхающие масла, сиккативы, скипидар как таковые C09F;

C08F2/02 - Высокомолекулярные соединения, получаемые реакциями с участием только ненасыщенных углерод-углеродных связей (получение жидких углеводородных смесей из углеводородов с более низким углеродным числом, например олигомерацией, C10G 50/00)

(.:1Г 76

О П И C Æ вЂ” "Н -"И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистимеских

Респубпик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 24.XI.1971 (№ 1716521/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ЗО.XI.1973. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 16.IV.1974

M. Кл. С 081 3/64

С 09с| 3/80

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий

УДК 678.744.32(088.8) Авторы изобретения

В. И. Елисеева, Е. М. Морозова, Л. А. Травникова, С. С. Иванчев и М. А. Коршунов

Институт физической химии АН СССР

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к способу получения полимерных покрытий на основе мономеров акрилового ряда.

Известен способ получения полимерных покрытий путем полимеризации акриловых мономеров на подложке при воздействии тлеющего разряда.

С целью получения сшитых покрытий и упрощения технологического процесса полимеризацию осуществляют при комнатной температуре в присутствии полифункциональной перекиси общей формулы:

RiOOR OORa или К1ООК ООК ООК1, где R вЂ” алкил, Rz вЂ” алкил или ацил и R3 вЂ” алкил, арил, ароил, а аминосодержащего компонента.

В качестве аминосодержащего компонента можно использовать аминосодержащий мономер акрилового ряда.

Указанное отличие позволяет простым способом непосредственно на подложке получать сбитые покрытия, минуя стадию получения пленкообразователей.

Предлагаемый способ может найти применение для защиты различных металлов, пропитки ткани, кожи и т. д. Необходимую толщину покрытия можно получить при однократном нанесении исходной композиции. .Получение покрытий согласно данному изобретению осуществляют следующим образом.

5 Исходную смесь, состоящую из мономеров, инициатора, а также возможных целевых добавок (пигмента, наполнителя) тщательно перемешивают и наносят на подложку, где протекает процесс полимеризации и сшивания в

10 течение 20 вЂ” 40 мин при комнатной температуре.

Пример 1. Смешивают 100 вес. ч. P-(N-пипер идил) -этил мета крил ата, 2 вес. ч. ацетиле15 новой сажи, 40 вес. ч. рутила, растирают и добавляют 3 вес. ч. триперекиси янтарной кислоты. После перемешивания смесь наносят на подложку. Через 20 вЂ” 30 мин получают блестящее покрытие сшитой структуры, Твердость

20 покрытия по М-3 составляет 0,7. При выдержке свободной пленки в аппарате Сокслета в течение 20 час в среде бензола внешний вид пленок не изменяется.

Пример 2. Смешивают 50 вес. ч. P-(N25 пиперидил) -этилметакрилата, 25 вес. ч. глицидилметакрилата, 20 вес. ч. н-октилметакрилата, 5 вес. ч. 3-бис-(диметиламино)-изопропилметакрилата, 40 вес. ч. крона желтого и

2,5 вес. ч. ацетата кобальта. Затем вводят

30 3 вес. ч. триперекиси янтарной кислоты, выли408952

Предмет изобретения вЂ” С вЂ” (СО,), вЂ” СН, |!

25 где R вЂ” алкил, R вЂ” алкил или ацил, Кз вЂ” алкил, арил, ароил, Составитель С. Ерофеева

Техред Г. Васильева

Корректор О. Тюрина

Редактор Г. Тимофеева

Заказ 1275/22 Изд. № 1172 Тираж 551 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 вают смесь на подложку, Через 15 вЂ” 30 мин получают блестящее покрытие.

Пр им ер 3. Смешивают 50 вес. ч. р-диэтиламиноэтилметакрилата, 5 вес. ч. Р-цианэтилметакрилата, 45 вес. ч. P-(N-пиперидил)этилметакрилата, 3 вес. ч. аэросила, 10 вес. ч. редоксайда, 4 вес. ч. перекиси общей формулы (CH,), вЂ” COO вЂ” С вЂ” (СН,), вЂ” С вЂ” О вЂ” ОвЂ” (! I!

О О

Полученную смесь наносят на подложку, где в течение 15 вЂ” 30 мин протекает отверждение.

Пример 4. Смешивают 50 вес. ч. !з-диэтиламиноэтилакрилата, 10 вес. ч. триметакрилата триэтаноламина, 20 г глицидилметакрилата, 20 г н-октилметакрилата, 3 г ацетиленовой сажи, 40 г рутила, 3 г триперекиси янтарной кислоты. Смесь наносят на подложку. После отверждения получают блестящее покрытие.

П р и ме р 5. Смешивают 100 вес. ч. P-(Nпиперидил) -этилметакрилата, 2,5 вес. ч. линолеата кобальта, 3 вес. ч. триперекиси янтарной кислоты. Полученную смесь наносят па подложку, где происходит отверждепие.

Пример 6. Смешивают 50 вес. ч. P-(N-пиперидил) -этилметакрилата, 20 вес. ч. бутилакрилата, 25 вес. ч. Р-диэтиламиноэтилметакрилата, 2 вес. ч. аэросила, 40 вес. ч. крона свинцового, вводят 3 вес. ч. триперекиси янтарной кислоты. После отверждения на подложке получают блестящее покрытие.

Пример 7. Смешивают 100 вес. ч. метил5 метакрилата, 2 вес. ч. сажи, 40 вес. ч. ругила, 3 вес. ч. диметиланилина, затем вводят

3 вес. ч. триперекиси янтарной кислоты.

Смесь наносят на подложку, где проходит процесс отверждения.

1. Способ получения полимерных покрытий

15 путем полимеризации на подложке мономеров акрилового ряда, отличающийся тем, что, с целью получения сшитых покрытий и упрощения технологического процесса, полимеризацию осуществляют при комнатной тем20 пературе в присутствии полифункциональной перекиси общей формулы:

R>OORgOORa или R>OORgOORgOOR<) и аминосодержащего компонента.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве аминосодержащего компонента используют аминосодержащий мономер акрилового ряда.