Патент ссср 409960

 

i Я лате н ".„..:и

<иблЮте,;;;.: у

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬ ЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

96Î

Ьноз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. С 01d 7/10

С Old 7/12

Заявлено 21.111.1972 (№ 1763645/23-26) с присоединением заявки №

Приорит

Опубликовано 05.1.1974. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 29.1V.1974

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий

УДК 661.321.8.661,321 (088..8) Авторы изобретения

И. В. Романчиков, Е. М. Зубкова, А. И. Баранов, В. В. Тимошенко, Л. В. Мешкова и Н. H. Деревянченко

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИ|(АРБОНАТА НАТРИЯ И

1(АЛЪЦИНИРОВАН НОЙ СОДЪ|

Изобретение относится к способу получения бикарбоната натрия и кальцинированной соды из маточников второй карбонизации глиноземного производства, при комплексной переработке пефелинов и может найти применение в химической промышленности.

Известен способ получения бикарбоната натрия и кальцинированной соды из маточников второй карбонизации глиноземного производства путем их карбонизации, упарки, отделения бикарбоната натрия, декарбонизации маточника бикарбоната натрия, выделения сульфата калия и двойной соли с растворением двойной соли в исходных маточниках.

Недостатками известного способа являются сложность процесса, заключающаяся в двухстадийной карбонизации растворов, а также невысокое содержание основного вещества в бикарбонате натрия 96,3% .

С целью устранения указанных недостатков предлагается способ, по которому исходные маточники перед растворением в них двойной соли упаривают, и после растворения в них двойной соли перед карбонизацией смешивают с маточником сульфата калия, а карбонизацию ведут до степени перехода соды в бикарбонат натрия, равной 70 — 80% .

Способ осуществляют следующим образом.

Маточпик второй карбонизации глиноземного производства упаривают до удельного

2 веса 1,24 — 1,25 г/см . В упаренном маточппке растворяют двойную соль и затем смешивают полученный раствор с маточннком сульфата калия. Смешанный раствор карбонизируют при 50 С газом печей спекаппя глиноземного производства, содержащим 12% СО, до выделения в твердую фазу бикарбопата натрия, При этом степень преврашсппя соды в бпкарбонат поддерживают равной 70 — 80%. Бпкар1р бонат натрия отделяют от маточного раствора на центрифугах, сушат и выпускают в качестве товарного продукта. Маточ бикарбопата натрия подвергают дскарбопизацип прп температуре 100 †1 С. 11з декарбоппзовапного маточника методом кристаллнзацпп выделяют соду, при упарке содового маточпика — двойную соль, которую возвращают в начало процесса.

Пример. Берут 100 кг исходного раствора, 2р содержащего (в кг): NaCO> 11,18; К СОЗ

1,91; КеSO4 0,91; КС! 0,07; НеО 85,93.

На копцентрациошюй вьшарпой батарее из раствора упаривают 45,7 кг воды. Упаренный раствор смешивают с двойной солью и суль25 фатным маточником.

Смешанный раствор, включающий в (кг):

NaqC0> 23,91; КеСОз 18,38; 1(>S0 1,49; КС1

0,28 и НеО 72,04 подвергают карбоппзацип газом, содержащим 12% СО,. Карбоппзацшо

3р ведут до степени перехода карбопата натрия

Состав раствора после декарбонизации (в кг) Маточник бикарбоната натрия (в кг) 1,70

13,14

18,13

1,47

0,28

50,70

NaHC03 116 33

NaаСОз. 7,07

К СОз 18,13 к,зо4 1,47

KCI 0,28

Н,О 71,04

Составитель С. Лотхова

Техред Т. Курилко

Редактор Е. Левина

Корректор Н. Торкина

Заказ 1035/12 Изд. № 377 Тираж 537 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

)t в бикарбонат, равной 70 — 80%. В процессе карбонизации выделяют 15,57 кг бикарбоната натрия, сушат и получают товарный продукт следующего состава (в вес.% в пересчете на сухое вещество): ХазНСОз 97,63; Na2CO3

0,64; КзСОз 1,61; K $04 О,!2.

Маточник бикарбоната натрия подвергают мокрой декарбонизации при температуре

100 †1 С.

В раствор после декарбонизации добавляют 0,81 кг каустика для нейтрализации оставшегося бикарбоната натрия, после чего раствор содержит (в кг): ХазСОз 15,28; К2СОз

18,13; Кз$04 1,47; КС1 0,28 и Н20 52,70.

Далее раствор направляют на кристаллизацию сульфата калия и выделяют 1,02 кг сульфата калия следующего состава (в вес. %):

ИазСОз 1,98; К2СОз 2,40 и К $04 95,62.

Маточник сульфата калия разделяют на два потока: часть направляют на смешивание с исходным раствором, а вторую часть в количестве 30,07 кг направляют на упарку с выделением соды.

Из 30,07 кг раствора состава (в кг) МазСОз

5,59; К СОз 6,44; Кз$04 0,12; КС! 0,10 и Н,О

17,82 выделяют 2,9 кг соды, содержащего (в вес.% ): Na>CO, 96,26; К2СОз 3,57; K>$04

0,12 и КС1 0,05.

Из маточника соды состава (кг): NaqCOq

2,80; К СОз 6,34; Кз$04 0,12; КС! 0,10 и Н О

10 11.01 выделяют 8,10 кг двойной соли. Двойную соль направляют на растворение в упаренном исходном растворе, маточник — на дальнейшую переработку.

Предмет изобретения

Способ получения бикарбоната натрия и кальцинированной соды из маточников второй карбонизации глиноземного производства путем их карбонизации, упарки, отделения

20 бикарбоната натрия, декарбонизации маточника бикарбоната натрия, выделения сульфата калия и двойной соли с растворением двойной соли в исходных маточниках, о тл и ч à юшийся тем, что, с целью упрощения процес25 са и повышения содержания основного вещества в бикарбонате натрия, исходные маточники перед растворением в них двойной соли упаривают и после растворения в них двойной соли перед карбонизацией смешивают с

30 маточником сульфата калия, а карбопизацию ведут до степени перехода соды в бикарбонат натрия, равной 70 — 80%,

Патент ссср 409960 Патент ссср 409960 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к кристаллам бикарбоната калия большого размера и с маленькой площадью поверхности, пригодным для применения в качестве активных ингредиентов фармацевтических оральных дозированных форм для лечения перерождения костей или сердечно-сосудистых заболеваний, особенно остеопороза и гипертонии, имеющим средний размер частич по меньшей мере 350 мкм и площадь поверхности по БЭТ менее 0,02 м2/г

Изобретение относится к области техники получения особо чистых солей лития и может найти использование в химической, фармацевтической, металлургической, энергетической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к химической и металлургической областям промьшшенности и позволяет получать продукционную соду с пониженным содержанием примесей

Изобретение относится к способам.получения углекислого калия
Изобретение может быть использовано в неорганической химии, в медицине и микробиологии. Способ получения гидрокарбоната натрия, содержащего стабильный изотоп 13С, включает взаимодействие гидроксида натрия с 13CO2 в растворе при нагревании при избыточном давлении. Процесс от начала до конца проводят в водной среде под давлением не более 1 атм при температуре 70-80°С. Изобретение позволяет получить целевой продукт с выходом до 97,8%, с изотопной чистотой не менее 98 %, сократить потери исходного 13CO2. 6 пр.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ получения ультрачистого карбоната лития из технического Li2CO3 включает проведение процесса карбонизации при четырехкратном избытке карбоната лития до получения раствора бикарбоната лития. Остаток твердого Li2CO3 после завершения операции карбонизации отделяют от раствора бикарбоната лития и в виде сгущенной пульпы возвращают на операцию приготовления исходной пульпы Li2CO3. Затем проводят очистку раствора бикарбоната лития от нерастворимых примесей фильтрацией, ионообменную очистку фильтрата от катионов примесей, декарбонизацию раствора бикарбоната лития при нагревании с выделением углекислого газа. Получают пульпу карбоната лития, отделяют карбонат лития от маточного карбонатного раствора, промывают его горячей водой и сушат. Изобретение позволяет исключить операцию механохимического помола, снизить энергоемкость операции карбонизации в 1,6 раза, повысить производительность карбонизации в 1,8 раза, а выход ультрачистого Li2CO3 до 98,6%, вести процесс получения ультрачистого Li2CO3 в непрерывном режиме. 2 н. 5 з.п. ф-лы, 2 ил., 5 табл., 4 пр.
Наверх