Патент ссср 410137
ОПИСАНИЕ 410137
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 14Х1.1971 (№ 1671388/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 05.1.1974. Бюллетень ¹ 1
Дата опубликования описания 24.IV.1974
М. Кл. С 23с 9/10
Государственный комитет
Совета Министров СССР со делам изобретений и открытий
УДК 621.793.3(088.8) Авторы изобретения
Г. В. Борисенок, Л. С. Ляхович, Г. М. Левченко, Л. Г. Ворошиин, М. Н. Мартынюк и Ю. H. Пресман
Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт
Заявитель
СОСТАВ ДЛЯ ХРОМОСИЛИЦИРОВАНИЯ В РАСПЛАВАХ
Изобретение относится к химико-термической обработке металлов, в частности к процессам комплексного насыщения металлов и сплавов несколькими элементами в расплавах.
Известен состав расплава для жидкостного хромосилицирования, содержащий (в вес, %): кремнекислый натрий 65 — 75, окись хрома 5—
15, хлористый натрий 9 — 11, силикокальций
9 — 11.
Хромосилицирование в известном составе позволяет получить на техническом железе диффузионный слой глубиной 100 мк по режиму насьпцения 1100 С вЂ” 4 час.
Предложенный состав расплава отличается от известного тем, что в нем,вместо моносиликата натрия введена окись кремния и эвтектическая смесь фтористых солей калия и натрия, а в качестве восстановителя — силикомишметалл при следующем соотношении компонентов (вес. %):
Окись хрома 12 — 25
Окись кремния 25 — 28
Эвтектическая смесь фтористых солей калия и натрия Остальное
Силикомишметалл 5 — 15 (от веса расплава) Такой состав позволяет повысить жидкоте.кучесть расплава, его технологичность и интенсивность процесса хромосилицирования.
Окислы хрома и кремния являются поставщиками активных атомов, эвтектическая смесь фтористых солей щелочных и щелочноземельных металлов — растворителем окислов, силикомишметалл служит восстановите10 лем и одновременно поставщиком активных атомов кремния.
Процесс хромосилицирования проводят в шахтных печах — ваннах в интервале температур 950 — 1100 С. Продолжительность на1s сыщения зависит от требуемой глубины слоя и составляет 2 — 6 час.
При хромосилицировании технического железа образуется диффузионный слой, состоящий из твердого раствора хрома и кремния в
20 а-железе. При насыщении углеродистой стали диффузионный слой состоит из зоны карбидов хрома, обогащенных кремнием, и диффузионного подслоя в виде легированного а-твердого раствора.
Зависимость глубины диффузионного слоя от режима обработки представлена в таблице.
410137
Глубина диффузионного слоя, мк
Условия насыщения армкожелезо время, температура, С сталь 45 сталь У8 час
Предмет изобретения
126
154
196
189
187
231
280
133
196
203
189
1100
6
2
20
Составитель Я. Коган
Техред Т. Курилко Корректор Л. Новожилова
Редактор Л. Ушакова
Заказ 1017/12 Изд. № 366 Тираж 875 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб, д 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Хромосилицированное покрытие имеет высокую жаростойкость и корпозионную стойкость в растворах кислот, На высокоуглеродистых сталях коррозионностойкий слой имеет высокую твердость (-Н100=1300 — 1600) и износостойкость.
Таким образом, предложенный состав значительно повышает технологичность и эффективность процесса хром осилицирования в
4 расплавах, в связи с чем он может найти применение для упрочнения изделий, работающих при высоких температурах в коррозионноактивных средах.
Состав для хромосилицирования в расплаl0 вах, включающий окись хрома и кремнийсодержащее вещество, отличающийся тем, что, с целью у величения жидкотекучести расплава и интенсификации процесса, в него введена эвтектическая смесь фтористых солей
15 калия и натрия и силикомишметалл и в качестве кремнийсодержащего вещества — окись кремния при следующем соотношении компонентов (в вес. /о):
Окись хрома 12 — 25
Окись кремния 25 — 28
Эвтектическая смесь фтористых солей натрия и калия Остальное
Силикомишметалл 5 — 15
25 (от веса расплава)
