Патент ссср 410284

 

4I0 284

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

М. Кл. G Oln 3/10

Заявлено 25.1.1971 (№ 1615051/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.!.1974, Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 16Х.1974

Государственный комитет

Совета а1инистраа ССС9 па делам изааретений и аткрытий

УДК 620.1(088.8) Авторы изобретения

Я, Ш. Розенблюм, Н. В. Твердюков и А. С. Шварц

Заявитель

Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им. С. М. Кирова

ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТИ КЛЕЕВОГО

КРЕПЛЕНИЯ НИЗА ОБУВИ

Известен прибор для контроля прочности клеевого крепления низа обуви, содержащий зажимное приспособление, выполненное в виде серьги и подвижного упора, между которыми устанавливается испытуемый образец, нагрузочный нож с механизмом перемещения, гидропровод и регистрирующее устройство.

Однако данный прибор не позволяет учитывать в процессе испытания жесткость материала детали низа обуви, например подошвы, и ее толщину, а определение величины отслаивания подошвы от следа обуви производится визуально, что приводит к значительным погрешностям измерения.

Предлагаемый прибор позволяет автоматизировать процесс контроля прочности крепления низа обуви и устранить влияние жесткости низа обуви на результаты измерения. Для этого прибор снабжен системой управления, содержащей блоки измерения твердости, толщины и величины отслаивания низа обуви, и программное устройство, электрически связанное с функциональными регуляторами давления гидропривода. Подвижный упор прибора снабжен датчиком твердости, соединенным с блоком измерения твердости низа обуви. Блоки измерения толщины и величины отслаивания соединены электрически с нагрузочным ножом.

Для повышения точности измерения толщины низа обуви прибор может быть снабжен установочным упором, установленным под нагрузочным ножом.

На фиг. 1 изображена принципиальная конструктивная схема прибора; на фиг. 2 — блоксхема системы управления прибором.

На основании 1 шарнирно укреплена опорная серьга 2 зажимного приспособления. Под

10 опорной серьгой установлен подвижный упор

3, выполненный в виде гидроцилиндра с датчиком твердости 4, пружиной 5, регулировочным кольцом 6, крышкой 7 и измерительным потенциометром 8. Рядом с подвижным упо15 ром на корпусе прибора размещен установочный упор 9, находящийся под воздействием пружины 10. Над установочным упором помещен нагрузочный нож 11 с пружиной 12 и измерительными потенциометрами 13 и 14.

20 Гидравлический привод прибора включает в себя гидронасос 15, двигатель 16, напорный золотник 17, два регулятора давления 18 и 19, электромагнитные золотники 20 и 21, функциональный регулятор давления 22 и импульс25 ный гидравлический клапан 23.

Система управления прибором содержит блоки измерения твердости, толщины и величины отслаивания низа обуви, каждый из которых содержит соответственно по равновесзО ному мосту 24, 25 и 26. В состав системы управления входят также программное ус!роиство 27, регистрирующее устройство 28, три стабилизированных источника питания 29 и блок питания 30.

Блок измерения твердости низа обуви помимо измерительного моста 24 содержит усилитель 31, соединенный с поляризованным реле 32, которое связано с реверсивным электродвигателем 33. Рсверсивиый электродвигатель соединен с редуктором 34.

Блок измерения толщины подошвы включает в себя также усилитель 35, логический элемент «ИЛИ» 36, поляризованные реле 37 и 38, реверсивные электродвигатели 39 и 40 и редукторы 41 и 42.

Блок измерения величины отслаивания низа обуви включает усилитель 43, логический элемент «ИЛИ» 44, поляризованное реле 45, реверсивный двигатель 46 и редуктор 47.

Прибор работает следующим образом.

При включении гидропривода масло от насоса 15 подается к напорному золотнику 17, из которого оно поступает к общему регулятору давления 18. От регулятора давления гидросистема расходится на две ветви. Первая ветвь идет ко второму регулятору давления

19, обеспечивающему определенное давление в сети подвижного упора 3 и, следовательно, определенное усилие прижима. Включение в работу упора осуществляется электромагнитным золотником 20, который управляется программным устройством 27. Вторая ветвь идет от общего регулятора давления 18 к функциональному регулятору давления 22.

Одновременно с включением гидропривода подается напряжение на систему управления прибором, тем самым подготавливая ее к выполнению заданных функций.

После того как испытуемый образец обуви установлен на опорной серьге 2, он подводится к установочному упору 9, находящемуся в верхнем положении под действием пру>к,llbl

10. Включается программное устройство 27.

При этом оно через золотник 20 приводит в движение подвижный упор 3, который прижимает образец к опорной поверхности серьги 2.

Установочный упор 9 занимает определенное положение в зависимости от толщины подошвы. При этом нагрузочный нож 11 устанавливается в строго определенном положении под действием пружины 12, упираясь в козырек упора 9. Шаровая поверхность датчика твердости 4 под действием тарированной пружины 5 внедряется в материал низа обуви на величину, зависимую от жесткости материала подошвы. Это перемещение передается на потенциометр 8, включенный в одно из плеч автоматического равновесного моста 24. Разбаланс моста от перемещения движка потенциометра 8 поступает на усилитель 31, с которого сигнал подается на поляризованное реле 32, управляЮщее реверсивным электродвигателем

33. При этом через редуктор 34 уравновешивается измерительный мост 24. Одновременно посредством редуктора 34 происходит управ410284

4 ление функциональным регулярно ом ав. :ния 22.

При замере толщины подошвы положение движка потенциометра 13, включенного в измерительный мост 25, зависит от положения нагрузочного ножа l l. По команде программного устройства 27 через элемент «ИЛИ» 36, поляризованное реле 37, реверсивный элек родвигвтель 39 и редук)ор 41 мост уравнове10 шивается. Этим обеспечивается «нулевая точка замера» толщины подошвы.

При опускании установочного упора 9 по команде с программного устройства 27, воздействующего на золотник 21, происходит пе15 ремещение нагрузочпого ножа до соприкосновения с краем подошвы. При этом перемещение движка потенциометра 13 вызывает сигнал разбаланса моста 25, который поступает на усилитель 35 и через элемент «ИЛИ» 36, 20 переключенном во второе положение программным устройством 27, поступает на поляризованное реле 38, благодаря чему реверсивный двигатель 40 посредством редуктора

42 уравновешивает мост 25. Одновременно

25 сигнал управления подается на функциональный регулятор давления 22. После отработки указанных действий программное устройство переключает элемент «ИЛИ» 36 в первоначальное положение.

30 Измерение величины отслаивания подошвы осуществляется при помощи потенциометра

14, включенного в одно из плеч моста 26. Перед измерением мост уравновешивается. После того, как измерительный мост уравновешен, 35 программное устройство через элемент «ИЛИ»

44 отключает выход моста от системы автоматического уравновешивания моста и подключает к регистрирующему устройству 28.

В следующий момент времени программное

40 устройство выдает команду на срабатывание импульсного гидравлического клапана 23.

В результате происходит перемещение нагрузочного ножа ll, величина перемещения которого, в конечном счете, определяет прочность

45 крепления клеевого шва в данной точке.

Регистрирующее устройство 28 определяет максимум этого перемещения и выдает результат прочности крепления клеевого шва испытуемого образца обуви.

Предмет изобретения

1. Прибор для контроля прочности клеевого крепления низа обуви, содержащий зажимное приспособление, выполненное в виде серьги и

55 подвижного упора, между которыми устанавливается испытуемый образец, нагрузочный пож с механизмом перемещения, гидропривод и регистрирующее устройство, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью устранения влия60 ния жесткости низа обуви на результаты измерения, он снабжен системой управления, содержащей блоки измерения твердости, толщины и величины отслаивания низа обуви, и программное устройство, электрически связан65 ное с функциональными регуляторами давле.

5 ния гидропривода, а подвижный упор снабжен датчиком твердости, соединенным с блоком измерения твердости низа обуви, причем блоки измерения толщины и величины отслаивания соединены электрически с нагрузочным ножом.

4 1() 284 прибор по p Отличающийся тем, что, с пелыо повышения точности определения толщины низа обуви, он снабжен установочным упором, размещенным под нагрузочным ножом.

410284

Составитель А. Григорьев

Техред 3. Тараненко

Корректор В. Жолудева

Редактор Т. Каранова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1075/7 Изд. ¹ 345 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5