Патент ссср 410966

 

П А;;3f " Е

430966

Сооз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 26Х11.1971 (№ 1686945/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15,1.1974. Бюллетень ¹ 2

Дата опубликования описания 14.Ч.1974

М. Кл. В 29с 27/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

УДК 678 059 4(088 8) Авторы изобретения

Э. О. Миндели и Б. Н. Попов-Толмачев

Институт горного дела имени А, А. Скочинского

Заявитель

АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АМПУЛ

Известен автомат для изготовления ампул из термопластичной, например полиэтиленовой пленки, содержащий механизмы размотки и протяжки пленок, устройство для подворота кромок пленок под обратный клапан, сварочную головку с приводом и механизм съема готовых изделий.

Предлагаемый автомат отличается от известного тем, что с целью повышения производительности и улучшения качества изделий, устройство для подворота кромок пленок состоит из двух пар параллельно расположенных роликов и установленного между ними фальцевателя в виде цилиндрической обечайки с симметрично отогнутыми по ее кромкам четырьмя плоскими лепестками, расположенными в плоскостях, касательных к цилиндрической поверхности обечайки в направлении траектории пленок.

На фиг. 1 показана схема автомата, на фиг. 2 — конструкция устройства для подворота кромок пленок, на фиг. 3 — 6 — поперечные сечения этого устройства соответственно поА — А,Б — Б, — В,à — Гнафиг.2ина фиг. 7 — расположение ампул на пленке до их разделения.

Предлагаемый автомат состоит из станины

1, устройства 2 для подворота кромок пленок, содержащего ось 3 для бобины 4 с полиэтиленовой пленкой (рукавом), пару отклоняющих роликов 5, фальцеватель 6 с лепестками 7 на концах, обжимных роликов 8 и направляющие планки 9. На станине размещена также сварочная головка 10, состоящая из

5 ккооррппуусса а 1111, сварочных ножей 12 и сферического подпятника 13. Механизм протяжки пленки включает барабан 14, опорный ролик

15, прижимные ролики 16 и 17, отклоняющие ролики 18 и храповой механизм 19 с шатуном

20. Сварочная головка снабжена приводом, состоящим из электродвигателя 21, редуктора

22, кулачка 23, штока 24, возвратной пружины 25, направляющей 26 и кривошипа 27. Механизм съема готовых ампул включает проме15 жуточный ролик 28, тихоходный валик 29, быстроходный валик 30, роликовые блоки 31, рычаги 32 с винтами 33, стержень 34 и ременную передачу 35.

2р Подготовка автомата к работе заключается в разогреве сварочной головки 9, установке верхней 36 и нижней 37 лент из антиадгезионного материала и заправки пленки в фальцеватель 2.

Бобину 4 с пленкой насаживают на ось 3 и пленку заправляют в устройство 2 для подворота ее кромок 38, как показано HB фиг. 2—

6. Далее отфальцованную пленку пропускают между опорным 15 и прижимным 16 ролиЗр ками.

410966

При включении электродвигателя 21 через редуктор 22 сообщается вращение кулачку 23 и кривошипу 27, передающему сварочной гсловке 10 возвратно-поступательное движение с выдержками в верхнем и нижнем положениях. При вращении кривошипа 27 шатун 20 сообщает качание рычагу 39 храпового механизма 19, с помощью которого барабану 14 сообщаются прерывистые движения (повороты) на угол, соответствующий величине про- рО тяжки пленки. При повороте барабана 14 за счет прижимного ролика 17 происходит перемещение нижней ленты 37, которая сообщает вращение роликам 15 и 16, при этом происходит протяжка отфальцованпой пленки под 1 сварочную головку 10.

Шейка кривошипа 27 относительно профиля кулачка 23 установлепа так, что протяжка пленки может осуществляться только !IDH поднятой сварочной головке 10. Сварка ампул происходит в нижнем положении сварочной головки за счет поджатия сварочных ножей

12 через пленку к резиновой подкладке 40.

Из под сварочной головки готовые ампулы 41 подаются к механизму съема, попадая между валиками 29 и роликовым блоком 31. Тихоходный валик 29 получает прерывистое вращение от барабана 14 через промежуточный ролик 28, при этом окружные скорости барабана 14 и валика 29 одинаковы, что позво- 30 ляет отводить готовые ампулы без их взаимного отделения.

Быстроходный валик 30 вращается непрерывно от ременной передачи 35 быстрее валика 29, что обеспечивает поштучное отделение ампул при их попадании между валиком 30 и роликовым блоком 31.

Прижатие роликовых блоков 31 к валикам

29 и 30 осуществляется с помощью рычагов

32 и винтов 33 при их упоре в стержень 34.

Предмет изобретения

Автомат для изготовления ампул из термопластичной, например полиэтиленовой пленки, содержащий механизмы размотки и протяжки пленок, устройство для подворота кромок пленок под обратный клапан, сварочную головку с приводом и механизм съема готовых изделий, отличающийся тем, что с целью повышения производительности и улучшения качества изделий, устройство для подворота кромок пленок состоит из двух пар параллельно расположенных роликов и установленного между ними фальцевателя в виде цилиндрической обечайки с симметрично отогнутыми по ее кромкам четырьмя плоскими лепестками, расположенными в плоскостях, касательных к цилиндрической поверхности обечайки в направлении траектории пленок.

410966

А-А Pvz. 3 Pvz. Ф в-л

Уиг. 5

Фиг. 7

Составитель Л. Дмитриев

Корректор Н. Аук

Техред Г. Васильева

Редактор Л. Емельянова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1101/4 Изд. № 1176 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5