Патент ссср 411144

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски)<

Социалистимеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 05.XI.1971 (№ 1711935/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15.1.1974, Бюллетень ¹ 2

Дата опубликования описания 7.V1.1974

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий

Авторы изобретения П, В. Сысоев, К. С. Новиков, Д. А. Родченко, В. М. Кенько, А, И, Коршунов, Л. В. Заборская и В. Д. Гесь

Заявитель Институт механики металлополимерных систем АН Белорусской ССР

АНТИФРИКЦHOHHblA САМОСМАЗЬ1ВАЮЩИЙСЯ МАТЕРИАЛ

«АМАЛ Ь ГО ПЛАСТ-2»

5 — 20

2 — 5

3 — 10

5 — 10

1 — 3

24 — 15

30 — 18

9 — 5,5

Изобретение предназначено для производства деталей различных узлов трения, работающих в условиях отсутствия смазки.

Известен антифрикционный самосмазывающийся материал «Амальгопласт-7», который имеет следующий состав, вес. %:

Амальгама серебряная 40 — 80

Фторопласт-3 6 — 22

Посеребренная графитизированная ткань

Окись кадмия

Асбест

Дисульфид молибдена

Олеиновая кислота

Известный материал имеет высокие физикомеханические и антифрикционные свойства при работе в условиях сухого трения на воздухе.

Цель изобретения — повышение антифрикционных свойств при работе материала в вакууме.

Предложен антифрикционный самосмазывающийся материал «Амальгопласт-2», который отличается от известного тем, что в него введены олово, медь и цинк при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Серебро

Ртуть

Олово

Медь 1,3 — 1,0

Цинк 0,7 — 0,5

Углеродистая ткань 20 — 35

Дисульфид молибдена 10 — 15

5 Окись кадмия 2 — 5

Олеиновая кислота 3 — 5.

Предложенный материал получают путем наполнения связующего — серебряной амальгамы (65 — 40 вес. %) посеребренными графи1о тизированными нитями (20 — 35 вес. %), дисульфидом молибдена (10 — 15 вес. %), окисью кадмия (2 — 5 вес. %) и поверхностноактивным веществом — олеиновой кислотой (3 — 5 вес. %).

15 Материал изготавливают следующим образом. Приготавливают амальгаму, перемешивают амальгаму с указанными выше наполнителями и прессуют полученную композицию при нормальной или повышенной температу20 ре (200 С) под давлением 1500 кгс/см в течение 1,5 — 2 мин/мм толщины образца.

Предложенный материал «Амальгопласт-2» имеет следующие свойства:

Предел прочности при сжатии, кгс/см 1220

Твердость НВ, кгс/мм 27

Коэффициент линейного расширения, 1/С 20.10

Удельное электрическое сопрозо тивление, Ом мм /м 0,079

411144 дистую ткань, дисульфид молибдена, окись кадмия и олеиновую кислоту, о т л и ч а ющийся тем, что, с целью повышения антифрикционных свойств при работе в вакууме, в него введены олово, медь и цинк при следующем соотношении компонентов, вес. :

15

Составитель Э. Залманова

Редактор И. Шубина Техред Г. Васильева Корректоры: Л. Корогод и Е. Давыдкина

Заказ 1074/13 Изд. М 1165 Тираж 65! Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Антифрикционные свойства при испытании в усЛовиях сухого трения на воздухе при скорости скольжения 1 м/сек и нагрузке

10 кгс/см следующие:

Коэффициент трения 0,08

Износостойкость, Ml /KM 0,12

Аитифрикционные свойства при испытании в условиях сухого трения в вакууме 1.10 — мм рт. ст. при скорости скольжения 1 м/сек и нагрузке 0,5 кгс/см следующие:

Коэффициент трения 0,09

Износостойкость, мг/км 0,23

Предмет изобретения

Антифрикционный самосмазывающийся материал, содержащий серебро, ртуть, углероСеребро

Ртуть

Олово

Медь

Цинк

Углеродистая ткань

Дисульфид молибдена

Окись кадмия

Олеиновая кислота

15 — 24

18 — 30

5,5 — 9

1,0 в 1,3

0,5 — 0,7

20 — 35

10 — 15

2 — 5

3 — 5.

Патент ссср 411144 Патент ссср 411144 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к дисперсно-упрочненным материалам на основе меди, и может быть использовано в машиностроении, химической и электротехнической промышленности, например, для изготовления электродов контактной сварки

Изобретение относится к области металлургии, в частности к композиционным уплотнительным материалам, наносимым газотермическим напылением в качестве уплотнений, предназначенных для работы на деталях компрессора и турбины газотурбинных двигателей

Изобретение относится к производству алмазного и абразивного инструментов методами порошковой металлургии

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления различного металлообрабатывающего инструмента

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составам порошковых материалов для газотермических наплавочных покрытий

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении деталей подшипников качения, работающих в условиях воздействия высоких температур

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составам шихты для получения пористого проницаемого материала методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС), применяемого для изготовления фильтрующих элементов, пламегасителей, аэраторов и др

Изобретение относится к композитному материалу и, более конкретно, к медному композитному материалу с низким коэффициентом теплового расширения и высокой теплопроводностью, способу его получения и различным вариантам использования, таким, как использование в полупроводниковых приборах, где этот композитный материал применяется

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению композиционного материала, который можно использовать, например, в полупроводниковых приборах
Наверх