Патент ссср 411164

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4! 1164

Союз Советскыи

Социалистииескии

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М,Ч. Кл. С 23Ь 9/00

Заявлено 21.Ч.1971 (№ 1657498/22-1) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 15Л.1974. Бюллетень ¹ 2

Дата опубликования описания 21Х.1974

Государственный комитет

Совета Миниотрое СССР по делам изобретений и OTKpbll èé

УД1 621,357.8(088.8) Авторы изобретения

В. С. Синявский, Г. М. Будов, В. В. Усова, К. И. Макарова, А. И. Касаткина и Г. Я. Григорьева

Заявитель

СПОСОБ ЦВЕТНОГО СВЕТОСТОЙКОГО АНОДИРОВАНИЯ

МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ В ЭЛЕКТРОЛИТЕ

/ !

Изобретение относится к области электрохимической обработки металлов и, в частности, может быть использовано для цветной защитно-декаративной отделки при анодировании деталей и изделий из алюминия и алюминиевых сплавов, титана и титановых сплавов, а также алюминиевых сплавов, плакированных титаном.

Известен способ цветного светостойкого анодирования алюминия и его сплавов в электролите, содержащем сульфосалициловую и серную кислоты. Однако для получения светостойких пленок требуется отдельная операция для окрашивания полученных в процессе электролитического анодирования бесцветных пленок.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в электролит вводят комплексообразователь из класса аминополикарбоновых кислот и их солей в количестве от 0,1 г/л до насыщения и процесс ведут при плотности тока 0,01 — 3,5 а/дм, напряжении 5 — 95 в и температуре 8 — 28 С. В качестве комплексообразователя может быть введена, например, этилендиаминтетрауксусная кислота. Такое проведение процесса способствует получению более широкой гаммы окрашенных анодных пленок и расширению номенклатуры окрашиваемых металлов и сплавов.

Формирование цветного окисного слоя непосредственно в процессе электрохимической обработки позволяет получать практически неограниченную светостойкость.

5 Пример 1. Анодирование алюминиевого сплава АД-1.

Плотность тока 2,5 а/дм, напряжение 37—

54 в; время анодирования 30 мин; температура 20 С.

Электролит содержит (в г/л):

Сульфосалициловую кислоту 80

Серную кислоту 4

Этилендиаминтетрауксусную

15 кислоту, натриевую соль 0,25

Цвет анодной пленки сероватокоричневый.

П р и и е р 2. Анодирование титанового сплава ВТ-20

Электролит содержит (в г/л):

Сульфосалициловую кислоту 100

Серную кислоту 5

Этилендиаминтетрауксусную

25 кислоту, натриевую соль 1

Время анодирования 30 мин.

Плотность тока 1 — 0,015 а/дм-, напряжение

10 в; температура 17 — 20 С; цвет анодной

30 пленки коричневый.

411164

Предмет изобретения

Составитель А. Осина

Техред Л. Богданова

Корректор Т. Хворова

Редактор и. Корченко

Заказ 1154/13 Изд. № 1191 Тираж 875

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5Ê-35, Раушская наб,, д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Плотность тока 1 — 0,013 а/дм, напряжение

25 в; температура 17 — 20 С; цвет анодной пленки светлосиний.

Пример 3. Анодирование алюминиевого сплава АД-31, плакированного титаном ВТ-1-0.

Электролит содержит (в г/л):

Сульфосалициловую кислоту 100

Серную кислоту 5

Этилендиаминтетрауксусную кислоту, натриеву соль 1

Время анодирования 30 мин; плотность тока 1 — 0,8 а/дм2; напряжение 50 в; температура 17 — 20 С; цвет анодной пленки на титане голубой, на сплаве АД-31 светлобронзовый, 1. Способ цветного светостойкого анодирования металлов и сплавов в электролите, содержащем сульфосалициловую и серную кислоты, отличающийся тем, что, с целью получения более широкой гаммы окрашенных анодных пленок и расширения номенклатуры окрашиваемых металлов и сплавов, в электролит вводят комплексообразователь из класса аминополикарбоновых кислот и их солей в количестве от 0,1 г/л до насыщения и процесс ведут при плотности тока 0,01 — 3,5 а/дм, напряжении 5 — 95 в и температуре 8 — 28 С.

2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве комплексообразователя используют этилендиаминтетрауксусную кислоту.

Патент ссср 411164 Патент ссср 411164 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электрохимического нанесения оптически черных оксидно-керамических покрытий на алюминий и его сплавы и может быть использовано при изготовлении панелей радиаторов, приборов индикации в электронной и автомобильной промышленности, в строительной индустрии

Изобретение относится к области электрохимического нанесения защитно-декоративных, окрашенных в черный цвет покрытий на изделия из вентильных металлов и сплавов, в частности из алюминия и его сплавов, титана и его сплавов, и может быть использовано при изготовлении панелей приборов, радиаторов, солнечных батарей, декоративных украшений и т.д

Изобретение относится к области анодирования алюминия и его сплавов, в частности к области получения окрашенных пленок, обладающих поглощательной способностью излучений в области определенной длины волны

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в машиностроении и приборостроении. Способ включает микродуговое оксидирование изделия из вентильного металла и его сплава в импульсном анодно-катодном режиме в водном растворе электролита, содержащем, г/л: дигидрофосфат натрия 10-30, силикат натрия 1-10, цианид калия 5-15, молибдат натрия 1-10. Керамическое покрытие оптически черного цвета, нанесенное на изделие из вентильного металла и его сплава способом, указанным выше, в виде железосодержащего слоя толщиной 5-60 мкм, дополнительно содержит Si в количестве 0,2-13,0 мас.% и Мо 0,1-7,0 мас.%. Технический результат: повышение износостойкости, коррозионной стойкости, степени поглощения, термостойкости и адгезии черного покрытия. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил, 5 пр.
Наверх