Патент ссср 411236
ОПИСАНИЕ 4И236
ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советски)с
Социалистических
Реслублик
1 (I !
Зависимое от авт. свидетельства №
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР па делам изааретений и открытий
Заявлено 24.1К1972 (М 1775880/24-6) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 15.1.1974. Бюллетень № 2
Дата опубликования описания 4.VI.1974
М, Кл. F 041 7/00
УДК 621.657(088.8) Автор изобретения
Заявитель
Б. Б. Круман
Волгоградский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности
ВИБРАЦИОННЫЙ НАСОС
Известны вибрационные насосы, преимущественно для глубоких скважин, имеющие колонну насосно-компрессорных труб, соединенных с помощью резьбовых соединений, и рабочие клапаны, корпус каждого из которых закреплен в стыке двух соседних труб.
Недостатком известных конструкций вибронасосов является низкая усталостная прочность резьбовых соединений насосно-компрессорных труб в условиях переменных нагрузок, что приводит к возникновению поломок в районе основной плоскости резьбы верхних труб.
Предлагаемый вибрационный насос отличается от известных тем, что в верхней части корпус клапана имеет на наружной поверхности обратный конус для сопряжения с упором, помещенным между этим конусом и внутренней поверхностью верхней трубы, а в нижней части корпус клапана имеет наружную резьбу с установленной на ней гайкой, упирающейся в нижней торец верхней трубы для заклинивания упомянутого упора.
Такое выполнение вибронасоса позволяет создать сжимающие напряжения в нижнем резьбовом участке трубы и тем самым повысить долговечность резьбовых соединений труб, На чертеже схематически изображен описываемый насос, разрез.
Верхняя насосно-компрессорная труба 1 соединена с нижней (на чертеже не показана) посредством резьбовой муфты 2, причем перед их стыковкой в верхней трубе устанавливают
5 клапанный узел, состоящий из корпуса 3, имеющего на внутренней поверхности обратный конус для сопряжения с упором 4, помещенным между этим конусом и внутренней поверхностью верхней трубы 1. Упор 4 прн пе10 ремещении корпуса 3 клапана вниз заклинивается в трубе 1. Корпус клапана в нижней части имеет по наружному диаметру резьбу 5, с установленной на ней гайкой 6 и уплотнительным элементом 7. Внутри корпуса клапа15 на расположено седло 8, зафиксированное резьбовой втулкой 9 с прокладкой 10, запорный элемент (шарик) 11 и пружина 12. При наворачивании гайки 6, резьбовой участок трубы оказывается сжатым, а сам корпус клапа20 на — растянутым.
В процессе работы вибрапионного насоса клапанный узел работает как обычно, а нагрузки, передаваемые резьбовому участку насосно-компрессорных труб через муфты 2, рас25 пределяются между трубой 1 и корпусом клапана через упор 4 и гайку б.
Предмет изобретения
Вибрационный насос, преимущественно для
30 гчубоких скважин, имеющий колонну насос411236
Составитель Э. Гинзбург
Техред Е. Борисова
Редактор И. Шубина
Корректор H. Стельмах
Заказ 1252,3 Изд. № 1209 Тираж 651 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ио-компрессорных труб, соединенных с помощью резьбовых соединений с рабочими клапанами, корпус каждого из которых закреплен в стыке двух соседних труб, о т л и ч а юIIj и и с я тем, что, с целью создания сжимающих напряжений в нижнем резьбовом участке трубы и повышеш я долговечности резьбовых соединений труб, в верхней части корпус клапапа имеет на наружной поверхности обратный конус для сопряжения с упором, помещенным между этим конусом и внутренней поверхностью верхней трубы, а в нижней части
s корпус клапана имеет наружную резьбу с установленной на ней гайкой, упирающейся в нижний торец верхней трубы для заклинивания упомянутого упора.
