Патент ссср 411976

 

4II976

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 21.Ч1,1972 (¹ 1798284/25-27) М. Кл. В 23k 37/04

В 21f 23/00 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 25.1.1974. Бюллетень ¹ 3

Дата опубликования описания 12 Ч1.1974

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 621,791.039(088.8) B li !

Автор изобретения

С. Г. Донец

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ ПОД СВАРКУ

Изобретение относится к устройствам для подачи деталей, преимущественно стержней, под сварку.

Известно устройство, для перемещения деталей, содержащее соединенные между собой подвижные поршни-цилиндры и механизм управления их передвижением, включающий золотники.

Известное устройство имеет сложную аппаратуру для управления золотниками, размеры которой превышают размеры самого устройства.

Цель изобретения — обеспечить подачу стержней по определенной программе.

Для этого цилиндры выполнены автономными, крайний из них неподвижен, а механизм управления их передвижением выполнен в виде распределительной плиты с отверстиями, соединенными с рабочими полостями цилиндров, при этом основанием плиты служит гильза, в которой смонтирован поршень со штоком, торцовая часть которого снабжена полостью, соединенной каналом с рабочей полостью гильзы, причем между плитой и полостью штока установлена перфолента с отверстиями, совпадающими с отверстиями распределительной плиты при ее перемещении.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — цилиндр с роликами.

Устройство состоит из воздухораспределителя 1, к которому подключены через канал а цилиндр 2 перемещения перфоленты 3, а через канал б — гильза 4, снабженная каналом в, соединяющим рабочую полость 5 гильзы с каналом г подпружиненного штока 6, переходящим в торце в полость 7. Перфолента 3 имеет отверстия д, а над ней расположена распределительная плита 8 с отверстиями е, количество которых соответствует количеству

10 цилиндров 9, 10, 11 и 12 и которые подсоединены через каналы яс к рабочим полостям цилиндров. Крайний цилиндр 9 выполнен неподвижным, а остальные подвижными, причем к штоку 13 предыдущего крепится гильза после15 дующего. Шток 14 последнего цилиндра 12 соединен с кареткой 15.

В качестве примера показано устройство с четырьмя цилиндрами. Холостые полости цилиндров подсоединены через каналы э к об20 щей магистрали и, подключенной к воздухораспределителю 1. Перфолента 3 натянута на ролики 16, один из которых является приводным. Подвижные цилиндры снабжены роликами 17, перемещающимися по направляю25 щим 18.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы на ролики 16 устанавливают перфоленту 3 с нанесенной программой перемещений каретки 15, подающей

30 стержни. Программирование, т. е. пробивка

411976 отверстий д, осуществляется полностью на перемещение всей свариваемой сетки. Напри.мер, в предлагаемом варианте четыре цилиндра с ходом 25 (18), 50 (17), 100 (16), 200 (15) мм. Поэтому максимальное количество отверстий на ленте, охватываемое полостью 7 штока 6, четыре, а минимальное — одно, т. е. перфолента 3 разбивается на зоны, и в каждой зоне количество отверстий должно соответствовать задаваемой программе, например, при шаге 25 мм — одно отверстие, при шаге

150 мм — два и т. д. Причем отверстия в этом случае должны располагаться против отверстий е, т. е. в первом случае отверстие перфоленты располагается против отверстия е, сообщающегося с цилиндром 12, а во втором— два отверстия перфоленты располагаются против отверстий е, сообщающихся с цилиндрами

10 и 11. Таким образом, с помощью перфолен. ты 3 полость 7 соединяется с соответствующими полостями цилиндров. При подаче перфоленты 3 на шаг, равный зоне, цилиндром 2 дается команда на переключение золотника воздухораспределителя 1, и воздух по каналу б поступает в полость 5 гильзы 4 и перемещает поршень 19 со штоком 6. Дойдя до перфоленты 3, торец штока 6 прижимает ее к плите

8. В это же время канал в гильзы 4совпадает с каналом г штока, и воздух поступает в полость 7, из которой через отверстия е по каналам ж подается к рабочим полостям цилиндров 9 — 12 и перемещает каретку 15 на

375 мм. В это время холостые полости цилиндров 9 — 12 и рабочая полость цилиндра 2 сообщаются с атмосферой.

После этого дается команда на переключение золотника воздухораспределителя 1, и воздух подается по общей магистрали и и по каналам з к холостым полостям цилиндров

5 9 — 12 и по каналу а к рабочей полости цилиндра 2, возвращая каретку 15 в исходное положение и перемещая перфоленту на очередной шаг. В это время поршень 19 со штоком 16 возвращается в исходное положение пружи10 ной, так как полость 5 соединена с атмосферой, Далее процесс повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для подачи деталей под сварку, преимущественно стержней, содержащее соединенные между собой подвижные .цилиндры и механизм управления их передвижением, 20 отличающееся тем, что, с целью обеспечения подачи стержней по определенной про.грамме, цилиндры выполнены автономными, крайний из них выполнен неподвижным, а механизм управления их передвижением вы25 полнен в виде распределительной плиты с отверстиями, соединенными с рабочими полостями цилиндров, при этом основанием плиты служит гильза, в которой смонтирован поршень со штоком, торцовая часть которого чp снабжена полостью, соединенной каналом с рабочей полостью гильзы, причем между плитой и полостью штока установлена перфолента с отверстиями, совпадающими с отверстиями распределительной плиты при ее переме35 щении.

411976 у /a» /, /р

f7 е

Составитель В. Кравченко

Техред Е. Борисова

Корректор А. Дзесова

Редактор О. Степина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1307/8 Изд. № 487 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Патент ссср 411976 Патент ссср 411976 Патент ссср 411976 

 

Наверх